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中國企業培訓講師
生產現場管理人員能力提升
 
講師:許忠寧(ning) 瀏覽(lan)次數(shu):2587

課(ke)程描述INTRODUCTION

· 設備主管· 高層管理者· 中層領導· 生產部長

培訓講師:許(xu)忠寧    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程(cheng)大綱Syllabus

生產(chan)現(xian)場管理能力課(ke)程(cheng)

課程背景
什么是領導?!
領導就是一個人為其他人設定了一個目標,并激勵他們以有效能且完全承諾去追求此一目標的過程。領導就是把個人的潛能轉換成集體的績效。領導者的任務就是發展與維持一個高效的團隊,領導的效能取決于團隊的績效。
任何管理人群的人都有領導的責任,但正式職位所賦予的權力永遠不足以喚起被管理者的熱情。管理者主要的工作是獲得下屬的全力合作,并把他們的動機從表面的順從轉換為內在的承諾。
華倫.班尼斯(WarrenBennis)與伯特.乃若斯(BurtNanus)的報告指出“只有四分之一不到的員工盡全力工作。半數的人只做本分以內的工作,四分之三的人說自己的效率可以比現在更好。”
下屬是怎樣工作的?為什么他們會這樣對待自己的工作?你可能已經上過很多課,學習了不少的管理技巧,效果如何?是否有卓越成效?
那么,要怎么辦?關鍵在哪里?
我們認為(wei),自己(ji)才是根源。所以,改變從(cong)自己(ji)開始(shi)吧!

培訓對象
希(xi)望掌握管(guan)(guan)理(li)(li)(li)者常用(yong)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)方法,改善變革的企(qi)業總(zong)經(jing)理(li)(li)(li)、副總(zong)經(jing)理(li)(li)(li)、中高層管(guan)(guan)理(li)(li)(li)者和生產(chan)(制(zhi)造)部經(jing)理(li)(li)(li)、主管(guan)(guan)、設備管(guan)(guan)理(li)(li)(li)部經(jing)理(li)(li)(li)、主管(guan)(guan)、現場班(ban)組(zu)長,以及對(dui)TPM推行感興趣的人士。

課程目標:
明確管理者角色與定位
學習如何打造一個高績效的團隊
如何快速能讓企業利潤倍增
樹立“我的設備,我來管理”的主人公意識
掌握TPM自主保全活動的7個步驟及推進方法
運用專業保全及保全預防的手段,努力實現零故障
推進全員參與改善,實現零災害、零故障、零不良、零浪費
了解智(zhi)能制造(zao)發展趨(qu)勢

課程大綱:
第一單元管理者角色定位與認知
1.管理者角色轉變
2.管理者能力坐標
3.角色轉變困難的4個原因
4.管理者常見的角色錯誤
5.管理者在組織結構中的位置
6.企業管理者定位分析
7.管理者角色認知
8.中層管理者(zhe)三大內傷

第二單元打造高績效的管理團隊
1.理解團隊含義
2.為什么要使用團隊
3.團隊與群體
4.高效團隊的特征
5.團隊建設的原則
6.完善成員的技能
7.樹立共同目標
8.團隊目標管理
9.實施目標管理的方法
10.建立績效評估幫激勵體系
11.將員工與企業戰略有效連接
12.培養相互信任的精神
13.高效團隊管理
14.團隊領導方法
15.團隊沖突管理
16.常見團隊中出現的問題
17.團隊解決問題的方法

第三單元高效執行力
1.企業常見的執行力問題及原因
2.認識執行力
3.執行力四大核心要素
4.執行力三個核心流程
5.執行力強的九個特征
6.如何提升員工執行力
7.執行力心態原理
8.提升個人執行力的方法
9.如何提升組織的執行力
10.打造企業執行(xing)力的(de)文化

第四單元企業利潤倍增的精益管理
1.精益為什么能實現優良經營業績
2.精益始終追求7個極限指標(零浪費、零庫存、零缺陷、零切換、零故障…)
3.實現企業優良經營業績四大機制(利潤經營機制、績效大課題機制…
4.企業與人的能力提高需要持續上臺階
5.價值流的核心理念-消除浪費
6.增值與非增值
7.練習:討論我們企業生產過程中存在的主要浪費。
8.制造過程價值流當前狀態圖
9.什么是價值流圖
10.價值流圖的四大要素
11.如何畫價值流圖
12.設計未來價值流圖的準則
13.設計未來價值流圖的關鍵問題
14.改善價值流中的關鍵環節
15.檢查未來(lai)狀態(tai)是(shi)否消除了浪費(fei)的(de)根(gen)因

第五單元TPM以生產制造部門為主體的—自主保全活動
1.打造“我的設備我做主的“設備自主保全支柱
2.TPM自主保全的7個STEP
3.TPM的7個STEP開展方向
4.TPM小組活動發展成熟的4個階段過程
5.為什么問題總是重復發生
6.發生源,困難源,危險源等6H的分類
7.六源改善活動的目的
8.解決六源的K*W-WHY分析

第六單元設備專業預防管理提升—專業保全體系
1.專業保全的目的及方法
2.開展專業保全活動的7個步驟
3.專業保全MTBF、MTTR指標管理展開
4.設備預防保全活動的實施
5.設備的初期管理
6.MP保全預防
7.MP情報收集及設計
8.建立設備的初期管理體系
9.建立設備維修策略推進TPM活動的思想準備
10.TPM活動的方法與步驟
11.TPM活動推進的組織和計劃
12.TPM活動失敗的教訓和成功的條件

第七單元智能制造技術發展
1.智能制造的發展軌跡
2.智能制造的內涵和特征
3.智能制造技術組成
4.解讀德國工業4.0
5.智慧工廠的架構
6.智慧工廠的布局
7.智慧工廠的產品特點
8.中國制造業發展現狀
9.中國制造2025路線圖
10.國家戰略新興產業規劃
11.智能制(zhi)造發展目標(biao)

第八單元交流,答疑

生產現場管理(li)能力(li)課程

 


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    參(can)加課程:生產現場管理人員能力提升

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許忠寧
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