課程描述INTRODUCTION
企業生產管理
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業生產管理
課題一:精益生產模式與企業競爭力
課題二:工廠成本控制
課題三:全面生產維護
重新審視企業競爭力
豐田生產方式與精益管理
精益企業是怎么煉成的
走出自己的精益之路
財務三大報表
工廠成本的構成
年度經營計劃與降低成本
產品成本的構成
TPM改變企業經營體質
設備綜合效率與TPM成熟度評估
TPM架構與推進方式
自主保全與專業保全
個別改善與系統改善
課題四:企業系統診斷與改善點識別
課題五:質量工程與全面質量管理
課題六:運營績效管理
企業系統診斷方法解析
識別企業價值流動
企業價值流分析與改進
企業流程改善點定義與識別
質量戰略與企業競爭力
質量與文化
質量管理發展的新趨勢
精益六西格瑪質量管理與改善
戰略績效管理內容/方法/模式
構建績效管理體系的組成人員選擇
績效指標體系與戰略目標的制定、分解
考核結果的應用(yong)及常見困難的處理(li)
模塊一:角色定位
解決問題
一線指揮者是誰,應該做什么,應該怎么做;實現現場管理的規范化;
一、角色認知
—自我定位
二、日常工作不尋常
三、養成成功的工作習慣
1、制造業所處的大環境
2、一線督導的角色定位
3、一線督導的四項基本技能
4、角色的自我認知
5、團隊核心的打造
1、一線督導的工作內容
2、團隊工作的評價指標
3、上班前一定要做什么
4、上班后一定要做什么
5、下班后一定要做什么
6、每天都要做一次的是什么
1、養成做計劃的習慣
2、如何保證計劃的達成
3、改善日常工作的效率
4、用數據來說話
模塊二:現場管理的核心
一、以點帶面—現場作業管理要點
1、現場管理應具備的意識和方法
2、現場異常把握與問題處理
3、現場作業報表及信息收集與管理
4、作業的標準化
二、現場之機、料、法管理
1、設備工具管理
1設備工具的分類和定義
2設備的使用、點檢、保養
2、材料管理
1物料的包裝、搬運與保管
2物料的領取使用
3物料不良的處理
4物料的目視管理
3、作業方法管理
1作業指導書的管理
24M變更的管理
3分解作業法
三、員工作業指導
1、員工何時需要指導
2、作業指導準備
3、操(cao)作指導技法
模塊三:打造成功現場的基礎——5S
一、前言
1、人造環境、環境育人
2、中國制造業現場管理現狀
二、基礎篇
1、5S:現場管理之基石、人員品質提升之利器
2、5S的含義
3、5S的延伸
4、5S七大誤區
5、5S實施要領
6、三定三要素
7、辦公室5S推行要點
三、應用篇
1、5S推行八大步驟
2、5S推行技巧:破冰行動、三級晨會、定點攝影、評比競賽、尋寶活動、安全巡視、紅牌作戰、吉尼斯與命名活動、洗澡活動等
3、5S推行三大關鍵
4、5S各階段的推行要點
5、各種看(kan)板在5S中(zhong)的應用
模塊四:現場改善與改善手法
一、現場效率提升-企業利潤成長的加速器
1、浪費在精益生產中的定義
2、現場7大浪費的原因剖析
3、常見的10種動作浪費現象
4、識別浪費3法寶
二、效率改善的原則和方法
1、流程分析
2、5W2H(組織策劃)
3、ECRS(方法)
三、邁向“零”切換改善SMED
1.切換時間的定義與構成
2.影響切換時間的原因剖析
3.實現“零”切換的基本思路
4.邁向“零”切換的操作要領
5.實現“零”切換3步驟
6.切換改善技巧
四、改善—現場提升的利器
1、改善效果評估
2、員工改善意識的培養
3、改善永無止境
模塊五:設備管理
一、設備管理與成本效益
二、設備點檢目視化
三、設備保養三步曲
四、設備改造大可為
五、設備綜合效率的提升---全員保全
1、環境保全
2、自主保全
3、專業保全
4、人材育成
5、專項改善
六、現場實習輔導設備點檢目視化
作(zuo)業與練習:作(zuo)一個設(she)備點檢目視(shi)化樣板,以及制作(zuo)設(she)備保養(yang)及改造計劃(hua)
模塊六:現場的品質管理
一、品質管理的基礎概念
1、品質的基點——關注顧客
2、品質管理的幾大誤區
3、解決問題的思考方法
4、標準化的概念
二、品質管理的有效工具
1、PokaYoke---愚巧法
2、故障樹
三、現場員工自我品檢方法
四、決定制程品檢項目的具體方法
五、不良品管理要領及做法
六、如何消除特采?管制特采?
七、品(pin)質(zhi)改善事例
模塊七:現場成本管理
一、現場成本控制-企業生存的根本
1、識別現場的成本浪費現象
2、現場成本浪費的分析
3、實施成本控制的原則
4、現場如何認識現場成本控制
二、成本的現場管理方法
1、影響成本因素的識別
2、原材料成本降低的方法
3、過程成本
4、成品成本
5、輔材成本
6、模擬公司制度
7、流程簡化
模塊八:溝通與激勵
一、管理根本——有效溝通
1.溝通是管理者必備的基本能力
2.有效溝通是留人的最好工具;
3.制造型企業溝通的特別性
4、用自己的方式溝通
5、部門配合溝通最重要
二、考評激勵——一切盡在掌握中
1、激勵是加法而不是減法
2、現場部屬考評的要點
3、現場部屬考核的方法
4、激勵分析:他想要的到底是什么?
三、學以致用——現場人際關系管理
1、如何與上司相處——工作匯報、聽取指示和批評
2、如何與下級溝通——老同事、老油條、刺兒頭的應對
3、營(ying)造良好的團隊工作氛圍---團隊建(jian)設(she)
模塊九:達成目標—績效評估
一、所有的工作都是為了完成績效目標
1、如何制訂現場績效評價指標
2、如何進行現場績效指標跟蹤
二、達成目標的關鍵---績效指導
1、績效指導重點糾偏而不是最終獎金分配
2、如何進行績效指導面談
三、人員的訓練與配合---多能工的訓練
1、多能工訓練計劃
2、多能工的激勵計劃
3、點滴教育
模塊十:自主持續改善,不斷摘取改善果實
一、改善提案的啟動與策劃
1、員工改善意識的培養
2、從*懸的果實摘取
3、員工改善方法的訓練
二、改善制度的設定與執行
1、勿以高獎致不為
2、評比流程簡化,活動趣味化
3、以有效的方法啟發引導代替簡單要求和指責
三、改善氛圍的營造
1、改善看板的設計與制作
2、改善發表會的組織與宣傳
3、現場演(yan)練:改善(shan)成果(guo)發表
轉載://citymember.cn/gkk_detail/4750.html
已開課時間Have start time
- 毛永奇
生產計劃內訓
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林盛(sheng)
- 把握生產調度三重境界 郭林盛(sheng)
- 生產管理與現場控制 吳正偉
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞知
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量
- 《需求預測與庫存管理》 侯(hou)俊
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞彬
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家(jia)堯
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽
- 生產計劃與車間管理 唐(tang)小林
- 新質生產力學習 武(wu)威
- JIT(Day)日準時計劃 王聰