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現場管理短訓班

課程題目：
現場改善工具及方法
課程背景：
當今的(de)企業正面臨著(zhu)巨大的(de)內外部挑戰，企業不得不積極(ji)應對，否則難以(yi)生存。

面臨外部挑戰：
. 客戶需求越來越苛刻，品種越來越多！
. 交貨期(qi)越來(lai)越嚴格(ge)，售價(jia)越來(lai)越低(di)。

面臨的內部挑戰：
. 工時“緊張”停線，班長、督導工們整體到處“救火”，忙得一團糟！
. 各種問題就像水中的葫蘆此起彼伏！
. 上次質量事故剛處理完，相同的事故又發生了！
. 現場零件、材料堆放混亂，有些找不到，有些過期了！
. 半成品鋪天蓋地，連插腳的地方都沒有！
. 浪費隨處可見，但問題何在，如何解決卻沒有頭緒！
. 員工缺少改善積極性，也缺乏有效的改善工具！
. 對現場改善方法一知半解，無法在現場有效運用！
你遇到這樣的問題嗎？是否感覺無從下手？怎樣走出類似的錯誤？讓你的現場煥然一新，讓你從救火員到指導員的轉變。 請從提升現場改善的水平開始！
培訓對象：生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長等基層管理人員及后備力量。
培訓時間：1天

培訓目標：
. 深刻理解現場改善的內涵
. 培養現場改善的意識
. 認識現場的七大浪費
. 掌握(wo)現場改善的方法和(he)工(gong)具

培訓特色：
. 講授、互動、案例分享、方法使用、訓練、答疑
. 咨詢培訓經驗豐富的老師授(shou)課，實戰、實效、實用

培訓大綱
第一單元 為什么要做現場改善
1.1   企業正面臨外部挑戰
1.2   企業正面臨內(nei)部挑戰

第二單元 現場改善的基礎
1.1什么是現場
1.2什么是改善
1.3樹立改善意識
1.4什么是現場改善
1.5現場改善屋
1.6認識現場(chang)七(qi)大浪費(fei)

第三單元  現場改善的工具及方法
3.1 5S的導入
. 整理、整頓、清掃、清潔、素養的要點掌握
. 克服消極的方法
. 如何從經營的角度推行5S,為企業提升績效
3.2 現場改善IE部分手法
. IE概述
. 防錯防呆法
. 動改法
. 流程法
. 五五法
3.3SMED（快速換模）
. 快速換模的概念
. 快速換模的五步驟
3.4 CELL LINE  &  U LINE（生產線布局）
. CELL LINE（細胞線）的10個基(ji)本觀念(nian)

現場管理短訓班