課程(cheng)描述INTRODUCTION
深圳供應商管理
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
深圳供應商管理
課程背景和目標:
實踐證明,汽車產品的質量、成本等80%與汽車供應鏈的零部件供應商存在很多關系,成功整車企業與零部件供應商關系是互利互惠的,如奧迪公司中國銷量突破100萬慶典,奧迪公司領導就曾明確表示,奧迪公司的成功是基于多年來培育一大批優質零部件供應商的結果;近年來,越來越多的汽車整車廠和汽車供應商,開始重視零部件供應商評價(評審與審核)和PPAP;對于汽車供應鏈企業來說,如何透過供方評價及PPAP提高供應商的產品和服務的績效表現,以及過程及系統能力成熟度,提供公司內部的PPAP和供應商評價能力就成為重點。
PPAP是TS16949和QS9000質量管理體系標準的一種重要的工具 , 便于供方向分包方傳達產品質量策劃要求,指導如何進行提交零件和相應文件。
該課程詳細闡述了生產(chan)件批準過程和(he)要求(qiu);強調PPAP的(de)目的(de);逐(zhu)一(yi)說(shuo)明(ming)用于證明(ming)產(chan)品和(he)過程完全滿(man)足客戶(hu)所有的(de)設計、工程規范、質量(liang)能力、生產(chan)能力和(he)制造節拍要求(qiu)的(de)文件和(he)接受標準;案(an)例包括零(ling)件、散(san)裝材(cai)料和(he)輪胎等(deng)。PPAP 第四版中的(de)新的(de)要求(qiu)以及與舊(jiu)版的(de)區(qu)別會(hui)在培訓過程中闡述和(he)解釋。
培訓特色:
根據客戶提供及咨詢顧問提供的大量案例介紹PPAP和供方評價及接受的準則,并結合客戶的特殊要求講解等。
培訓形式:
課程(cheng)講(jiang)解、研討(tao)、示范(fan)與演練、案例(li)(li)分析、小(xiao)組事(shi)例(li)(li)討(tao)論/發表;
培訓對象:
供應商評價小組成員、設計、工程、生產、品質、采購、質量管理代表、商務人員、供應方與分承包方、品質主管、產品設計和過程設計工程師、設計部主管、工程部主管、品質管理人員、采購主管、生產主管等各部門管理人員;直接負責準備PPAP的人員、審核員和其他負責供應商PPAP評審的人員。
學員背景要求:
質量管理體系(xi)和先(xian)期(qi)產品質量策(ce)劃(hua)知識;供(gong)應(ying)商(shang)評價及供(gong)方(fang)管理過(guo)程知識。
培訓目標:
理解PPAP過程和PPAP提交的差別; 掌握需要和不需要提交的原則; 明確每個提交項目的接受準則; 了解主要顧客PPAP的特殊要求;通過案例和練習,獲得第一手的PPAP范例和實際經驗; 具備組織試生產,成功完成PPAP提交的能力。 了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動。
掌(zhang)握(wo)供應商管理過(guo)(guo)程及(ji)技(ji)巧,掌(zhang)握(wo)供方(fang)評價(評審(shen)和(he)審(shen)核)的(de)過(guo)(guo)程及(ji)技(ji)巧。
培訓方法:
小組練習 :通過小組練習來提高對培訓內容的了解,掌握PPAP文件準備的實際操作能力和PPAP文件的審核能力。
培訓評估: 培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面: 課堂上積極有意義的提問;知識的探討和分享;積極參與小組練習;
評分練習 :通過評分練習來了解培訓的實際效果,形式為多項選擇和問答題。
最終評估 :通過最終評估了解培訓的整體效果,并策劃改進方案
課程時間:2-3天
課程內容:
第一部分.汽車業PPAP要求:
?APQP / PPAP 概述 :目的;適用性;方法;
?PPAP總則:PPAP的提交
?PPAP 過程要求:
?1.具有意義的生產運行
?2.PPAP要求:設計記錄;工程更改文件 ;顧客工程批準;DFMEA、PFMEA、過程流程圖 ;尺寸結果;材料/性能試驗(包括IMDS要求);試驗結果 ;初始過程研究;特殊特性;質量指數 ;不滿足接受準則時的策略 ;MSA和實驗室要求 ;控制計劃 ;零件提交保證書(PSW);外觀批準報告(AAR);生產件樣件和標準樣件;檢查輔具 ;顧客的特殊要求 ;
?顧客通知和提交要求:顧客通知;向顧客提交
?向顧客提交-證據等級:提交等級
?零件提交狀態:總則;顧客PPAP狀態:完全批準、臨時批準、拒收;
?記錄的保存
?案(an)例分析和練(lian)習
第二部分:供應商評價與供應商管理:
?ISO9001和TS16949標準對采購過程及供應商管理的要求;
?供應商評價目的;
?供應商評價過程與供應管理管理過程;
?供應商評價類型:新供應商認可評價和現有供應商評價;
?供應商評價*方法和趨勢;
?供應商評價內容:產品、過程、質量管理體系、公司經營管理等;
?與(yu)新供應商認可評(ping)價(jia)和現有供應商評(ping)價(jia)的方法;
第三部分:新供應商認可評價:
?新供應商認可評價目的;
?新供應商認可評價內容;
?新供應商認可評價全過程:評價的方法及案例分析;
?獲取供應商信息和潛在供應商推薦
?初步了解供應商情況
?供應商進一步提供相關資料
?供方了解所有標準和要求
?制作底價或預算、成本分析和價格分析
?建立供應商評選小組
?供應商初步報價
?供應商評審項目和內容、合格廠商之分類分級
?報價評估與供應商溝通進行供應商初審、
?潛在供應商審核質量能力評審:質量管理體系審核或審核結果 / 認證證書的認可、過程的審核和評價、產品誕生過程的審核和評價
?簽發委托書和定點或訂單通知、訂購首批樣件
?供應商自審(產品審核和過程審核);
?產品設計開發和首樣、過程設計開發和試產;
?產品審核和過程審核;
?質量審核履行存檔責任D/TLD 零件或PPAP
?批(pi)量生(sheng)產
第四部分:現有供應商績效考評:
準備、指標、方法與細則;評價的方法及案例分析;
?供應商績效考評
?供應商績效考評準備
?供應商績效考評內容
?供應商績效考評質量指標
?供應商績效考評供應指標
?供應商績效考評經濟指標
?供應商績效考評支持與配合指標
?供應商績效考評細則
?績效評估的標準如何建立
?供應商績效考評結果評比和供應商分級
?績效計(ji)估(gu)的人員與方式
第五部分:供應商質量體系現場審核和過程審核及產品審核:
?供應商現場體系審核重要基礎- ISO9001和TS16949質量管理體系標準目標如何實現、標準的精神如何理解; 過程方法;文件結構;
?質量體系現場審核:
1.質量體系現場審核前準備:審核范圍;審核準則;前期信息收集; 確定工作量(IAF導則); 審核員標準要求; 審核計劃制定的要點;工作文件; 告知; 后勤安排等
2.現場審核全過程;審核的重要的二階段(審核策劃、審核實施);運用過程方法設計(審核第一階段)審核策劃檢查表,設計(審核第二階段)審核實施檢查表;ISO/TS16949與ISO9001 文件結構與要求;文件與過程(公司級流程、部門級流程、作業級子流程)之間對應關系; 運用過程方法審核案例和技巧展示;檢查表制作練習;
3.現場審核過程:文件審閱的要點;觀察的要點;檔案記錄抽樣;記錄的要點和工具;現場確認的要點方法;審核軌跡;審核模擬演練;
現場審核技巧和實例;審核案例;
4.審核不符合報告;審核建議項報告;需開不符合報告的案例;不開不符合報告,需進一步查證的案例;
5.現場審核報告;如何判定供應商的產品、過程、質量管理體系、公司經營管理系統存在是嚴重問題,還是一般、輕微問題;
6.現場審核后期工作:后期信息分析(確定問題的關鍵性順序):審核問題風險層級界定;采取行動:制定行動計劃的要點;結果評估:風險再評估過程;結論或后續計劃;
?
過程審核:
1、過程審核概述
2、實施過程審核的前提
3、過程審核實施流程
3.1過程審核的準備(策劃)
3.2過程審核的實施
3.3糾正措糾正措施及其有效性驗證
3.4審核報告及存檔
3.5過程審核活動時關注事項
?產品審核:
1、產品審核概述
2、產品審核有關術語
3、產品審核的理解
4、產品審核實施流程
5、產品審核的準備和策劃
6、產品審核實施
7、糾正措施的監控(kong)
第六部分:企業問題解答;總結和復習;考試。
深圳供應商管理
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已(yi)開(kai)課時間Have start time
- 周得良
供應商管理內訓
- 《卓越采購與供應商管理》 張冬(
- 供應管理(克拉杰克矩陣) 周勁雄(xiong)
- 《揚帆出海 供應商認證啟示 趙楠(nan)(
- 供應商管理及談判 范斌
- 戰略化供應商全生命周期管理 唐曼麗(li)
- 供應商生命周期管理及合同合 陳老師
- 《建筑企業供應商管理策略》 閔麗(li)
- 《采購與供應商管理》 張冬(
- 《供應商選擇與評估》 周(zhou)勁雄
- 國際供應商管理常見問題解析 鄭(zheng)文(wen)強
- 《采購戰略規劃與供應商管理 周勁雄
- SQE供應商質量管理學習深 徐志堅