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管理供應鏈公開課

授課對象：
總經理/副總、采購與供應(ying)鏈管(guan)理管(guan)理人員、研(yan)發管(guan)理人員、品(pin)質(zhi)管(guan)理人員、銷售管(guan)理人員、倉庫和(he)物流管(guan)理人員等

課程背景：
“當下的競爭不是企業和企業之間的競爭，而是供應鏈之間的競爭”！2025全球產業鏈供應鏈正面臨深度重構，從訂單到交付OTD(Oder to Delivery)流程是企業打造敏捷供應鏈核心業務流程及能力之一，OTD運營模式是企業高效運營和客戶滿意的關鍵。首先為滿足客戶交期，企業需要組織相應資源進行生產制造，能否準時交付直接關乎客戶的滿意度；其次是確保生產資源的利用率，提升資源利用率、降低存貨可提升企業的綜合運營能力。
面對國內消費疲軟，國外訂單銳減，供應鏈如何快速規劃和布局，高效實施和運營？
在客戶需求多變，供應鏈配套能力弱，供應鏈經理如何科學分析供應市場，準確的預測市場和供應的變化？
計劃沒有變化快？如何快速提升銷售計劃，生產計劃，采購計劃，庫存計劃，配送計劃以及資金計劃之間的無縫對接？
庫存乃供應鏈成本萬惡之源！如何在確保穩定的供應基礎上大刀闊斧的降低企業庫存成本？根據物流路線規劃*運輸方式？從而來提升物流效率？
萬物互(hu)聯時代(dai)下如(ru)何(he)建立符合企業數字化的供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)OTD交付模式(shi)？如(ru)何(he)重(zhong)新塑造供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)領導？打造最(zui)高效的供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)團隊合作模式(shi)？

培訓目標：
提高供應鏈OTD的預測能力
建立供應鏈OTD物料需求模式
如何高效管控供應鏈OTD物料預測計劃
如何高效實施供應鏈OTD生產運營計劃
如何提升供應鏈OTD的供應能力
構建供應鏈OTD數字化體系
成果輸出：
供應鏈需求的六種經典方法模型
波特五力量&波士頓矩陣圖
供應鏈OTD物料交付需求管控運作計劃
供應鏈OTD交付流程五大方法
ABC 分析&準時制 （JIT）&供應商庫存管理
供應鏈OTD信息化的構建的六部曲

課程大綱：
模塊一
DAY-1如何提高供應鏈OTD的預測能力
〖案例解讀〗解讀烏卡時代下某汽車配件集團如何構建供應鏈OTD運營能力
1.新時代下打造敏捷供應鏈OTD的流程
1.1業務需求輸入
1.2主生產計劃
1.3物料需求計劃
1.4生產排程
1.5物料排程
1.6送貨協同
1.7生產執行
2.新形勢下敏捷供應鏈的OTD的運營模式
2.1 OTD模式下MTO運營模式
2.2 OTD模式下MTS運營模式
2.3 OTD模式下ETO運營模式
2.4 OTD模式下ATO運營模式
3.供應鏈計劃驅動與需求驅動下推拉結合運營模式
3.1效率型供應鏈OTD運營模式
3.2風險規避型供應鏈的OTD運營模式
3.3反應型供應鏈OTD運營模式
3.4敏捷型供應鏈OTD運營模式
4.敏捷供應鏈的OTD核心模塊
4.1主生產計劃MPS運行模塊
4.2物料需求運行模塊
4.3物料排程運行模塊
4.4生產排程運行模塊
4.5交付運行運行模塊
4.6效率運行運行模塊
【成果輸出】
供應鏈需求的六種經典方法模型
【案例分享】
某集團如何運用供應鏈OTD系統在市場需求多變下做出準確的物料交付的預測
【實戰演練】
演練和討論如何準確地規劃(hua)我們供應(ying)鏈OTD的(de)物(wu)料流程(cheng)？

模塊二
DAY-1建立供應市場下供應鏈OTD物料需求模式
〖案例解讀〗某新能源汽車集團供應鏈物料交付周期的市場分析七步法則
1.如何確定供應鏈物料的供應市場優先級
2.如何評價供應鏈物料的市場的競爭程度
3.預測供應鏈物料的趨勢的重要方法
4.獲取有效市場信息的六個階段
5.如何按技術和供應渠道來細分供應市場
6.如何通過細分市場來評價供應鏈物料的成本風險或機會
7.價值圖表走勢決定供應鏈物料的成本影響程度
8.供需關系決定供應鏈物料的的價格原則
9.如何通過市場的價格平衡關系來決定決定供應鏈物料交付能力
【成果輸出】
波特五力量&波士頓矩陣圖
【案例分享】
反向供應鏈在市場的可行性分析，解讀某電機集團供應鏈OTD運行成功經驗
【實戰演練】
如何準確分析市場行情和(he)科學(xue)規劃供應鏈OTD物料交付體系？

模塊三
DAY-1如何高效管控供應鏈OTD物料預測計劃
〖案例解讀〗危機下某鋰電集團如何協調和構建供應鏈OTD需求和計劃
1.如何準確預測供應鏈物料的需求
2.制定供應鏈物料需求預測循環圖
3.高效運行供應鏈物料需求計劃協調和管控
（MPS的主生產計劃&月度生產計劃&周生產計劃&日生產計劃&監控與執行）
1.供應鏈物料預測控計劃九步流程
3.1數據準備與處理
3.2初步預測
3.3預測調整與正式預測
3.4供應計劃
3.5 S&OP預備會議
3.6預備會議結果溝通
3.7正式會議（高層會議決議）
3.8 S&OP輸出
3.9 S&OP執行與跟蹤
4.制定精準的供應鏈物料預測管控計劃戰略定位
（MRP運算&通用物料&專用物料&戰略物料&庫存策略）
【成果輸出】
供應鏈OTD物料交付需求管控運作計劃
【案例分享】
為何永遠不準確的供應鏈需求對企業供應鏈高效運營的至關重要？
【實戰演練】
演練和討論供應鏈OTD預(yu)測需(xu)要什么能(neng)力才能(neng)做好供應鏈計(ji)劃？

模塊四
DAY-2如何高效實施供應鏈OTD生產運營計劃
〖案例解讀〗解讀三個優秀供應鏈管理交付成功的經驗
1.新時代下生產運行戰略計劃
1.1戰略層面（戰略計劃SP&經營計劃BP）
1.2策略層面（產品分類策略&供需平衡策略&物料品項分類策略&采購履行策略&庫存策略）
1.3戰術層面（計劃選擇模式&計劃參數&EPR&APS的運行系統）
1.4操作層（生產計劃&物料計劃）
2.生產計劃決策三層機制
2.1供需均衡-S&OP 
2.2效率均衡-MPS 
2.3資源均衡-生產計劃決策
3.生產計劃管控方法
3.1新時代下生產計劃預測五大方法
3.2危機下供應鏈調整計劃--產供銷協同的機制
3.3如何確定市場供應趨勢-- PEST模型
3.4如何做好供應鏈戰略計劃—長，中，短期計劃的措施
4.危機下供應鏈OTD交付流程與實施
4.1危機下的供應鏈風險五步分析法
4.2供應鏈風險管控的九級等級劃分和控制
4.3供應交付的APRK法則
【成果輸出】
供應鏈OTD交付流程五大方法
【案例分享】
每季度做12周的需求預測，某集團的核心部件在供應緊張下供應鏈如何準確率高達98%
【實戰演練】
如(ru)何(he)應(ying)對高(gao)波動和(he)不確定性，演練和(he)討(tao)論我們供(gong)應(ying)鏈OTD交付(fu)如(ru)何(he)確保供(gong)應(ying)？

模塊五
DAY-2如何提升供應鏈OTD的供應能力
〖案例解讀〗危機之下如何打造集成化供應體系—解讀華為集成化供應鏈體系
1.采購物資周期的六大管理原則
（品項管理&交期管理&進度管理&成本管理&質量管理&供應資源管理）
2.供應關系重建的五大步驟
（供應商尋源管理&供應商評價體系&供應商的選擇原則&供應商分級管理&供應商的績效考核
3.確定正確的供應戰略
4.建立正確供應開發體系
5.供應關系識別篩選與調查
6.如何培養戰略核心的供應管理關系
7.如何突破供應關系對于供應鏈的造成的影響
8.供需平衡下如何構建保供的精益庫存管理規劃六大體系
9.精益庫存物資管控的十大必要手段
10.從供應端過剩或者短缺來如何消除高庫存六大高效方法
5.如何建立全局的精益庫存管理核心管理技術
【培訓小技巧】
精益庫存管理工作易犯十大“錯誤”
【案例解讀】
【成果輸出】
ABC 分析&準時制 （JIT）&供應商庫存管理
【案例分享】
解讀某整車廠半成品的高庫存遇到的困境與解決方案
【實戰演練】
演練和討論如何科學供應鏈物資(zi)采購計(ji)劃管(guan)理來管(guan)控高庫存？

模塊六
DAY-2構建供應鏈OTD數字化體系
〖案例解讀〗淺析某新能源汽車企業供應鏈OTD數字化轉型
1.供應鏈信息化的規劃思路和步驟（縱橫一體化規劃模式）
2.全價值鏈的透明化的信息化構建模式
3.融匯價值流推拉模式，構建3層供應鏈的計劃體系
4.企業與客戶的云營銷模式
5.物流協同協作模式
6.協作云：門戶+移動
7.解讀《關于積極推進供應鏈創新與應用的指導意見》
8.供應鏈轉型升級的困局
9.創新協同破局升級思路
【成果輸出】
供應鏈OTD信息化的構建的六部曲
【案例分享】
數字化浪潮席卷行業，打造超強供應鏈OTD管理體系
【實戰演練】
演練和討論如何高效(xiao)供應鏈OTD數字化轉型風險和實戰方法？

講師介紹：
南老師：
教育及資格認證
供應鏈系統實戰專家
采購招投標管理專家
CIPS和ITC特約高級講師
IFPSM注冊采購能力資格認證
三大運營商連續7年特聘講師 
國網等大型國企連續5年特聘講師
采購與供應(ying)鏈管理資格認證注冊(ce)采購師

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