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精益質量管理培訓課程

一、【課程背景】
市場競爭越來越激烈，而提高產品質量，持續降低企業管理成本，是企業致勝的關鍵因素。 
如何才能提高產品質量，持續降低企業管理成本，并且不必花費經理或工程師的大量時間？ 
日本能從二戰后的(de)廢墟上迅(xun)速崛起，屢創經(jing)濟奇跡，很(hen)大(da)程度(du)與精益質量(liang)管(guan)理的(de)發揮有(you)很(hen)大(da)關聯，以下為(wei)期(qi)兩天的(de)課程將通(tong)過大(da)量(liang)的(de)案例展示(shi)豐田是(shi)如何實現質量(liang)改善的(de)，并通(tong)過學員(yuan)身邊的(de)案例練習透徹掌握(wo)精益質量(liang)管(guan)理的(de)每個步驟(zou)。

二、【課程受益】
*了解精益質量管理的內容和技巧
*學習先進企業精益質量管理的經驗
*理(li)論與實操(cao)相(xiang)結合，幫助企業建立全新的精(jing)益質量管理(li)輪(lun)廓

三、【課程特色】
*理論指導：由具有豐富實戰經驗的咨詢顧問授課，全面講授精益質量管理的理論、原則及運用
*案例分享：中國企業實施精益質量管理過程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
*現場實踐：學員置身MINI工廠中學習、理解、應用各種工具及方法
*沙盤模擬：用沙盤模擬生產現場，對精益質量管理的工具與方法進行解析
*課題解決：解決學員工作中的實際問題
*咨詢(xun)問答：老師現場一對(dui)一指導，解決企業個性化問題

四、【課程對象】
制造型企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流/采購經理、車間主任/主管、質量經理/部長/主管及相關質量管理人員等。
第一章：精益品質管理概述
*精益生產概述
*品質是從哪里來的
*品質管理在精益管理中的地位
*現場品質管理的本質 
*現場品質管理的目標 
*現場品質管理五原則 
*現場品質管理三不政策 
*豐田品質管理及體系 
*精益品質管理及體系 
*精益(yi)品(pin)質管理十二(er)原則

第二章：精益品質管理流程
*你知道不良發生的原因嗎？
*豐田所謂問題及分類
*日常管理與方針管理
*現場管理七大任務
*現場品質管理流程
*現場品質維持管理
*現場品質異常管理
*現場品質改善管理
*現場品質人才育成
*案例分享與實操練習

第三章：精益品質管理技法
*標準作業
*工程診斷
*Q-MAP管理
*“亡”字管理 
*變更點管理
*運營LINE—S*制度
*“用眼睛來管理”
*現場的“5S”改善活動 
*建立快速反應系統
*建立基礎技能認證制度
*品質管理(li)的(de)常(chang)用工具與表單運(yun)作

第四章：自工序完結
*自工序完結概述 
*自工序完結三要素 
*在工序內造就品質 
*生產的自工序完結 
*品質保證的檢查方法 
*標桿線品質管理 
*構建自工序完結體系 
*自工序完結推進 
*自工序完結活動及改善 
*巡檢路線的設計與管理
*現場(chang)會的召開(kai)與管(guan)理

第五章： 變化點管理
*如何區分不良與異常
*建立判斷異常的標準
*變化點概述與分類 
*為什么要做變化點管理 
*變化點處理流程 
*變化點管理步驟 
*變化點管理板的制作與應用 
*變化點管理要點集 
*制作變化點管理板實操(cao)練習 

第六章：防錯技術
*防錯法概述 
*防錯法實施的原則
*失誤與缺陷
*人為什么會犯錯
*錯誤是可以預測與消除的 
*防錯與檢錯 
*防錯原理 
*防錯裝置 
*防(fang)錯法實施步驟(zou) 

第七章：失效模式與后果分析
*FMEA基本概念 
*FMEA的起源與發展 
*FMEA分類與實施時機 
*FMEA的實施 
*FMEA實施的總原則 
*FMEA風險評估 
*檢視現有的(de)防護網

第八章：零缺陷與QA網絡
*質量管理發展歷程
*全面質量管理（TQM）
*零缺陷 
*實現零缺陷的基本原則 
*精益質量基本原則 
*如何構建QA網絡 
*豐田品質管理與(yu)改(gai)善手法(fa)

精益質量管理培訓課程