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卓越質量經營實戰培訓?
課程大綱：
第一章 卓越質量經營概念及思考方法
第一節：質量的概念
1、我們如何理解企業經營提問
2、21世紀制造企業經營所面臨的挑戰討論
3、企業經營質量決定企業的生存與發展案例點評
4、質量的三要素
對產品質量的深刻理解
顧客的分類及分析
顧客要求的分類及分析酒店、餐館服務及手機行業競爭案例點評
顧客與市場的了解
顧客與市場的細分
顧客需求和期望的了解
4.2、對過程質量的深刻理解
為什么說既要關注結果又要關注過程
某企業檢驗人員對過程質量片面理解的案例點評
4.3、對社會質量深刻理解
5、從產品產生形成實現全過程來深刻理解產品質量四要素
5.1、策劃質量
如何理解提問
策劃質量對企業的重大意義及作用從紅綠燈規則來說明產品首先是策劃出來的
策劃質量結果的體現形式
5.2、設計質量
設計質量對企業的重大意義及作用
設計質量包括產品本身的設計、工藝設計及業務過程設計
5.3、制造質量
制造質量是一種符合性質量
制造質量就是要做到三按
5.4、售后服務質量
售后服務質量企業的重大意義及作用
售后服務質量案例分析
6、企業經營質量、產品質量、過程質量、工作質量、產品與服務質量的關系
7、質量、成本、效益、效率、風險的關系
8、卓越質量經營定義的深刻內涵
第二節：質量管理八項原則內涵
1、質量管理八項原則對企業的深遠意義及重大作用
2、質量管理八項原則內涵的祥細闡述及在實際工作中如何有效地運用
2．1、以顧客為關注焦點
2．2、領導的作用
2．3、全員參與
2．4、過程方法
2．5、管理的系統方法
2．6、持續改進
2．7、基于事實的決策方法
2．8、互利的供方關系
案例分析
第二章 卓越質量經營的展開
第一節：領導作用
1、高層領導的作用
1．1、確定方向
1．2、雙向溝通
1．3、營造環境
1．4、質量責任
1．5、持續經營
1．6、績效管理
第二節：戰略制定與部署
1、什么是戰略
2、戰略制定的依據
3、戰略制定的一般過程及注意事項
4、戰略實施計劃的制定與部署
5、績效預測
第三節：資源配置與優化
1、人力資源的配置與優化
1．1、工作的組織和管理
1．2、員工績效管理
1．3、員工的學習與發展
1．4、員工權益與滿意程度
2、財務資源
3、信息和知識資源
4、技術資源
5、基礎設施
6、相關方關系
第四節：過程管理
1、過程的識別與設計
1．1、過程的識別
1．2、過程要求的確定
1．3、過程的設計
1．4、過程模式圖
案例分析
2、過程的實施與改進
2．1、過程的實施
營銷服務的質量管理
如何進行有效的市場調研
如何真正識別客戶的需求
如何有效地對市場進行策劃并確定目標市場、目標客戶
如何有效地進行產品定位
如何有效地進行客戶投訴的處理
如何有效進行客戶滿意度調查
如何有效策劃與實施售后服務工作案例分析
企業一般存在的問題及解決辦法存在的問題
客戶要求識別錯誤
對產品、現場的不熟悉、不了解隨意答應客戶現場做不到或不合理或代價太高的要求
客戶要求傳遞錯誤或不及時
對營銷人員培訓及考核到位
解決辦法
建立并嚴格實施嚴謹規范的客戶開發流程、標準；
建立并嚴格實施嚴謹規范的接單流程與標準
建立并嚴格實施嚴謹規范的合同評審流程與標準
建立并嚴格實施嚴謹規范的產技質供銷良性溝通的流程與標準
建立并嚴格實施嚴謹規范的營銷人員工作質量考核流程與標準
新產品開發設計過程質量管理
從著名的“金字塔原理”來深刻理解設計開發質量的重要性
如何真正識別客戶需求將其轉化為設計要求
如何運用FMEA等預防工具來進行設計開發的有效控制
新產品開發設計的一般流程說明
如何深刻理解設計評審的重要作用
設計評審的實施要點
目前國內大部分企業設計評審的現狀分析
案例分析之如何成功有效實施設計評審
設計更改管理
設計更改的定義及作用
目前國內大部分企業設計更改中存在的主要問題
設計更改的實施要點及案例分析
企業一般存在的問題及解決辦法
存在的問題
產品本身設計不良
產品工藝設計不良
解決辦法
建立并嚴格實施嚴謹規范的新產品開發設計流程
建立并嚴格實施嚴謹規范的設計驗證、評審、確認的作業標準
建立并嚴格實施嚴謹規范的樣機試制及小批試產的作業標準
建立并嚴格實施嚴謹規范的設計更改控制
如何在新產品開發設計階段進行有效的質量策劃
建立并嚴格實施嚴謹規范的工藝設計、評審、驗證、確認的作業標準
如何對產品開發及工藝設計人員進行有效的質量管理培訓
如何有效系統地對產品及工藝設計過程質量進行有效控制
制造過程的質量管理
制造過程一般存在的問題
生產制造過程策劃不良
生產計劃不良
現場人員配置、選拔、能力評估、培訓、檢查、考核及管理不良
現場生產設備、檢測設備、工裝夾具、工具設計制造及管理不良
現場物料計劃、流動、擺放、標識、保管、消耗等不良
本身工藝制造方法不良、
物料產品的檢驗標準、方法及實施不良
現場管理各種有效方法實施不良
現場6S管理不良
解決辦法
精心做好制造過程的策劃
2．工序分析與工序質量控制計劃的制訂、確認
工序重點檢查清單
生產現場問題分析與解決
案例分析
檢驗系統組成與完善
檢驗點的設置
檢驗標準的建立和完善
檢驗人員的管理
檢驗方法的改善
檢驗設備的管理
IQCIPQCQCQA改善要點及案例分析
供應商的質量管理
供應商的質量管理一般存在的問題
供應商選擇與評估不良
未就質量技術標準、要求、檢測方法、抽樣標準與供應商達成共識，從而導致供貨質量不符要求
沒有跟供應商簽訂具體可操作有效的質量保證協議或雙方有分歧未達成共識
2沒有建立供應商管理可操作、有效的制度標準并嚴格實施
對供應商的價格、采購數量、利潤、付款周期沒有吸引力或經常違反采購協議
對采購員管理不良，損害公司利益，從而導致供貨質量不符要求
解決辦法討論
過程改進
卓越質量經營實戰第五節：企業質量管理組織的設置
1、企業質量管理組織設置要點
2、質量管理部門真正的核心職責
3、為什么品質經理及品質部在企業沒有權威性、影響力
4、優秀的品質部及品質經理如何做
案例分析
卓越質量經營實戰第六節：測量、分析與改進
1、測量、分析和評價
績效測量
績效分析和評價
2、改進和創新
改進和創新的管理
改進和創新方法的運用
第三章 總結語
卓越質量經營實戰培(pei)訓?