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中國企業培訓講師
工廠倉儲、庫存與物流配送
 
講師:陳(chen)亮 瀏覽次數:2635

課程描述INTRODUCTION

工廠物流配送培訓

· 物流經理· 倉儲主管

培訓講師:陳亮(liang)    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱(gang)Syllabus

工廠物流配送培訓

授課對象:
企業總經理、工廠廠長、供應鏈總監、經理、主管、物流經理、倉儲經理、主管、項目經理、營運總監、經理、物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應、物流、倉儲、運輸部門及其參與跨職能團隊相關管理人員。
課程背景:
重新認識(shi)現(xian)(xian)代(dai)物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)倉(cang)(cang)(cang)儲與(yu)配(pei)送管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)價值(zhi),理(li)解(jie)(jie)物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)的(de)(de)(de)概(gai)念、起源、在經濟發展(zhan)與(yu)企(qi)(qi)(qi)業管(guan)(guan)理(li)中的(de)(de)(de)重要(yao)性及發展(zhan)趨勢。掌(zhang)握(wo)(wo)先進的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)與(yu)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)理(li)念及轉變傳統(tong)觀(guan)念為倉(cang)(cang)(cang)儲配(pei)送增(zeng)值(zhi)。 理(li)解(jie)(jie)物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)配(pei)送中心的(de)(de)(de)設(she)計及選址以(yi)及物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)網絡優化需(xu)要(yao)考慮的(de)(de)(de)因素(su)及*工(gong)具(ju)(ju)模型及其應(ying)(ying)用(yong)。理(li)解(jie)(jie)倉(cang)(cang)(cang)庫(ku)(ku)布局(ju)、倉(cang)(cang)(cang)儲物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)規劃以(yi)及平面布置(zhi)(zhi)及貨位管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)方(fang)式方(fang)法,掌(zhang)握(wo)(wo)需(xu)求預測管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)工(gong)具(ju)(ju)及庫(ku)(ku)存(cun)控(kong)制的(de)(de)(de)方(fang)式方(fang)法。了解(jie)(jie)企(qi)(qi)(qi)業物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)組(zu)織設(she)計與(yu)架構設(she)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)原則,物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)倉(cang)(cang)(cang)儲人(ren)員(yuan)崗位如何(he)設(she)置(zhi)(zhi)* 物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)人(ren)員(yuan)需(xu)要(yao)什么樣的(de)(de)(de)專業素(su)質(zhi)* 企(qi)(qi)(qi)業物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)組(zu)織團(tuan)隊建(jian)設(she)與(yu)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)方(fang)式和方(fang)法以(yi)及物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)倉(cang)(cang)(cang)儲現(xian)(xian)場管(guan)(guan)理(li)與(yu)問題分析與(yu)解(jie)(jie)決的(de)(de)(de)技巧。 掌(zhang)握(wo)(wo)現(xian)(xian)代(dai)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)核心與(yu)基(ji)礎知(zhi)識(shi),了解(jie)(jie)面對現(xian)(xian)代(dai)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)新趨勢服裝企(qi)(qi)(qi)業應(ying)(ying)如何(he)提(ti)升其物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)系統(tong)才能幫助有效(xiao)提(ti)升企(qi)(qi)(qi)業物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)與(yu)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)核心競(jing)爭(zheng)力(li),為企(qi)(qi)(qi)業增(zeng)值(zhi)!

培訓目標:
*掌握物流供應鏈領域*技術工具、發展趨勢與應用場景
*理解物流供應鏈戰略成本規劃與決策關鍵要素
*掌握物流倉儲管理標準化與規范化運營的效率提升及成本收益
*掌握庫存控制的方式方法及提升庫存周轉率對物流供應鏈運營的財務影響
*理解物流職能組織架構設置原則、績效考核方法及人員管理培養機制與團隊建設
*培養發現、分析與解決物流倉儲現場問題的能力
*培養實戰物流配送線路優化能力及理解電商物流、智慧供應鏈對物流供應鏈領域技術、管理、就業及從業人員需要掌握的新技術、新技能、新趨勢等方面的影響
*理(li)解供應(ying)鏈(lian)的(de)運營標準與要求及(ji)其(qi)與物流管理(li)的(de)相同與不同點(dian)及(ji)其(qi)發(fa)展趨(qu)勢(shi)

課程大綱:
第一章:重新認識現代物流倉儲與配送管理的價值
1.物流的起源、概念
2.物流的分類、重要性及發展趨勢
3.幾個比較新的物流與供應鏈的概念及其案例分析–JIT/V*I/Postpone/ RFID…
4.如何轉變傳統觀念為倉儲功能增值*
5.企業倉庫選址戰略與物流配送中心設計:在哪里建倉庫可以滿足不同的反應時間需求*
6.物流成本與設施數目及客戶服務水平的關系
7.構建企業物流、倉儲系統應該注意的問題
8.案例分析: 小處省大錢
9.案例分(fen)析: 全球(qiu)*物(wu)流與(yu)供(gong)應鏈網絡設計與(yu)優化工具模型(xing)介(jie)紹

第二章:倉庫布局、倉儲管理及庫存需求預測實務
1.倉庫平面布局及其影響因素
2.倉儲物流規劃及倉儲績效的評價要素
3.倉庫平面布置的要求與原則
4.貨位布置與倉庫平面及空間布局
5.貨位管理、貨位分配原則與貨位編碼
6.倉庫合理化的標志有哪些*
7.庫存的分類與弊端及ABC分類法
8.盤點方法、倉儲管理與5S、某外企倉儲管理流程實例
9.物流倉儲管理的安全問題
10.需求預測管理與庫存控制的要點
11.預測要點與主觀預測方法
12.主要的客觀預測方法
13.客觀預測方法舉例: 移動平均、加權移動平均及指數平滑法
14.實戰: 如何做好預測計劃(hua)及做好庫存控制提高庫存周轉(zhuan)率*

第三章:物流倉儲管理組織架構設置與人員管理
1.企業物流管理的組織設計
2.組織架構設置的原則
3.典型的物流倉儲企業組織架構形式
4.物流倉儲人員選拔的要求
5.物流倉儲人員的培訓
6.倉儲企業人員績效考核
7.物流倉儲人員崗位如何設置*需要什么樣的專業素質*
8.80/90后員工管理
9.實戰(zhan): 企(qi)業(ye)物(wu)流(liu)組織團隊建設與管理

第四章:物流倉儲現場管理實務
1.如何能成為一名合格、優秀、卓越的倉管員? - 7大職責、5大素質技能及心態要求
2.物料的收、管、發、運應把握的原則
3.倉儲業務運作的全過程
4.產品包裝標志與物料標識及產品防護的基本要求
5.物料變質與防護及危險品的儲存管理
6.物料入庫程序及可能發生問題的對策與物料出庫流程“三不”、“三核”與“五檢查”
7.物料盤點的六檢查及倉儲消防安全管理
8.呆廢料(liao)的管理(li)、處理(li)與(yu)研(yan)討

第五章:制造業高效配送管理實務
1.制造企業物料管理與實物配送管理的時空分界點
2.物流配送線路設計及其優化
3.物流配送在企業供應鏈端面臨的挑戰 – 客戶、預測、計劃、供應端、生產制程、配送及最后1公里中的成本與收益分析
4.從第一方到第三方、直至第五方物流的發展
5.物聯網(配送端) – 智慧物流與供應鏈的發展之應用舉例
6.案例(li)分析:汽車行業中第三方物流(liu)配送原理及解決(jue)方案

第六章:B2C電子商務對物流管理的挑戰
1.互聯網時代的零售業變革
2.B2C電子商務發展與渠道多元化
3.B2C模式對供應鏈管理的影響與提出的挑戰
4.電子商務時代供應鏈管理發展的趨勢
5.電子商務B2C產業鏈結構圖-誰能*在哪*分得一杯羹
6.B2C物流模式之爭
7.順豐速運是如何運用電子商務平臺整合資源向第五方物流發展并提升核心競爭力的*
8.電(dian)子(zi)商務(wu)物流倉儲管理實例分析(xi)

第七章:現代供應鏈管理的核心理念及如何提升企業物流系統以提升企業核心競爭力
1.供應鏈的定義及優化
2.供應鏈的范圍及兩類供應鏈的比較
3.標準供應鏈運營參考模型
4.建立整合型的供應鏈
5.全球供應鏈的演變(1970年以前到2000 年以后)
6.供應鏈的復雜性
7.供應鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
8.通過供應鏈參與競爭
9.面對供應鏈的新趨勢我們能做什么*
10.案例分(fen)析:聯想(xiang)集(ji)團物流(liu)管(guan)理系統的建(jian)立與(yu)自動化立體庫介紹

工廠物流配送培訓


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陳亮
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