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機(ji)械設計與應用公開課

培訓對象：
對該課程感(gan)興趣的(de)學員

〖課程背景〗
隨著工業4、0時代來臨，智慧工廠/智能礦山的建設，對機械設計工作提出了新的要求，創新設計需要機械設計人員發揮創造性思維，融合*的科技成果，結合現代的設計理念和方法，考慮產品的實用性、易用性以及市場定位等因素，設計出具有市場競爭力的機械產品。為滿足相關從業人員深入學習的需求，我中心特開設“ 機械設計與創新應用”專題研修班，本培訓班既注重科技創新，又注重基本功訓練，旨在幫助學員迅速提升專業素質，具體通知如下：
1、新時代背景下，機械設計的產品定位和市場定位
2、創新保障：開發流程管理
3、創新思維訓練與創新實踐
4、掌握機械設計的規律和機械零件的設計原理及方法，具有設計機械及傳動裝置能力。
5、掌握機械零件的主要類型、性能、結構特點、應用、材料及標準等。
6、掌握基本技能：設計計算，校核計算，結構設計和制圖技能，編制技術文件。
7、掌握機械零件的典型實驗方法和現代實驗技能的基本訓練。
8、掌(zhang)握機(ji)械零(ling)件工作(zuo)能力、計(ji)算(suan)準則、計(ji)算(suan)載荷(he)、條件性計(ji)算(suan)、強度(du)計(ji)算(suan)、當(dang)量法或等(deng)效轉化法、試算(suan)法。改(gai)善和(he)提高機(ji)械零(ling)件的(de)性能措施在設(she)計(ji)中(zhong)的(de)應用。

課程大綱：
第一講：機械設計創新體系
（一）、 站在產業鏈的制高點談創新
1、狹義創新與廣義創新
2、產品創新和技術創新?案例：華為的2012實驗室、阿里的達摩院
3、產業鏈發展與技術創新相互成就
（二）、市場驅動技術創新、需求定位產品
1、市場需求與內部需求的提煉
2、市場細分及產品精準定位，產品線規劃
3、如何避免“差異同質化”
（三）、創新保障：開發流程管理是關鍵
1、創新流程的概念
2、創新的六個階段劃分：概念階段、計劃階段、開發階段、驗證階段、發布階段、生命周期管理
3、如何進行階段式精細化流程管理
（四）、創新思維訓練
1、TRIZ等創新思維訓練體系
2、物(wu)極必反(fan)，避免盲目創新

第二講：機械零件的強度
1、變應力下零件的強度計算、疲勞斷裂及其特征。
2、穩定變應力下材料的疲勞曲線及有限循環次數下材料疲勞極限的確定。
3、穩定變應力下材料的極限應力圖，影響零件疲勞強度因素，零件的許用極限應力圖。
4、穩定變應力下機械零件疲勞強度的計算。
5、規律性非穩定變應力(li)機械零(ling)件的(de)疲勞強(qiang)度計算。

第三講：摩擦、摩損、潤滑
1、摩擦學的基本理論：定義、分類（四）、特征、摩擦的基本類型
2、磨損：定義、過程（階段）、分類、每種類型的現象及實質
3、潤滑：目的、潤滑劑、性能指標、流體潤滑分類
4、材料選用原則
5、公差與配合(選用；確定)
6、機械零(ling)件的工藝性、分析（分析、理(li)出重點內容、學生自(zi)學）

第四講：螺紋聯接
1、螺紋及螺紋參數 2、螺旋副的受力分析、效率和自鎖
3、螺紋聯接的主要類型和標準聯接件 4、螺紋聯接的擰緊和防松
5、螺栓組聯接的受力分析 6、螺紋聯接的失效形式和計算準則
7、螺栓聯(lian)接的(de)強(qiang)度計算 8、提高(gao)螺紋聯(lian)接強(qiang)度的(de)措施

第五講：鍵、花鍵銷連接
1、鍵聯接類型及應用特點 2、鍵的類型及尺寸的選擇方法
3、花鍵(jian)聯(lian)接(jie)強度(du)計算 4、銷聯(lian)接(jie) 類型特點(dian)及應用

第六講：帶傳動和鏈傳動
1、帶傳動的類型、特點和應用場合；
2、普通V帶的結構及其標準、V帶傳動的張緊方式和裝置；
3、帶傳動的受力分析及運動特點
4、普通V帶傳動的設計
5、重點分析鏈傳動(dong)特點及(ji)運(yun)動(dong)不均勻性。

第七講：齒輪傳動
1、概述及齒輪傳動的主要參數 2、齒輪傳動的失效形式及計算準則
3、齒輪材料及其熱處理 4、圓柱齒輪傳動的載荷計算
5、直齒圓柱齒輪傳動的強度計算 6、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
7、直齒錐齒輪傳動 8、齒輪傳動的效率和潤滑
9、斜(xie)齒圓柱齒輪傳動(dong) 10、齒輪結(jie)構

第八講：蝸桿傳動
1、普通圓柱蝸桿傳動的主要參數和幾何尺寸計算 2、蝸桿傳動的滑動速度和效率
3、蝸桿傳動的失效形式和材料選擇  4、蝸桿的受力分析及計算載荷
5、普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算  6、圓柱蝸桿的剛度計算
7、蝸桿傳(chuan)動(dong)的(de)潤滑與(yu)熱平衡計(ji)算 8、蝸桿與(yu)蝸輪(lun)的(de)結(jie)構設計(ji)

第九講：滑動軸承
1、滑動軸承的類型、特點、工作原理及其應用
2、滑動軸承采用的潤滑劑與潤滑裝置。
3、非液體潤滑軸承的設計計算。 4、形成動壓油膜的必要條件。
5、流體動壓向心滑動軸承的設計計算方法，參數選擇
6、軸(zhou)瓦(wa)材料的基本要求和常用(yong)軸(zhou)瓦(wa)材料

第十講：滾動軸承
1、滾動軸承的主要類型和代號  2、滾動軸承的類型選擇及方法
3、滾動軸承的尺寸選擇計算   4、滾動軸承的組合設計
5、滾動軸承和載荷、應力、失效形成及設計計算準則
6、滾(gun)動軸承的(de)承載能(neng)力計算(suan)（疲勞壽命計算(suan)）和凈(jing)強度(du)計算(suan)

第十一講： 聯軸器與離合器
第一節 概述 1、功用與區別 2、型號選擇
第二節 聯軸器
1、 基本結構與分類 2、兩軸的相對位置和相對位移
3、傳遞載荷的性質 4、 類型選擇原則
5、 剛性聯軸器 6、剛性元件撓性聯軸器
7、金屬彈性元件撓性聯軸器 8、非金屬元件撓性聯軸器
第三節 離合器
1、分類 2、牙嵌離合器
3、摩擦離合器 4、 超越(定向)離合器
5、重點、難點：聯(lian)軸器類型的選用

第十二講： 軸
1、軸的材料 2、軸直徑的初步估算
3、軸的結構設計 4、軸的強度校核計算
5、軸的(de)剛度計算 6、軸的(de)振動計算

第(di)十三(san)講：站在時代前沿，把新技術引入產(chan)品中去。

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