課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
多品種小批量應對公(gong)開課
培訓對象:
制造(zao)企(qi)業(ye)項(xiang)目經理(li)、生產計劃、物(wu)料(liao)計劃、采購與跟催、物(wu)流(liu)等(deng)部門(men)的經理(li)、管理(li)人(ren)員(yuan)及相關人(ren)士(shi)
【培訓(xun)對象】制造(zao)企業項目(mu)經(jing)理、生產計劃、物料計劃、采購與跟催(cui)、物流等部門(men)的經(jing)理、管(guan)理人(ren)(ren)員及(ji)相關人(ren)(ren)士
【課程背景】
在當今VUCA (易變(bian)(bian)性(xing)(xing) Volatility, 不(bu)確定性(xing)(xing) Uncertainty,復雜性(xing)(xing)Complexity,模糊性(xing)(xing)Ambiguity)時(shi)代,幸運紅利越來(lai)越小,將來(lai)面臨的(de)(de)(de)(de)(de)挑(tiao)戰也(ye)會(hui)越來(lai)越大,“現金(jin)為王”是(shi)(shi)一(yi)條(tiao)應(ying)對挑(tiao)戰的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)科玉律,而巨大的(de)(de)(de)(de)(de)庫(ku)存則(ze)是(shi)(shi)占用(yong)資金(jin),影(ying)響現金(jin)流(liu)非常重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)因素。當初(chu)豐(feng)田汽車就是(shi)(shi)用(yong)JIT的(de)(de)(de)(de)(de)方式,來(lai)應(ying)對二戰之后的(de)(de)(de)(de)(de)經(jing)(jing)濟危機(ji),最終成(cheng)為汽車行業乃(nai)至(zhi)整個行業的(de)(de)(de)(de)(de)翹楚。而看(kan)板拉動的(de)(de)(de)(de)(de)方式就是(shi)(shi)當初(chu)大野耐一(yi)削減庫(ku)存所創造出來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)手段。可以(yi)預(yu)見,2024年,經(jing)(jing)濟社會(hui)已經(jing)(jing)進入低增長(chang)時(shi)代,加(jia)快(kuai)交(jiao)貨速度,降低庫(ku)存,打造輕量性(xing)(xing)企業,提高企業的(de)(de)(de)(de)(de)柔性(xing)(xing)競(jing)爭(zheng)力迫在眉睫,企業按照原有傳(chuan)統方式繼(ji)續下去(qu)不(bu)做變(bian)(bian)革(ge)已經(jing)(jing)無法適應(ying)時(shi)代的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化,通過學習(xi)看(kan)板拉動的(de)(de)(de)(de)(de)基本原理,再和數(shu)字手段相結合,準(zhun)時(shi)交(jiao)貨和削減庫(ku)存就變(bian)(bian)得可行。
【課程收益】
1、了解什么是看板拉動方式
2、 掌握如何在快速變化的背景下準時交付
3、學習如何通過看板拉動方式削減庫存
2、學習搭建和管理超市的方式
3、如何進行高效的生產線物流供應
6、現場觀(guan)摩(mo)學習看(kan)板拉動方(fang)式的
【課程大綱】
第一部分: 拉動生產模式的基礎
一、價值流模式的工廠
1、熠熠閃光的豐田生產方式
2、什么是價值流模式的工廠
3、將來價值流管理的8點原則
4、從利特爾法則理解庫存和生產周期的關系
5、從價值流圖上計算交貨周期
6、銷售和運營管理
7、如何進行銷售預測
8、研發與制造之爭:新產品影響正常訂單怎么辦?
9、多品種小批量是未來的必然趨勢
10、準時交貨其實是優秀供應鏈的設計
11、優秀PMC人員應該扮演的角色
二、供應鏈端的物料策略確定
1、多品種和小批量模式是制造業的發展趨勢
2、最好的應對策略:流動生產
3、研討:流動生產的*挑戰
4、拉動生產的價值和意義
5、沙盤模擬:推動、流動和拉動
6、確定成品策略
7、從成品到在制品、原材料的策略延展
8、實操練習:庫存策略確定
9、BOM分解原理
10、庫存削減和急速交貨的應對策略
11、PMC如何利用物料策略提升工作效率
三、超市庫存規模計算
1、周期庫存的計算
2、長周期采購物料的庫存管理原則
3、關鍵工序小批量多品種的生產安排順序方法
4、如何利用緩沖庫存應對需求波動
5、最后一道防線:安全庫存
四、經濟批量的計算
1、經濟批量的計算
2、精益批量和超市的對比
3、精益環境下還需要經濟批量嗎?
五、超市的建立原則
1、如何建立看板拉動系統
2、庫位計算和貨架容量計算
3、標準容器的設計原理
4、超市方式對盤點的影響
六、精益物流管理
1、精益物流配送方式
2、什么是水蜘蛛?
3、水蜘蛛標準化作業
4、從內部物流到外部物流的拉動
七、信息化手段下的拉動管理
1、信息化手段的目的是保證交貨
2、MRP如何與看板拉動相結合
3、電子看板拉動的優缺點
4、如何打造電子供應商平臺
5、信(xin)息化案例(li)分享
第二部分:柳州五菱的物流配送系統&低成本自動化參觀學習
1、柳州五菱企業介紹:(五菱之光—如何打造如此低成本的競爭優勢)
2、柳州五菱的現場物流配送模式
3、低成本自(zi)動化現場應用(yong)觀摩(擴展)
講師介紹:
趙老師 精益六西格瑪實戰專家
資深精益六西格瑪專家
SBTI六西格瑪注冊黑帶
海克斯康數字化轉型合作精益專家
東方出版社《精益制造》系列圖書評估專家組成員
山東科技大學工業工程專業本科論文答辯評估企業專家
“1+1+1”精益輔導模式和“系統精益”的倡導者和踐行者
著有《精益生產實踐之旅》《精益轉型實踐之旅》《價值流模式的工廠管理》等精益專著(機械工業出版社)
20多年制造業工作經驗,多家世界500強企業質量、精益以及運營管理工作經驗。
曾任:派克漢尼汾流體連接件 |價值流運營總監、質量經理
曾任:圣戈班韓洛玻玻璃有限公司 | 質量經理、安全經理
曾(ceng)任:美(mei)林電子| 廠(chang)長、副(fu)總經理
多品種(zhong)小批量應對(dui)公開(kai)課
轉載://citymember.cn/gkk_detail/301644.html
已(yi)開(kai)課時間Have start time
精益生產內訓
- TPM設備全面生產維護與數 王志高
- 精益改善意識及精益思維 楊(yang)學軍
- 汽車產業六大工具 王志高(gao)
- 精益生產之現場管理 丁立(li)明
- 生產管理與現場改善 劉(liu)昌(chang)進
- 全員精益創業策略 李科
- 《建設工程安全生產管理》 高擁(yong)軍(jun)
- 精益生產管理踐行與務實 王志(zhi)高
- 現場精益化管理能力提升訓練 唐(tang)殷(yin)澤(ze)
- 精益現場八大浪費與十大改善 唐(tang)殷澤
- 供應商精益生產管理 徐超
- 《工業4.0與智能制造》 郭振杰