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中國企業培訓講師
JIT基本原理
 
講(jiang)師:史玉杰(jie) 瀏覽次數:2552

課(ke)程描述INTRODUCTION

JIT基本原理培訓

· 生產部長

培訓講師:史玉(yu)杰    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

JIT基本原理培訓

【課程背景】
    面對激烈的市場競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統的大批量生產方式及管理模式已無法滿足市場的多樣性。如何適時、適量的生產,同時又能消減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費,以成本更低、效率更高地制造出優質產品,成為生產者急需解決的問題。
    準(zhun)時化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)系統(JIT)是豐(feng)田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)系統的(de)(de)(de)核(he)心(xin),是豐(feng)田追求零庫(ku)存,實現多(duo)品種、小批量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)制勝法(fa)寶之一(yi)。課程指出并解(jie)決企(qi)業導入JIT準(zhun)時生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)中普(pu)遍遇到(dao)的(de)(de)(de)問(wen)題和(he)存在的(de)(de)(de)誤區,以最迅速有效的(de)(de)(de)方式,幫助企(qi)業制定合理有效的(de)(de)(de)平穩過(guo)度到(dao)JIT精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)*方案,達到(dao)提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率(lv)、降低生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)成本、提(ti)升產(chan)(chan)(chan)(chan)品質量(liang)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)!

【課程目標】
1. 了解JIT準時制生產思想的導入;
2. 掌握看板和準時生產技術;
3. 系統了解準時生產理念、重要工具、實用技術;
4. 掌握混流及均衡生產技術;
5. 準時生產平穩導入具體步驟和關鍵問題;
6. 生產線的設計。

【課程特色】通過模擬生產對內容進行闡述
【課程對象】企業生產部門相關人員
【課程時長(chang)】 2天(6小時/天)

【課程大綱】
第一單元:增值
1、用數據說話                  
2、公司競爭力                  
3、競爭能力與價值創造         
4、七種浪費                   
5、MTO與MTS拉式模式

第二單元:價值流設計               
1、什么是價值流圖              
2、繪制價值流圖步驟           
3、選擇一個產品系列
4、繪制當前狀況
5、價值流圖圖標
6、確定改善方面,制定實施路線圖

第三單元:JIT介紹
1、什么是JIT
2、JIT的起源
3、全面流動的步驟
4、為什么要JIT
5、JIT的目標
6、庫存之海
7、JIT體系
8、JIT的(de)實施階(jie)段

第四單元:拉式流動
1、什么是拉式流動系統
2、為什么要拉動
3、六種物流模式
4、標準拉式流動要素
5、生產物流協議
6、節拍時間
7、生產均衡化
8、超市
9、物流箱
10、平衡箱
11、批量管理器
12、順序器
13、轉動工及標準化
14、看板

第五單元:全面流動基礎
1、在供應鏈中消除浪費
2、全面流動管理模式
3、管理模式的步驟
4、TFM的架構
5、TFM概念
6、TFM的(de)好處

第六單元:生產線規模
1、選擇一種產品
2、節拍時間計算
3、流程步驟分析
4、確定生產的方式
5、重新確定循環時間
6、調整循環時間
7、流動生產線文件
第七單元:換型優化
1、為什么要降低換型時間
2、換型改善的收益
3、換型原則
4、換型項目
5、降低換型時間改善流程
6、改進矩陣
7、可視化控制

第八單元:價值流結構與損失
1、層次1材料流
2、層次2同步化
3、層次3平衡生產
4、機加工行業復雜的價值流 
5、機加工行業復雜的價值流
6、價值流中浪費的構成
7、零件價值流分析
8、復雜(za)價值流(liu)分析計劃

第九單元:生產線設計
1、生產線的種類
2、主要設備和次要設備的生產線
3、幾個流程步驟組合的生產線
4、線性生產線
5、U型生產線
6、單件流的作用
7、標(biao)準化緩沖區

第十單元:工作區域的布局
1、消除工作區域的浪費(運輸、返工、廢品)
2、工作負荷大
3、改進措施
4、改進舉例

第十一單元:看板介紹
1、什么是看板
2、看板卡的典型信息
3、看板的原理
4、看板的功能
5、4種基本的看板形式
6、特殊看板
7、看板總結(規則1)
8、看(kan)板總結(jie)(規(gui)則2)

第十二單元:看板潛能
1、看板的應用
2、看板能力
3、看板能力ABC分析法
4、看板系統介紹(shao)

第十三單元:看板計算
1、簡單看板計算
2、計算舉例1
3、計算舉例2

JIT基本原理培訓


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史玉杰
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