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組長現場管理七大任務培訓班

第一講、精益班組長現場管理
一、精益生產理念
1、精益五大原則
2、精益七大浪費
視頻案例分析：烤面包
二、班組長現場管理的十大內容
三、班組現場管理的七大任務與目的
1、安全，品質，生產，原價，保全，環境，人事
2、現場管理的范圍
3、七大任務的各自“目的”
案例分享：某企業各任務之目標展開
四、七大任務的各自“活動流程“
案例：某企業(ye)各任務活動流程圖

第二講、精益班組長七大任務之生產
一、標準作業管理
1、標準作業與作業標準區分
2、標準作業三條件與三大要素
3、標準作業的制定步驟
案例：某企業標準作業案例
現場演練：標準作業制定（以企業實際案例演練）
4、線平衡改善
案例：生產線線平衡改善案例
二、班組生產計劃管理
1、班組生產計劃內容
案例：班組生產計劃表
2、負荷，生產能力分析調整
3、班組生產統計
案例：某企業在制品統計表
某企業進度實績管理表
三、生產性管理
1、生產性的區分—勞動/設備/原材料
2、生產性提高的策略與方法
案例：某日資企業生產性提高的案例
3、生產現場LOSS
案例：某企業生產損失一覽表
4、人均生產數
5、作業工數效率
案(an)例演練：作(zuo)業工數效率計算(suan)

第三講、精益班組長七大任務之品質
6、品質管理概要
1、品質量企業生存的根本
2、品質定義與本質
3、制造現場的品質
4、什么是現場品質管理
5、現場品質管理五原則
案例：灰燼中誕生的三星神話
二、豐田品質管理
1、豐田品質管理的基本思想
視頻案例：豐田自働化
2、豐田的品質管理體系
3、豐(feng)田(tian)的品質管理(li)技法

三、班組品質管理
思考：為什么會發生不良，會流出不良？
1、班組品質管理體系圖
案例：某日資企業工程診斷表
2、班組品質管理技法之點檢
案例：某日資企點檢指導書
3、班組品質管理技法之變更點管理
案例：某日資企業現場變更點管理看板
4、班組品質管理技法之標準作業管理
案例：標準作業票
5、班組品質管理技法之技能認證
案例：員工技能一覽表
6、班組品質管理技法之可視化管理
案例：某企業品質可視化管理案例
四、班組長必須掌握的管理工具和方法
1、標準作業和作業標準/過程控制
2、4M變更管理/QC小組
3、PDCA/質量分析工具 
五、班(ban)組品質管理(li)的十二大原(yuan)則

第四講、精益班組長七大任務之安全
7、為什么要進行安全管理
討論：事故產生的原因
視頻案例：車間軋死
二、安全的內容—人的/物的/環境的安全
三、海因里希法則運用
1、事故三要素
案例：機械師之死
2、事故等級金字塔
視頻案例：他為什么會重傷
3、事故分析蝴蝶結
四、班組管理中如何識別安全隱患
案例演練：危險源識別
五、班組長的安全管理職責
小組討論：班組長的安全管理職責是什么？
六、班組長安全管理的重點
1、安全教育/安全檢查
2、遵守規則/安全操作
案(an)例：某企業班組安全管理內容一覽表

七、班組長安全管理技法
1、徹底實施5S
2、掌握設置安全標識
3、安全著裝管理
案例分析：某企業班組長安全管理
八、班組長如何實施安全管理
1、安全檢查的實施
2、安全旗的使用
3、建立安全日歷/安全例會制度
4、指導員工安全訓練
5、安全目視化管理
案例分享：某企業安全管理看板
九、班組長安全預知訓練
1、預知訓練四步法
案例分享：某日企安全訓練道場
現場演練：危險預知訓練演練

第五講、精益班組長七大任務之保全
8、TPM的概論
1、TPM活動的發展史
2、什么是“TPM“活動
3、“TPM“定義
4、“TPM”的目的與本質
二、設備的六大LOSS
1、設備六大LOSS與構成
2、設備慢性LOSS和突發LOSS
3、設備的故障原因
案例分享：某企業設備LOSS清單表
三、自主保全
1、自主保全定義與目的
2、自主保全活動的體系建立
3、自主保全的七階段
4、活動指導—小集團活動/統帥力
5、活動指導—自主保全的三種神器
案例分享：某企業TPM小集團活動
四、自主保全工具之運用
1、活動工具—小組狀況板/活動MAP/維持管理卡
2、活動工具—活動目標/三現不合理地圖/指標管理
3、活動工具—關聯表/缺陷發現LIST/發生源LIST
4、活動工具—困難部位LIST/疑問點LIST
5、活動工具—OPL教育/改善前后對照表
案例分享：某日(ri)資企業自(zi)主保(bao)全工具運(yun)用

第六講、精益班組長七大任務之成本
9、班組成本管理具體內容
1、改進質量提升生產效率
2、降低庫存
3、縮短生產線，減少使用面積
4、減少故障停機時間
5、縮短制造周期
二、班組長應具備的成本觀
1、定策略方向—成本領先戰略導圖
三、浪費的冰山理論
1、浪費的定義與浪費的識別
2、現場浪費的形式
3、浪費的七大現象
視頻案例分析：烤面包
四、浪費的改善
1、作業動作的連鎖結構
2、現場分析方法
3、動作有效性的原則
案例：某日(ri)企(qi)班組長的成本管理案例

第七講、精益班組長七大任務之環境
一、5S是什么
案例：好的工廠與不好的工廠的直觀感受
二、目視化管理
1、為什么是要目視化
2、現場各要素目視
案例：某企業人，機，料，法，環目視管理
三、能源與廢棄物管理
案例：某企業能源管理案例
案例：某企業廢棄物管理流程
第八講、精益班組長七大任務之人事一、4S評價表
案例：某企業4S評估表
二、提案
案例：某企業提案
三、多能工的培養方法
案例：某企業多能工培養案例
四、班組長的一日管理
案例：三星電子班組長一日管理案例
案例演練：描述自己(ji)一天(tian)的工作內容

組長現場管理七大任務培訓班