減少庫存與提高庫存周轉率實戰培訓
講師：趙又德 瀏覽次數：2618
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
減少庫存與提高庫存周轉率培訓
培訓講師：趙(zhao)又德
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
減少庫存與提高庫存周轉率培訓
【課程大綱】
模塊一：認識篇
第一部分：庫存給企業帶來的利弊影響
1．廣義庫存的理解及分類方法
2．庫存的5大積極作用分析
3．庫存的三大消極作用分析
4．庫存掩蓋問題分析
5．庫存(cun)產(chan)生的(de)成(cheng)本分析
第二部分：高庫存的關鍵因素分析
1．庫存影響的關鍵因素魚骨圖分析
*如何看待計劃對庫存的影響？
*如何看待流程對庫存的影響？
*如何看待信息不對稱對庫存的影響？
*如何看待預測對庫存的影響？
*如何看待控制方法對庫存的影響？
*如何看待庫存管理對庫存的影響？
*如何看待安全庫存對庫存的影響？
*【案例分析】：某公司(si)庫存產(chan)生因(yin)素(su)實(shi)例分析
第三部分：庫存周轉率與庫存水平高低的關系分析
1．實際案例計算理解庫存周轉率的計算方法
2．如何正確了解庫存周轉率概念？
3．如何正確理解庫存周轉率與庫存管理水平之間的關系？
4．如何正確理解庫存周轉率的計算公式？
5．如何正確理解庫存周轉率與庫存周轉天數之間的關系？
6．【案例分析】：庫存周轉率計算演練
7．如何正確理解庫存周轉率的意義？
8．減(jian)少庫(ku)(ku)存、提(ti)高庫(ku)(ku)存周轉率具體措施解析
模(mo)塊二：措(cuo)施篇
第四(si)部分：需求預測技術
----減少庫存(cun)、提高庫存(cun)周轉(zhuan)率實施(shi)措施(shi)之(zhi)①
（模型、公式(shi)）應用
【案例導(dao)引】：某(mou)公(gong)司忽視預測導(dao)致破產的實例分析
1．庫存需求預測概(gai)述
*庫存需(xu)求(qiu)預(yu)測的基本(ben)概念
*庫(ku)存(cun)需求預測的四(si)個基(ji)本要素
*庫(ku)存需求預測的分類(lei)方(fang)法
*定性預測與定量(liang)預測特點分析
*庫存需(xu)求預測的內容
*庫(ku)存(cun)需(xu)求預測的流程
2．庫存需(xu)求預(yu)測方法(fa)
*常用的定性預(yu)測方法(fa)
*德爾菲法預測的(de)特點、過(guo)程及(ji)應用
*【案例(li)演練】：德爾菲法(fa)應(ying)用
*定(ding)量預測(ce)方(fang)法
*時間序列(lie)預測方法
*移動平均法
*【案例演練】：一次移動(dong)平均法
*【案例演練】：加權移動平均法
*【案例演練】：指數平滑法(fa)
*【案(an)例演練】：回歸分析預測法
*幾種庫存需(xu)求預測方法(fa)的對比
3．庫(ku)存需求預測方(fang)法的選擇
*庫存需求預測方法(fa)的(de)選擇原則
*供(gong)應鏈庫存(cun)需求(qiu)預測的(de)注(zhu)意事項
第五部分：安全(quan)庫存管理
----減(jian)少庫存、提高庫存周(zhou)轉率實施措施之(zhi)②
（模型、公式）應(ying)用
*【案例導引】：某公(gong)司(si)實(shi)施安全庫存管理(li)提高庫存周轉率的實(shi)例分析
*安(an)全庫存的理解
1．影響安全庫存的因素(su)分(fen)析
2．安全庫(ku)存的設置能夠避免(mian)企業缺貨的可(ke)能，提高(gao)服務水平(ping)
3．安全庫存(cun)與服務水平的關(guan)系
*【案例(li)演練】：不同服務水平下(xia)的安全庫存安全系數下(xia)如何計(ji)算訂貨(huo)點
*【案例演練】：需求確(que)定提(ti)前期(qi)隨機(ji)的安全庫存水平計(ji)算方(fang)法
*【案例演練】：提前期確定需求(qiu)隨機的安(an)全(quan)庫(ku)存(cun)水平(ping)計算方法
*【案例演練】：需求和提前期均隨(sui)機的安全庫存水平(ping)計算方法
*【案例演(yan)練】：季節性需(xu)求顯著的安全庫存水平計算方法
第(di)六部分：庫存控制手段
----減少庫(ku)存、提高(gao)庫(ku)存周轉(zhuan)率(lv)實施(shi)措施(shi)之③
（模型(xing)、公(gong)式）應用
1．A、B、C分類控制(zhi)法
*【案例演(yan)練】：如何實施A、B、C分類(lei)的(de)具體(ti)實施
2．經濟生產批量原理解析(xi)
*【案例演練】：經濟(ji)生產批量模(mo)型計算方法(fa)
*【案例演練(lian)】：有數量折(zhe)扣的(de)經濟訂貨批量模型計算方法
*【案例演練】：允許缺(que)貨的經(jing)濟訂貨批(pi)量模型計算方法
*【案例演練】：確定(ding)性非均勻(yun)需(xu)求(qiu)庫存問(wen)題的基本模型
3．定量(liang)訂購法
*訂購點的確定(ding)
*【案例(li)演(yan)練】：定量訂(ding)購法計算方法應用
4．定期(qi)訂(ding)購法
*高庫(ku)存量Qmax的(de)確定
*【案例演練】：定期訂(ding)購法計算方(fang)法應用
5．物(wu)料需求（MRP）精準計算法
*MRP 運(yun)作流程解(jie)析
*MRP 計算步驟解析
*BOM準確性對(dui)庫(ku)存的影響解析
*【案例(li)演練】：MRP 計算實例(li)
第七部分：庫存(cun)管理方法
----減少庫存、提(ti)高(gao)庫存周轉率實施措施之(zhi)④
（流程、方法應用）
1．減少(shao)因先進先出管理(li)不當造(zao)成的庫存辦法
2．減(jian)少因呆滯料長期存(cun)放(fang)造成庫存(cun)的管理辦法
3．減少因庫存數量不正確造成的盤點差異(yi)處理辦法
4．減少(shao)因養護不當(dang)造成的物料變質(zhi)形成的庫(ku)存解決辦法(fa)
5．減少因退料管(guan)控(kong)流程不當造成的庫存解(jie)決
第八部分：價值流（VSM）流程(cheng)優化方法
----減(jian)少庫(ku)存(cun)、提(ti)高庫(ku)存(cun)周轉率實(shi)施措(cuo)施之④
（流(liu)程、工(gong)具）應(ying)用(yong)
1．價值流現狀如何(he)影響大(da)量庫存的原因分析(xi)
2．解(jie)決價值流現(xian)狀(zhuang)的未(wei)來價值流圖析應(ying)用
3．具體方法：流程優化（BPR）
4．看板拉動，避(bi)免過量(liang)生產(chan)
5．一個流(liu)生產，避免大量WIP
6．建立(li)超(chao)市
7．柔性生產
模(mo)塊三：策(ce)略篇
第九部分：供應鏈環境(jing)下的庫存(cun)策(ce)略
1．零庫存管理
*零(ling)庫(ku)存的產生背景(jing)和含義
*零庫存(cun)的形(xing)式
*零庫存的(de)實施原則和(he)途徑
2．供應商管理庫存（VMI）
*VMI的基(ji)本(ben)概念(nian)
*VMI的實施方法(fa)與(yu)步(bu)驟(zou)
*VMI的支持技術
*VMI的模型(xing)
*VMI的優(you)點(dian)與局限性
3．聯(lian)合庫存管理（JMI）
*JMI的概念及基(ji)本思想
*JMI的管理優勢
*JMI的實施策略(lve)
*JMI的實施(shi)步驟
*JMI的動態運作模式(shi)
4．合作計劃(hua)、預測與補給（CPFR）
*CPFR的產生和發展
*CPFR的基本內容
*CPFR的模(mo)型
*CPFR的實施方法
*CPFR的局限性
減少庫存與提高庫存周轉率培訓
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