課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
短交期管理課程
課程對象:
總經理、廠(chang)長、各(ge)部門經理、車(che)間主管、倉庫主管、跟單員(yuan)、計劃員(yuan)、調(diao)度員(yuan)、物料控制員(yuan)、軟件程序員(yuan)、IE工(gong)程員(yuan)、供應商等
課程背景:
時(shi)間(jian)加速度的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)代,誰(shui)快誰(shui)就(jiu)是(shi)贏家(jia)。就(jiu)要求中國制(zhi)造(zao)向(xiang)中國創造(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)徹底轉變(bian)。加之面臨全(quan)(quan)球經濟(ji)低迷(mi)時(shi)期,危機(ji)與(yu)競爭的(de)(de)(de)(de)(de)加劇,使(shi)原(yuan)本(ben)就(jiu)處于困難交加的(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)更是(shi)“雪上(shang)加霜”,是(shi)放下包袱等待死亡(wang);還是(shi)迎頭趕上(shang)迎接挑戰(zhan)(zhan)?這將是(shi)中國制(zhi)造(zao)業(ye)要深思(si)(si)的(de)(de)(de)(de)(de)問題。放下包袱姑且不談,迎頭趕上(shang)到(dao)底要如何挑戰(zhan)(zhan)?回顧中國制(zhi)造(zao)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)是(shi)建(jian)立在市場(chang)(chang)機(ji)遇的(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下與(yu)時(shi)間(jian)和(he)空間(jian)都允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)情況下成(cheng)(cheng)(cheng)長(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)。然而(er),企(qi)(qi)(qi)業(ye)所(suo)采取的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)(li)模式(shi)均(jun)屬傳統的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)劃模式(shi),一廂情愿的(de)(de)(de)(de)(de)“以(yi)(yi)企(qi)(qi)(qi)業(ye)為中心”管理(li)(li)(li)體系。企(qi)(qi)(qi)業(ye)務必再造(zao)!向(xiang)“以(yi)(yi)客(ke)戶為中心”的(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)(li)(li)體系發(fa)展(zhan)。客(ke)戶要什(shen)么(me)就(jiu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)什(shen)么(me),客(ke)戶什(shen)么(me)時(shi)間(jian)要就(jiu)什(shen)么(me)時(shi)間(jian)給,拉(la)動(dong)整個企(qi)(qi)(qi)業(ye)運作流程,把整個企(qi)(qi)(qi)業(ye)變(bian)成(cheng)(cheng)(cheng)交易的(de)(de)(de)(de)(de)市場(chang)(chang)。交期長(chang)與(yu)短(duan)可以(yi)(yi)充分反(fan)映出制(zhi)造(zao)企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)綜合實力,長(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)交期就(jiu)意味著(zhu)企(qi)(qi)(qi)業(ye)內耗嚴重(zhong),內耗過重(zhong)會掩蓋效率與(yu)蠶食成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben),生(sheng)(sheng)(sheng)存無力。短(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)交期信息流快捷反(fan)饋及(ji)時(shi),迂回得當、以(yi)(yi)一當十、化整為零、以(yi)(yi)萬變(bian)而(er)應千變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)“生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)游擊戰(zhan)(zhan)術(shu)(shu)”。*生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)(li)專家(jia)周士(shi)量先生(sheng)(sheng)(sheng)將出于對(dui)中國制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱愛與(yu)責任,幫助制(zhi)造(zao)業(ye)設計(ji)出適合企(qi)(qi)(qi)業(ye)走出交期遲緩(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)課程,指導(dao)企(qi)(qi)(qi)業(ye)重(zhong)新認識生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)新思(si)(si)路。課程將會用全(quan)(quan)新管理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)(li)(li)念與(yu)通俗易懂的(de)(de)(de)(de)(de)格(ge)調和(he)講(jiang)故事的(de)(de)(de)(de)(de)風(feng)格(ge)把“生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)游擊戰(zhan)(zhan)術(shu)(shu)”進行詮釋。
課程大綱:
第一講:中國制造企業形形色色的困境
1、任務吃不了,能力吃不飽,生產不均衡,無休加班耗。
2、銷售無預測,只等客戶要,旺季忙趴下,淡季員工逃。
3、訂單品種多,數量相對少,交期速度快,無法適應了。
4、插單經常事,計劃總被攪,變化成計劃,全程亂糟糟。
5、物流無依靠,短缺不配套,庫存堆又高,資金占不少。
6、工裝布置亂,搬運工耗高,設備無保養,全憑維修了。
7、九千認證過,標準文本好,實施難度大,堆在柜里瞧。
8、員工意識弱,質量保不了,返工靠檢驗,質量成本高。
9、流程不改進,制程距離遙,生產周期長,效率往下掉。
10、換模時間久,能效浪費掉,瓶頸現象多,精益找不到。
11、節約是形式,浪費真的高,成本失調控,盈虧不知道。
12、5S雖推行,好處看不到,都是大掃除,員工怨聲高。
13、溝通不到位,協調不周到,信息不共享,數據到處找。
14、班組基礎差,員工士氣消,主管方法錯,現場無績效。
15、技能差異大,員工流動高,新老更替慢,產能得不到。
16、管理(li)有真(zhen)空,執(zhi)行(xing)終無(wu)效,上(shang)情下不(bu)達,下情上(shang)不(bu)曉。
第二講:生產制造企業在管理中的四大瓶頸
1、物料脫節
2、計劃不準
3、交期難保
4、協調不周
第三講:樹立正確的生產管理意識
1、企業生產內部造成混亂誰之錯?
2、微利時代的新生產管理理念
3、傳統與現代生產組織形式的區別
4、根據市(shi)場需求(qiu)再造生產(chan)管理體(ti)系
第四講:企業生產團隊建設
1、生產組織模式
2、企業制度建設
3、強化(hua)執行力建設(she)
第五講:物料運作管理
1、目前企業物流管理面臨的問題——企業發展的瓶頸
2、在小批量、多品種、周期短的生產環境下為什么要構建企
業現代物流管理體系
3、目前制造企業物流管理有待解決的問題
(一)、銷售部門如何處理滿足客戶需求與降低生產與物流成本
的問題
(二)、如何進行生產計劃與物料計劃整合,發揮PMC的生產與
物流控制和協調的核心功能
(三)、如何實施采購與物流控制功能分離,提升采購在供應商
開發與管理方面的商務能力
(四)、傳統倉儲如何向現代物流現場管理與服務功能延伸,提升
倉儲服務與生產現場物料控制能力
4、企業物料配送
(一)、MRP計劃配送運作
(二)、JIT看板配送運作
(三)、電子標簽看板配送運作
5、物流部業務運作模式
(一)、先進的采購訂單下達與催貨方式
(二)、規范的物料入庫驗收及問題處理程序
(三)、倉儲物料、在制品由領料制、送料制向配送制和生
產現場服務制轉化
(四)、供應商由定時供貨向JIT、VMI、直送工位、倉庫超市的
供貨方式轉化
第六講:生產規劃與合理布局
1、合理化布局的重要性
2、決定生產布局的因素
3、關于搬運
4、影響搬運的因素分析
5、現場布置
6、“水果批(pi)發(fa)市(shi)場”的工裝
第七講:均衡生產與單元式生產
1、現代企業面臨的困惑
2、單元制生產方式(U型工裝)
3、生產線平衡法
4、人與機工作的分離
5、日生產(標準工時)
6、設備優化
7、全面生產保全(TPM)
8、快速換模
9、少人化與省人化
10、化整為零的細胞組織
第八講:流程式自動化生產
1、尋找生產線上的瓶頸
2、清閑的員工不是“錯”
3、正常瓶頸與非正常瓶頸波段的差異計算
4、推進式與拉動式應用
5、要多少生產多少的原則
6、緩沖庫存與安全庫存
7、不緊張的倉管員
8、一個流生產
9、用看板組織生產與(yu)物流的過程
第九講:企業物流外包
1、企業物流外包為什么是發展趨勢
2、目前企業物流外包存在的問題
3、如何選擇物流供應商——第三方物流
4、物流外包的(de)運作過程及應注(zhu)意的(de)問(wen)題
第十講:交期評估
1、企業對客戶的交期目標兌現評估
2、供應商對企業的交期目標兌現評估
3、部門對部門的交期目標兌現評估
4、車間對車間的交期目標兌現評估
5、班組對班組的交期目標兌現評估
6、特殊崗位(wei)交期目(mu)標兌現評估
短交期管理課程
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已開課時間Have start time
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