精益生產落地實踐
講(jiang)師:研老師 瀏覽次數:2656
課程(cheng)描述INTRODUCTION
精益生(sheng)產落(luo)地實踐培訓
培訓講師:研(yan)老師
課程價格:¥元/人
培訓天數:2天
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產落地實踐培訓
課程大綱(gang):
第一講:精益管(guan)理(li)概述(shu)
1.精益生產的起源和發展
2.精益生(sheng)產的(de)特(te)點(dian)
3.精益(yi)生(sheng)產體系與(yu)結構
4.精益價值(zhi)流分析
案例分析:某世界500強企業(ye)的精(jing)益(yi)一個流案例
第二(er)講:精益生產效率改(gai)善的點線面(mian)技術與方向
1. 真(zhen)假效(xiao)率分析
2. 效率(lv)改善(shan)的誤區(qu)
3. 點的技術改善(shan)方向(xiang)
4. 線的技術改(gai)善(shan)方向
5. 面的技術改(gai)善方向
6. 效率三大指標(OEE/OPE/UPPH)
7. 企業(ye)常見7大(da)浪費(fei)現(xian)象的分(fen)析(xi)
案例分析:某(mou)大型上市公司的OEE分
析案(an)例分析:某企業通過7大浪費尋(xun)找與消除,為公司創造500多(duo)萬元效益。
第三講:動作效率分析與(yu)改(gai)善手法
1.什(shen)么是動作分析?
2.動作分析的目(mu)的及(ji)作用
3.人(ren)體動作5大等級
4.動作分析20大原則
案例(li)分析:某(mou)企業通過對裝配崗(gang)位動作分析進行改善,提高生產效率(lv)30%以(yi)上
第(di)四講:作(zuo)業效率分析與改善手(shou)法
1.作業分析(xi)的三(san)種(zhong)形式
2.什么是人機(ji)聯合分析?
3.人機分析(xi)的(de)目的(de)與作用是什么?
4.什(shen)么是雙手法?
5.雙手法分(fen)析(xi)的(de)步驟
案例(li)分析:對加工完的一批軸套零件(jian)檢查(cha)其(qi)長(chang)度并裝入套筒,效(xiao)率提高40%
案例分析:某企業沖壓崗位通過人(ren)機分析,讓機器設備(bei)利用率(lv)提高50%。
第(di)五(wu)講:生產線平衡改善技(ji)術分析
1.什么是標準工(gong)時
2.標準工時如何制定的?
3.標準工(gong)時的作用有(you)哪些?
4.標準工時制(zhi)定的秒表法
5.模(mo)特法(fa)PTS工具
6.什么是節拍
7.工站、瓶(ping)頸(jing)時間
8.單件標準(zhun)工時
9.生(sheng)產線平衡
10.工(gong)時平衡率(lv)
11.生產(chan)效率(lv)(生產(chan)力(li))
12.B值(zhi)與(yu)F值(zhi)的(de)解析
13.生產(chan)線平衡(heng)十步(bu)法
案例分析:某電(dian)器企業生產(chan)線平(ping)衡(heng)有67%提高(gao)到(dao)90%,產(chan)生效益300多萬元。
第六講:程序分析與(yu)改(gai)善(shan)手法
1. 什么是程序分析?
2. 程序分析的目(mu)的和作用是什么?
3. 程序分析的三種類型
4. 程(cheng)序分析符號有哪些?
5. 程序分析(xi)改善(shan)法(fa)的(de)主要方法(fa)
案例分析:某(mou)企業(ye)的工藝(yi)流程(cheng)分析圖。
生活案例分(fen)析:醫院(yuan)看病的程序分(fen)析,讓看病等(deng)待時間(jian)下降60%以上,是(shi)如何做到的?
精益生產落地實踐培訓
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