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TQM全面質量管理改善

課程背景
TQM（TotalQualityManagement）全面質量管理，是對一個組織以產品質量為核心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者及社會等相關方受益而建立起一套科學嚴密高效的質量體系，從而提供滿足用戶需要的產品的全部活動，達到長期成功的管理途徑。是改善企業運營效率的一種重要方法。
作為全公司的質量管理活動，TQM在高層管理者直接領導下，全員參與，設定明確的階段性目標，明確范圍，以項目改善的方式，有計劃穩步推進整體改善，最終實現整體管理體系的良性循環。
在質量管理過程中，傳統的單點思維方式和線性思維方式(LinearThinking)，很多時候已難以有效發現問題的真因，問題的復雜性也日趨明顯，此時，需要用到系統思維(SystematicThinking)模式協助解決問題，正反饋（Reinforcementfeedback）、負反饋(Balancingfeedback)和延遲(Delay)構成系統思維的三塊基石，它可以幫助我們快速理解事物之間的關系。無論數據分析、流程分析還是系統分析，最終都是要透過現象，找到規律，看到問題的本質，與《易經》的核心思想理、象、數不謀而合。
廣義(yi)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)包括公(gong)司所(suo)有流程(cheng)(cheng)和管(guan)理(li)細(xi)節(jie)，任何管(guan)理(li)過程(cheng)(cheng)總有質(zhi)(zhi)量(liang)風險，有時(shi)，單(dan)純(chun)從(cong)生(sheng)產(chan)(chan)角度去控制(zhi)產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)并不能解(jie)決企(qi)業的(de)問題(ti)，有時(shi)，產(chan)(chan)品(pin)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)來(lai)(lai)源于系統的(de)設計缺陷；生(sheng)產(chan)(chan)效率低下(xia)，來(lai)(lai)源于績效制(zhi)度的(de)不完善；新產(chan)(chan)品(pin)的(de)缺陷，來(lai)(lai)源于職責劃分不清(qing)楚。因此，TQM提(ti)供一套(tao)系統方(fang)(fang)法，從(cong)質(zhi)(zhi)量(liang)策劃，質(zhi)(zhi)量(liang)系統，質(zhi)(zhi)量(liang)保證，質(zhi)(zhi)量(liang)控制(zhi)各方(fang)(fang)面(mian)進行(xing)全方(fang)(fang)位質(zhi)(zhi)量(liang)風險識別和質(zhi)(zhi)量(liang)控制(zhi)，從(cong)而提(ti)升公(gong)司整體運作質(zhi)(zhi)量(liang)水平。

課程收益
理解什么是TQM
理解什么是質量
掌握質量策劃的要點-QP
掌握質量體系的要點-QS
掌握質量保證的要點-QA
掌握質量控制的要點-QC
理解TQM中的愿景管理
理解TQM中的規則管理
學會怎樣設定TQM階段性目標
理解什么是流程
學會流程分析的方法
理解績效考核與質量的關系
掌握TQM常用的質量工具
掌握(wo)TQM推(tui)行失敗的預防方法(fa)

培訓對象
中高層管理人員，部門經理，部門主管，生產經理，質量經理，工程經理。
培訓方法
講師講授+案例分(fen)析+視(shi)頻(pin)互動+角色扮(ban)演+情景模擬+實操演練(lian)

課程大綱
導引：TQM概念
一、TQM起源與發展
二、TQM核心思想
三、什么是質量
四、TQM與精益生產
五(wu)、TQM與(yu)6sigma

第一講：TQM十六字方針
一、流程思維
1. 什么是流程
2. 企業管理的NDA
3. 一個流思想在流程設計中的作用
4. 流程建立的步驟
5. 流程高效的驗證
小組互動練習
二、系統思維
1. 單點思維與線性思維
2. 系統思維模型
1）正反饋
2）負反饋
3）延遲
3. 系統思維的價值
小組互動練習
三、管理循環
1. 計劃階段Plan
1）現狀分析
2）找出原因
3）找出主要原因
4）制定改善措施
2. 執行階段Do
1）明確改善團隊和時間
2）實施改善措施
3. 檢查階段Check
1）實施改善結果與目標對比
2）檢查頻率
3）檢查時機
4. 改善階段Action
1）對實施結果總結分析
2）查找改善效果不好的原因
3）未解決問題轉入下一個PDCA
小組互動練習
四、數據分析
1. 定性問題描述與定量描述
2. 統計性語言
3. 數據類型
1）連續型數據
2）離散型數據
4. 數據分析工具
1）QC七大手法
2）假設檢驗
3）95%CI置信區間
4）A*VA方差分析
5）Kappa分析
5. 數據分析后應用
小組互動練習

第二講：TQM八大原則
一、原則一：以顧客為中心
1. 外部顧客與內部顧客
2. 顧客聲音VOC識別
3. VOC到CCR到CTQ的轉變
4. 顧客聲音識別是質量管理的第一步
小組互動練習
二、原則二：領導作用
1. 領導者的作用
2. 領導的承諾與參與
3. 領導的支持
4. 領導與管理的差別
視頻欣賞解析
三、原則三：全員參與
1. 全員參與不是口號
2. 項目驅動式的全員參與
四、原則四：過程方法
1. 過程中的關聯性
2. 過程中的浪費識別
3. 過程優化
五、原則五：管理的系統方法
1. 閉環系統方法
2. 內部審核方法
3. 審計方法
六、原則六：持續改進
1. 持續改善原則
2. 持續改善的起點-標準化
3. 標準化的規則
1）流程的標準化
2）表格的標準化
3）人員語言的標準化
4）作業動作的標準化
5）分析問題方式標準化
4. 以項目方式推動的持續改善
5. 持續改善提案
小組互動練習
七、原則七：基于事實的決策方法
1. 事實描述存在的問題
2. 事實描述的方法
3. 確保事實信息的準確性，全面性
4. 決策前的力場分析模型
5. SWOT分析模型
小組互動練習
八、原則八：互利的供方關系
1. 供應商管理原則
2. 供應商管理方法
3. 如何建立供需雙方互利的合作關系
4. 整體供應鏈(lian)概(gai)念

第三講：TQM常用工具
一、QC七大手法
1. 查檢表
2. 柏拉圖
3. 魚骨圖
4. 層別法
5. 直方圖
6. 管制圖
7. 散布圖
二、APQP質量策劃
1. FMEA失效模式分析
2. PPAP送樣承認計劃書
3. MSA測量系統分析
4. CP控制計劃
5. SPC統計過程控制
三、流程梳理工具
1. 思維導圖
2. 流程圖
3.  VSM價值流分析
小組互動練習

第四講：TQM成功的四大保障
一、愿景與TQM
1. 領導者愿景
2. 企業愿景
3. 個人愿景
4. 領導與規則
視頻欣賞解析
二、規則與TQM
1. 以身作則的重要性
2. 規則建立的合理性
3. 規則執行的嚴肅性
視頻欣賞解析
三、目標管理與TQM
1. 目標的合理性
2. 目標的可挑戰性
3. 階段性目標與大目標
四、激勵與TQM
1. 激勵的及時性
2. 激勵的公平性
3. 激勵的適度性
視頻欣賞解析

第五講：TQM推行失敗防范方法
一、失敗原因分析
1. 外部原因
2. 內部原因
3. 力場分析
二、失敗方法防范
1. 失敗原因XY矩陣排序
2. 制定防范預案
3. 演練關鍵防范預案
小組練習互動

第六講：TQM與流程優化
一、流程優化概念
1. 什么是流程
1）增值流程
2）不增值流程
2. 什么是流程優化
3. 流程優化對效率的意義
4. 流程優化對質量的意義
二、流程優化方法
1. 選定流程范圍
2. 選定流程優化小組
3. 對小組進行流程優化培訓
4. CMDA方法
5. ECSR方法
6. 長城圖法
7. VSM介紹
三、流程優化改善與效果追蹤
小組互動練習

第七講：課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 落實宣言
4. 合影道別

講師介紹——周建華老師
中英雙語授課
精益領導力專家
合肥工業大學MBA 
精益6sigma實戰專家
Toyota豐田精益生產培訓師
摩托羅拉6sigma首批黑帶大師
曾任：昆山德準精密模具有限公司丨總經理
曾任：臺聚集團上市公司丨生產經理/質量經理
曾任：蘇州天孚通信股份有限公司（上市）丨首席運營官
曾任(ren)：*MTD機械有限公司(si)（世(shi)界500強(qiang)）丨運營(ying)總監(jian)

擅長領域
精益領導力、中層管理者能力提升、6sigma
老師(shi)擁(yong)有(you)20年(nian)資深的精(jing)(jing)益領(ling)(ling)導管(guan)(guan)(guan)理經驗，了解企(qi)(qi)業在各個階(jie)段的發展需求，解決企(qi)(qi)業在管(guan)(guan)(guan)理問題上的痛點。老師(shi)曾在*MTD機械有(you)限公司（世(shi)界500強(qiang)），帶(dai)領(ling)(ling)團隊(dui)快速(su)的成功(gong)從匈牙利工廠進行(xing)項目轉(zhuan)移并實(shi)現快速(su)量產，并通過增加精(jing)(jing)益項目為(wei)企(qi)(qi)業實(shi)現500萬元降本的收(shou)益，培養了一(yi)批(pi)優秀的6sigma管(guan)(guan)(guan)理者，為(wei)企(qi)(qi)業實(shi)現了質量與效(xiao)率的雙收(shou)益。老師(shi)更是結合(he)自(zi)身多年(nian)的實(shi)踐(jian)與摸索，自(zi)主研發出了《如何有(you)效(xiao)實(shi)施6sigma》、《DOE生產實(shi)驗設(she)計》、《品管(guan)(guan)(guan)七大手法》三門書籍。

服務客戶
蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)飛利浦半導(dao)體、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)力(li)捷電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)腦、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)科德印刷電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)路板(ban)、昆(kun)山(shan)馬培德文具、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)三麗眼鏡、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)中(zhong)天電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)腦、惠(hui)爾浦、上海電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜廠、Delta臺達(da)、南太集團(tuan)(tuan)、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)安伏電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、通(tong)力(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)梯、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)福泰電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、小松山(shan)推、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)根茂(mao)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)福特(te)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)丹騰空氣(qi)系(xi)統(tong)、未來(lai)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)視、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)格比自動(dong)化、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)歐陸通(tong)物流、易庫(ku)存、昆(kun)山(shan)越(yue)峰電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、三洋光電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)惠(hui)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)公司、昆(kun)山(shan)德準精密(mi)、嘉年印刷、天孚股(gu)份、京(jing)(jing)東方(fang)、和華照明電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)、麗達(da)租賃(lin)、南京(jing)(jing)曼(man)奈柯思電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)、翰哲科技、韶能集團(tuan)(tuan)、南通(tong)萬德電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子工業、常州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)八益電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜、中(zhong)泰電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)愛(ai)普萊(lai)斯電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、愛(ai)信宏達(da)、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)萊(lai)特(te)復合材料、蘇(su)(su)州(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)瑞芳電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、三友集團(tuan)(tuan)、南通(tong)曉星、亞旭電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、高麗鋼(gang)線、博創機械……

TQM全面質量管理改善