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拉動式生產計劃課程

課程大綱：
第一篇：基礎概念
生產型態背景及其驟變
生產管理（Production  Control）的意義
生 產 力 的 意 義
勞 動 生 產 力
資 本 生 產力
生產活動系統循環
生 產 管 理 的 目 標
生 產 型 態 的 研 討
生 產 計 劃 與 管 制 之 關 系
生產計劃與控制之概略程序
生產(chan)計劃(hua)的意義與內容(rong)

第二篇：Loading負荷安排（3M：材料、人員與設備分析）
負荷分析（LOADING）
物 料 ABC 分 析 卡
MRP 物 料 分析及其 處 理 程 序
人員與設備分析
（產能與負荷試算分析）
產能與負荷的評估方法
產能負荷均衡化

第三篇：Routing途程安排
途 程 （Routing）安 排
生產的五種現象
OPC  圖      例
AC 裝 配 圖（Assembly’ Chart）

第四篇： Scheduling日程安排
日程(Scheduling)安排
制造日程安排步驟與型態
小日程計劃（Detil  Schedule)
基準日程計劃設定
排工工時的安排方法
生產效率的意義
生產綜合效率的管理技巧
稼動率與能率的計算方法
生產效率的管理指數演練
三大除外原因改善對策表
三 大 除 外 工 時 處 理 追 蹤 表
實施能率管(guan)理之成效(xiao)

第五篇：工作分派
生產管制的內容與工具
工作指派的方式與工具
制造途程(cheng)單（流程(cheng)卡）

第六篇：Follw—Up進度跟催
進度跟催（Follw—Up）的型態
制造與裝配進度跟催
進度跟催的方法與工具
進度延誤的原因分析
進(jin)度(du)延誤的處理對(dui)策

第七篇：精益生產的一個流生產線
何謂「TPS（Toyota Production System）」？豐田式生產管理體系
精益生產方式的基本手段與目標
何謂生產現場的合理化
「庫存」為現場萬惡之根源與墓場
傳統大量生產與精益生產方式的差異
一個流（成線）生產
一個流生產線的八大(da)要點

第八篇：精益生產的PULL拉動式生產管理
推進式(Push)的生產系統
拉動式(Pull)的生產系統
精益生產拉動(dong)式計劃的特(te)點(dian)

第九篇：精益生產的看板管理
多種少量的生產計劃與看板管理
精益生產的看板管理
生產管理看板的種類及用途
利用看板組(zu)織生產的(de)過程

第十篇：供應商JIT準時采購制
零庫存的供應商與物料管理
準(zhun)時(shi)采(cai)購(gou)制常(chang)用的零庫存方法

拉動式生產計劃課程