班組長綜合技能和素質提升培訓—深圳講師
講師：趙繼紅 瀏覽(lan)次數：2544
課程描述INTRODUCTION
班組長培訓教程
培訓講師：趙繼紅(hong)
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
班組長(chang)培訓(xun)教程
【課(ke)程背景】
班組(zu)長、車間(jian)一(yi)(yi)線(xian)(xian)主管(guan)是(shi)生產(chan)(chan)型企業的(de)(de)基本戰斗細胞，是(shi)企業直(zhi)接(jie)(jie)(jie)帶兵打(da)仗的(de)(de)人，他們是(shi)各項生產(chan)(chan)活動(dong)直(zhi)接(jie)(jie)(jie)組(zu)織者與指揮者，是(shi)公司戰略(lve)與規章的(de)(de)落地(di)者。一(yi)(yi)線(xian)(xian)主管(guan)的(de)(de)綜合素質直(zhi)接(jie)(jie)(jie)影(ying)響(xiang)產(chan)(chan)品品質、生產(chan)(chan)效(xiao)率、生產(chan)(chan)成(cheng)本消耗(hao)、安全(quan)與班組(zu)團(tuan)隊的(de)(de)穩定性，最終(zhong)將會(hui)直(zhi)接(jie)(jie)(jie)或間(jian)接(jie)(jie)(jie)影(ying)響(xiang)公司的(de)(de)利(li)潤。因此打(da)造一(yi)(yi)支過(guo)硬的(de)(de)一(yi)(yi)線(xian)(xian)管(guan)理團(tuan)隊，對(dui)于持續提升與鞏固公司的(de)(de)經營績效(xiao)至關重要。
【課(ke)程(cheng)目的(de)】
一線生產主管通過系統地學習與訓練，可以(yi)至少得到以(yi)下四大收益：
1、協助(zhu)一線(xian)生(sheng)產主(zhu)管(guan)認清自己的(de)角(jiao)色、職責(ze)與(yu)職業(ye)發展方向(xiang)，培養職業(ye)精神，打造職業(ye)化(hua)的(de)一線(xian)管(guan)理團隊；
2、掌握核心管(guan)(guan)(guan)理技能(neng)，提升一線生產主管(guan)(guan)(guan)勝任崗位(wei)的綜合素質(zhi)與能(neng)力，讓一線主管(guan)(guan)(guan)真正能(neng)做到在其(qi)位(wei)，能(neng)謀其(qi)職，充分發(fa)揮(hui)一線主管(guan)(guan)(guan)效能(neng)；
3、掌握人員管理與(yu)團隊(dui)打造(zao)技巧，穩定員工隊(dui)伍，提升員工隊(dui)伍士氣與(yu)綜合(he)素質；
4、轉變思維方式，培養經營意識，融入企業，更好地(di)服(fu)務企業并創造出價值。
【課程大綱(gang)】
第一部分(fen)：一線(xian)生產主管(guan)角(jiao)色(se)定位
1、觀(guan)念：我到(dao)底是“誰”
2、一線生產主管的主要功(gong)能(neng)與作用
3、一線(xian)生產(chan)主管三重角色
4、一線(xian)生產主管7項重要(yao)職責(ze)
5、一線生產主管必備5種(zhong)核心能力
6、面對(dui)經營者、上司(si)、部屬、同事的身(shen)份(fen)確認
7、一線生產主(zhu)管(guan)人際關系處(chu)理(li)黃金(jin)法(fa)則
8、新上任一線生產(chan)主管的角色轉變(bian)
9、下屬(shu)對一線生產(chan)主管的期望
10、討論：上(shang)司對一線生產主管的期望
11、案例：*西(xi)點(dian)軍校的校訓(xun)啟(qi)示
第二部分：一線主管職場精(jing)神(shen)與職業品質
1、觀念：品格(ge)第(di)一
2、能完成100%，絕不只完成99%
3、一線生(sheng)產主管必修的7大職業操守
4、“誠信”為立身(shen)之本
5、敢于(yu)“擔當”，對結果“負(fu)責(ze)”
6、“服從”上司(si)是(shi)一種美德
7、“敬業”是(shi)一種工作態度
8、“自信”是(shi)一種積極心態
9、“自律”的(de)一線生產主(zhu)管才有資格升遷
10、“正直”的一線生(sheng)產主管最(zui)可信賴(lai)
11、“尊重(zhong)”下屬就(jiu)是“尊重(zhong)”自己
12、討(tao)論(lun)：“問題”與(yu)“優秀”一線主管(guan)管(guan)理方式(shi)比照分(fen)析
13、“弟子規”的重(zhong)要教(jiao)誨與(yu)啟示
14、*西點軍校(xiao)如何修(xiu)煉學員的“品格”
第三部分：車間現場管理
1、觀念：1%的細節失誤=100%失敗
2、問題車(che)間現場圖景案例分析與改進(jin)
3、標桿車間現場圖景學習與(yu)分享
4、車間現(xian)場管理核(he)心目(mu)(mu)標與(yu)目(mu)(mu)的(de)
5、車間現(xian)場管理(li)5項職(zhi)能
6、車間現場管理對象：7大要素(su)
7、海爾現(xian)場管理成(cheng)功(gong)秘笈(ji)：嚴、細(xi)、實(shi)、恒(heng)
8、海爾(er)現(xian)場管(guan)理文化案(an)例：6S大腳印(yin)
9、5S：全世(shi)界(jie)制(zhi)造型(xing)企業實用管理標準
10、如(ru)何系統有(you)效推進5S管理體系
11、5S推進(jin)失敗(bai)案(an)例剖析：一緊、二松(song)、三(san)跨(kua)臺、四重(zhong)來(lai)
12、車間5S成功推(tui)進方式(shi)及實施案例
13、車間定置管(guan)理及(ji)實施案例(li)
14、車間可視(shi)化管(guan)理(li)及實施案(an)例
15、車間(jian)顏(yan)色管理(li)及實施(shi)案例(li)
16、車間看板管理(li)及實(shi)施案例
17、車間“六(liu)到”安全管(guan)理制度
18、強(qiang)化車(che)間安全管理“責(ze)任制”
第四部分：車間日(ri)常管理
1、觀(guan)念：日事日畢、日清日高(gao)
2、創新班組早會，讓早會更有成效
3、周、日生產排(pai)程(cheng)管(guan)理技巧(qiao)
4、5MIE工作計劃準備法
5、車間流(liu)水線管理(li)技巧
6、車間每(mei)日(ri)“交(jiao)接班”管理辦法
7、產能規劃、分析與改(gai)進
8、物耗率、準時交貨率指標分析與改(gai)進
9、產品合格率、合格批率、返(fan)工率指標分(fen)析與改進
10、案例：稼動率、生產能(neng)率、綜(zong)合(he)效率指標應用
11、車(che)間標準(zhun)工時（ST）評定方法(fa)
12、提升車(che)間生產(chan)效率的(de)7個技(ji)巧
13、生產日(ri)報(bao)5大要素（Q、C、D、P、S）
14、車間(jian)瓶(ping)頸(jing)工(gong)序的分析與改進
15、生產設備的日(ri)常維護與(yu)管理(li)（TPM）
16、車間標(biao)準化與改進工(gong)作
17、案例討論(lun)：如(ru)何處理插單(dan)、急(ji)單(dan)及訂單(dan)變更(geng)
第五部分(fen)：車間(jian)材料與成本控制
1、觀(guan)念：降本增效
2、利潤=營業收入(ru)—成本—費用(yong)
3、車間成本控制4大方向
4、a、b、c材料成本(ben)控制法
5、輔材成本控制與管理(li)
6、庫存周轉(zhuan)管理與(yu)材料流動性分析
7、物料成(cheng)本控制的5R原則(ze)
8、呆(dai)、廢(fei)料(liao)處理(li)的3個及時性原則
9、車(che)間(jian)物(wu)料的(de)日常(chang)盤點(dian)管理
10、車間物料(liao)盤點中4大誤(wu)區
11、機器備品(pin)、備件的成本管制與改進(jin)
12、車間員工的加班管理(li)
13、專(zhuan)項整(zheng)治車(che)間(jian)“四漏”現(xian)象(xiang)
14、車(che)間現(xian)場7大浪費分析與改進
第六部分：車間人員(yuan)管理
1、觀念：員工離開公司，更多是離開上司
2、車間人員管理(li)6大核心工具
3、一線主(zhu)管如何樹立個人威(wei)信(xin)
4、員(yuan)工正確指(zhi)導(dao)與(yu)引導(dao)方式(shi)
5、四種員工指導方式：命令、說明(ming)、參與、授權(quan)
6、“一口清(qing)”作業指導(dao)法
7、上海(hai)大眾汽車(che)公(gong)司班(ban)組指導工作法
a、“二個三制度(du)”b、“三個一對一”
8、高效團(tuan)隊(dui)溝通4項原(yuan)則
9、人(ren)際溝通中的7大障(zhang)礙
10、團隊有(you)效(xiao)溝通中的6個要(yao)領(ling)
11、與上級(ji)主管溝通的4個原則（數(shu)、簡、行、饋）
12、與上級主(zhu)管有效溝通的6個(ge)技巧
13、如何正(zheng)確對待上司(si)的嚴厲(li)批評
14、與部(bu)屬(shu)溝通的(de)總(zong)體原則
15、與部屬有效溝(gou)通的7個技巧(qiao)
16、與(yu)同級主管溝通的總(zong)體(ti)原則(ze)
17、與同(tong)級主管(guan)溝通的6個技巧
18、如何有效地激勵班組(zu)團隊
19、激勵(li)員(yuan)工方式：贊美與表揚
20、績效管理與目標管理實施(shi)步(bu)驟
21、員工教育訓練必須(xu)解決的4個關鍵問題
22、OJT訓練計(ji)劃實施步驟與案例(li)
23、案例：如何處理與你(ni)唱對臺(tai)戲的員工
24、案例：如何引導性格孤僻(pi)、憂郁型員(yuan)工
25、討論：如何(he)管理(li)好80、90后(hou)員工
26、人員管理(li)核心秘笈分享與交流
27、*西點軍校(xiao)人(ren)員(yuan)管(guan)理法則
28、如何營造高(gao)效的工作(zuo)氛圍
29、案(an)例討論：如(ru)何減少員(yuan)工(gong)的流失率
第七部分：車間質量控制
1、觀念(nian)：品質(zhi)是(shi)企業的尊嚴
2、品質=90%的意識+10%的知識
3、如何強化(hua)全員的(de)集體品質(zhi)意(yi)識(shi)
4、8D質量改進(jin)工具的應用步驟
5、案(an)例：日本豐田汽(qi)車公(gong)司解決質量問題7個步(bu)驟
6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度(du)
7、三檢(jian)：自檢(jian)、互檢(jian)、專(zhuan)檢(jian)
8、5MIE質(zhi)量問題分析與改進方法
9、實用的(de)QC改進(jin)工具應用
10、如何做好換線過程品質(zhi)控制
11、如何(he)控制車間現場的不合格品
12、質(zhi)量管(guan)理高(gao)級工具(ju)介紹
第八(ba)部分：高效(xiao)車間(jian)團隊建設
1、觀念：1+1＞2的(de)協同效應
2、高效班組團隊的4個要素(su)
3、班組團隊(dui)建設的(de)4個(ge)階段
4、標桿高效班組團(tuan)隊7大標準(zhun)
5、問題班組團(tuan)隊的7種表現(xian)癥狀
6、高效班組(zu)團隊時間管理
7、如何組織一個高效(xiao)會(hui)議(yi)
8、一線(xian)生產主(zhu)管如何減少工作中的(de)“救火”現象
9、時間價值(zhi)=工作價值(zhi)
10、人(ren)的一生大多只有29200天
11、四象限(xian)時(shi)間(jian)管理法
12、優(you)先、計劃、忽(hu)視、委托
13、計算、平衡與分配你的時間
14、如何打造車(che)間團隊的執行力
15、高效團隊建設的4個DNA
16、營造(zao)積極向上團隊文化
第九部分：課程回顧與(yu)梳理
班(ban)組長培訓教程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/32645.html
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