向通用(GE)學習質量管理
講師:朱躍進 瀏覽次數:2538
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
制造型企業現場質量管理技能的提升課程
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
制造型企業現場質量管理技能的提升課程
課程大綱:
0. QSB質(zhi)量系(xi)統基礎概述
0.1 QSB 的起源
0.2 QSB的發(fa)展和現狀(zhuang)
0.3 QSB要求(qiu)實施(shi)原因
0.4 利潤成本等式
0.5 *質量標準
0.6 QSB實(shi)施關(guan)鍵點
0.7 有效的組織(zhi)
一、快速反應程序(Fast Response Process)
快速反應介(jie)紹
快速反應程序(xu)準備
快(kuai)速反應程序會議(yi)準備(bei)
快速反應程序跟蹤
經驗(yan)教訓總結(jie)
問題解決實踐
七顆鉆石(shi)法
8-D報告
二、不合格產(chan)品控制
停(ting)止燈控制
隔離區
遏制表單(dan)
三、驗證崗位+防錯驗證
為什么需要驗證(zheng)崗位?
哪些(xie)區(qu)域應該設立(li)驗證崗(gang)位?
如(ru)何設立驗(yan)證崗位?
驗證崗(gang)位工作(zuo)內容
為什么(me)要防錯驗(yan)證
防錯(cuo)驗證(zheng)定義
防錯驗證的要求
防錯驗證流程
防錯驗(yan)證檢查表
防錯驗證(zheng)結(jie)果
四、標準化操作
現場(chang)管理三(san)大(da)(da)敵(di)人超負荷、不均衡、7大(da)(da)浪(lang)費
工(gong)作(zuo)區域標準化-七種浪費
5S現場管理(li)
標準化作業(ye)指(zhi)導(dao)書
標(biao)準化操作的實施
標準化(hua)作業要素點
標(biao)準化(hua)操作文件(jian)結構圖
工作要素表
標準化操作優點
操作員作業指導書
標準化表單
標準化操(cao)作列表
五、培訓
標(biao)準化的(de)操作員(yuan)培訓的(de)重要(yao)性
操作工培訓四步法
培訓記錄
培訓要求
培訓(xun)靈活單
六、過程(cheng)分(fen)層審(shen)核(he)
為(wei)什(shen)么(me)做(zuo)分層(ceng)審核
分層審核定義
分層審(shen)核的要求
分層審核(he)檢查清單(dan)
分層審核(he)的頻率
分(fen)層審(shen)核結(jie)構
分層審核的整改
七、風險(xian)降低(di)
為什(shen)么(me)實施風險降低
降低質量風險定義
主動降低風險要求
PRN降低跟蹤表
被(bei)動(dong)風險降(jiang)低(di)
*失(shi)效清(qing)單
實效模式分析 (FMEA)
風險(RPN)降低跟蹤
現場風險管(guan)理
八(ba)、異(yi)物控制
異物控制的目(mu)的
異(yi)物(wu)的(de)定義
異物控制(zhi)的要求(qiu)
異物控制(zhi)小(xiao)組(zu)重點關注方(fang)面
九、供(gong)應鏈管理
供(gong)應鏈管(guan)理目的
供應鏈(lian)管理要(yao)求(qiu)
供應鏈(lian)質量期望
十、變更管理
變(bian)更的目的
變更的范圍
變(bian)更的職責
變更(geng)的流程
變更(geng)狀態(tai)跟蹤(zong)
工程變更請求表
試生產流程
臨時(shi)替(ti)代流程
十(shi)一、設備維護(hu) :從被動走向(xiang)主(zhu)動
管理對象與(yu)范圍
基本定義(yi):預防性/預測性維護、監控(kong)維護、故障性維護、維護計劃、
維護管理核(he)心流程
備(bei)品備(bei)件管理(li)
客戶(hu)工裝管理(li)
L1級(使用者(zhe))維護管理
維護標準化作業指導書及培(pei)訓
維(wei)護(hu)成本管理
逐級上(shang)報與快速反應
經驗總結
維護(hu)管理KPI簡介(jie):OEE、TEEP、MTBF、MTTR、糾正/預防維護(hu)比率(lv)、故障率(lv)、備(bei)件平均庫(ku)存周轉率(lv)、維護(hu)計劃達成率(lv)等
十二、生產和物料流管(guan)理:確(que)(que)保正確(que)(que)時(shi)間(jian)與地(di)點使用正確(que)(que)數量(liang)的材料
管理對象與范圍
基本定義:銷售運營計(ji)(ji)劃(hua)(hua)、主(zhu)生產計(ji)(ji)劃(hua)(hua)、生產排程計(ji)(ji)劃(hua)(hua)、采購計(ji)(ji)劃(hua)(hua)、工(gong)裝增(zeng)補計(ji)(ji)劃(hua)(hua)等(deng)
制(zhi)造管理核心流(liu)程與(yu)(yu)范圍、要點:全部客(ke)戶要求、長(chang)期戰略與(yu)(yu)規劃、銷售運營計劃、銷售預測、訂單接(jie)收與(yu)(yu)評審、主生產計劃等(deng)等(deng)
內部材料(liao)流管(guan)理流程與范圍、要點(dian)
瓶頸/制約因素管理五步法
安全庫存管理
包(bao)裝(zhuang)管理(li)
搬運管理
貯(zhu)存與庫存管理
周(zhou)轉箱(滿箱、空箱、零(ling)頭(tou)箱)管理
特殊材料管理
逐級上報與快速(su)反應
經驗總結
制造與材(cai)料流管理KPI簡介:生產(chan)計劃(hua)達(da)成率(lv)、庫存(cun)周轉(zhuan)率(lv)、周轉(zhuan)箱周轉(zhuan)率(lv)、庫存(cun)差異率(lv)、庫存(cun)成本率(lv)等(deng)、OEE、調機/開機時間(jian)比率(lv)
十三、外部物(wu)流:零件標簽正確嗎(ma)?
管(guan)理(li)對象與范圍
基(ji)本定義:
收(shou)料管理核心流程與(yu)要(yao)點
發運管理(li)核心流程與要點
采購計劃
物流協議
關鍵(jian)供方定義域其(qi)物流(liu)管理
逐級上報與快速反應
經驗總結
外部物流(liu)管理KPI簡(jian)介:超額(e)運費、物流(liu)貨車滿載率(lv)、交付符合率(lv)、交付準時(shi)率(lv)、超額(e)運費/運輸成(cheng)本比率(lv)
制造型企業現場質量管理技能的提升課程
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