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TPM全員設備維護課  

課程背景：
通過強化培訓、綜合案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：了解TPM對企業的重要性；OEE的計算和如何改善OEE；理解5S與TPM的關系；如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的TPM水平；掌握實施TPM的方法。
本(ben)培訓旨在(zai)(zai)讓參加(jia)者在(zai)(zai)掌(zhang)握設備維修管理(li)的(de)基本(ben)知識(shi)基礎上，進一步(bu)了(le)解設備管理(li)與“全面(mian)性維護（TPM）”的(de)具體應用(yong)技(ji)術與精(jing)髓。本(ben)課程通(tong)過豐(feng)富的(de)案例(li)分析(xi)與案例(li)演練與*的(de)TPM理(li)論相結合將在(zai)(zai)大大開拓學員的(de)視野的(de)同時(shi)強化了(le)他們對維修管理(li)的(de)全面(mian)、系統(tong)認識(shi)。同時(shi)，加(jia)深了(le)對TPM的(de)理(li)解并提高具體應用(yong)能力。

課程大綱：
一、TPM的基本概念
TPM的起源
TPM的定義
TPM的要點
TPM的“四全”核心與現場“五步”特點
TPM的目標
推進TPM的“4大目標”及“4大成果”
TPM帶來(lai)的效(xiao)果

二、TPM的推行準備
TPM活動導入的關鍵
TPM革新成功的“10個關鍵”
TPM活動推進委員會
TPM活動導入的步驟
TPM導入的“12個階段”
TPM的基本方針和目標的設定模式
推行TPM的評價指標
推行TPM的評價指標
TPM的主要手段：設備綜合效率OEE
OEE - 緣由
OEE - 管理
提升OEE（案(an)例）

三、TPM的活動中心
1.TPM 8大支柱活動
2.現場質量管理的關鍵--5S管理
3.自主管理TPM的展開
設備管理2大重點指標
MTBF和MTTR
如何開展自主管理
7步體系
4.專業保全TPM的展開
設備管理的目的及目標
典型的機械故障原因
設備專業保全的具體內容
“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
如何開展TPM設備專業點檢
8步驟方法
5.設備的分級管理
重點設備的確定
ABC管理法在備件管理中的應用
設備維修履歷資料卡的建立
6.重點改善TPM的展開
改善提案活動
個別改善的8步驟
切換的改善方法
改善案例分析
7.設計初期TPM的展開
8.品質保全TPM的展開
9.教育訓練TPM的展開
OJT和OPL方法
10.事務效率TPM的展開

四、實現TPM的七大方法

講師介紹：Richard Tan 
教育及資格認證：
上海大學 博士
上海交大  碩士
同濟大學 碩士
精益生產 高級講師
現場管理&現場改善培訓師、咨詢師
高級工程師證書
6 Sigma綠帶證書
多次赴德國日本進行精益生產培訓
譚老師20年工作經(jing)驗，包括15年公(gong)司(si)運(yun)(yun)(yun)營(ying)管理(li)(li)。精(jing)通生產運(yun)(yun)(yun)營(ying)系統(tong)各個環節(jie)，建立公(gong)司(si)標準運(yun)(yun)(yun)營(ying)程(cheng)序和績效指標，有(you)效激勵團(tuan)隊。擅長精(jing)益生產管理(li)(li)、5S管理(li)(li)現場(chang)管理(li)(li)與(yu)改(gai)善、TPM管理(li)(li)、TQM管理(li)(li)和 IATF16949質(zhi)量(liang)體系。運(yun)(yun)(yun)營(ying)戰略(lve)管理(li)(li)方法管理(li)(li)企業運(yun)(yun)(yun)營(ying)，聚焦管理(li)(li)過程(cheng)和分析。

工作經歷：
特瑞堡密封系統（中國） 有限公司
3M中國有限公司（世界五百強多元化集團）
布萊史塔粉末冶金制品（上海）有限公司
上海輪胎集團公司（國內最 大的輪胎制品公司）
講授課程及咨詢項目：
Lean Manufacturing 精益生產；
5S現場管理和TPM改善；
工廠車間現場管理；
現場精益化管理改善與提升；
全面質量管理TQM；
項目管理；
生產成(cheng)本控制管理(li)

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