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企業內部精益物流培訓

課程大綱
一、什么是生產體系
1.生產體系形式;
2.生產管理的目標;
3.生產體系管理的任務;
4.生產體系的任務;
5.生產體系的總體流程;
6.生產體系與物料體系的關系。
二、什么是精益物流管理
1.精益物流的目標是什么
2.如何實現精益物流體系
3.精益物料系統的物點
4.精益物流體系的基本框架
5.精益物流的發展
6.精益物流的(de)構成(cheng)體系

三、拉動式生產計劃
1.生產計劃體系
2.生產總體計劃體分析及制定
3.總體生產計劃的目標
4.總體生產計劃的工作要求
5.案例分析
四、精益作業計劃
1.精益作業計劃的必要工具
2.物料清單體系分析及計劃應用
3.工藝路線體系分析及計劃應用
4.標準工時體系分析及計劃應用
5.精益計劃的標準步驟
6.訂單匯總表系統分析、制定及案例分析
7.主生產計劃系統分析、制定及案例分析
8.生產作(zuo)業計劃系統(tong)分(fen)析(xi)、制定及(ji)案例分(fen)析(xi)

五、生產控制
1.生產控的理解
2.生產控制程式分析
3.生產控制的特點
4.生產控制體系的建立及相關方法
5.案例分析
六、精益物料體系概述
1.歷史分析(案例)
2.物流管理概述
3.物料體系的構成、分析
七、物料需求計劃體系分析
1.精益物料計劃的必要工具
2.物料需求計劃的系統分析
3.MRP系統流程
4.物料管(guan)理(li)的(de)目標

八、物料需求計劃的制定與分析
1.物料需求計劃的得點
2.物料消耗制定與分析
3.物料需求量制定的科學方法
4.物料需求時間的科學制定方法
5.系統分析
6.異常處理
7.案例分析
九、物料控制體系分析
1.數量控制的科方法
1.1采購數量的控制
1.2正常領用
1.3非正常領用
2.時間上的控制方法
2.1采購時間的控制解析
2.2供應鏈管理
3.呆料的控制方案(產生分析、如何控制、如何處理)
4.庫存數量的控制體系
4.1安全庫存解析
4.2周轉庫存解析
4.3投資庫存解析
5.什么是“零”庫存
6.案例分析

十、物流管理體系的發展及應用
1.JIT與零庫存管理方式檢討及應用
1.1什么零庫存
1.2如何實現零庫存
1.3JIT方式與零庫存的關系
2.供應鏈管理庫存
2.1什么“VMI”
2.2現狀分析與“VMI”庫存方式的推行
2.3“VMI”方式的運行及控制方案
3.第(di)(di)三及第(di)(di)四方物流(未來物流發展的方向(xiang))

師資力量
王金剛
管理咨詢有限公司顧問師，精益生產咨詢項目帶頭人;
.富士康IE學院特邀外部企業精益物流，精益采購講師;
.日本IMMP生產管理師講師(國家勞動保障部);
.東莞智通培訓學院特邀生產管理師講師(國家勞動保障部);
.歷任(ren)PMC經(jing)理、采購經(jing)理,采購總監，精益生產(chan)(物流(liu))推進小(xiao)組組長。

企業內部精益物流培訓