課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
供應商質量管理培訓機構
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
供應商質量管理培訓機構
【課程介紹】
企業間競爭已成為整個供應鏈的競爭是不爭的現實,企業生存的內外部環境正伴隨著供應關系的快速變化而改變,供應環節的重要性日益被企業認識到,向供應商管理要效益成為企業普遍的心聲,但實際操作中,供應商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應關系的復雜性,單純從采購方和供應方的相對立場出發去管理供應商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應鏈上的綜合風險因素,使得企業希望通過優化供應商管理來降低成本,提高效率,提升品質的努力障礙重重,企業都希望建立新的管理機構和專業團隊,并且引進新的管理技術來應對新的局面。
于(yu)是供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)質(zhi)(zhi)量管(guan)理角色(se)越(yue)來(lai)(lai)越(yue)多(duo)地(di)由專門化(hua)的(de)(de)(de)(de)職(zhi)能(neng)團隊(dui)(dui)(dui)來(lai)(lai)擔當,目前(qian)企業(ye)對這一(yi)團隊(dui)(dui)(dui)的(de)(de)(de)(de)需求在不(bu)(bu)斷(duan)(duan)增加(jia)。但是對于(yu)這樣一(yi)種組織職(zhi)能(neng),往(wang)往(wang)是只有(you)要求,沒(mei)有(you)規(gui)范,救火(huo)隊(dui)(dui)(dui)員(yuan)的(de)(de)(de)(de)角色(se)占(zhan)主導,靠人員(yuan)的(de)(de)(de)(de)自(zi)主經驗(yan)以及和(he)不(bu)(bu)斷(duan)(duan)地(di)協調,但同時企業(ye)面臨的(de)(de)(de)(de)成本(ben)和(he)效率壓力越(yue)來(lai)(lai)越(yue)大,與品(pin)質(zhi)(zhi)產生沖突,企業(ye)和(he)個人都陷(xian)入重(zhong)重(zhong)困(kun)惑:“大家都在搞供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)管(guan)理,可是為(wei)什么效果不(bu)(bu)顯(xian)著?”,很多(duo)團隊(dui)(dui)(dui)成員(yuan)的(de)(de)(de)(de)上(shang)崗(gang)是由以往(wang)的(de)(de)(de)(de)工作轉行,沒(mei)有(you)接受(shou)過(guo)系(xi)統培訓(xun),拿的(de)(de)(de)(de)是多(duo)年不(bu)(bu)變的(de)(de)(de)(de)傳統手(shou)(shou)法來(lai)(lai)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)對新的(de)(de)(de)(de)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈要求。更(geng)為(wei)重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)是,以往(wang)的(de)(de)(de)(de)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)管(guan)理培訓(xun),仍然(ran)是基(ji)于(yu)過(guo)去無數十年前(qian)就(jiu)已(yi)經出(chu)現的(de)(de)(de)(de)理念和(he)工具(ju),例如ABC分類法,傳統品(pin)質(zhi)(zhi)管(guan)理手(shou)(shou)法,以ISO9000為(wei)基(ji)礎的(de)(de)(de)(de)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)審核(he),這些(xie)如果真具(ju)有(you)經久不(bu)(bu)變的(de)(de)(de)(de)效果,企業(ye)就(jiu)不(bu)(bu)會產生那么多(duo)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)方(fang)面的(de)(de)(de)(de)困(kun)惑了。
事(shi)實(shi)上,供(gong)應(ying)商(shang)質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)內容(rong)越(yue)來越(yue)成為(wei)(wei)一(yi)門綜(zong)合性(xing)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)學(xue)科,它伴隨著供(gong)應(ying)鏈管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)知(zhi)識,項目管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)知(zhi)識,風險管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)發(fa)展,質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)與(yu)工(gong)業工(gong)程手(shou)段的(de)(de)(de)(de)整(zheng)合,以及信(xin)息技術,對人員(yuan)提(ti)出了更高的(de)(de)(de)(de)綜(zong)合性(xing)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu),而且,在供(gong)應(ying)關系日益松(song)散,時間效(xiao)(xiao)率要求(qiu)不斷提(ti)高,采購(gou)需求(qiu)多(duo)樣化隨機化傾向增大的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia),手(shou)中一(yi)定要有利器(qi),能夠靈活快速地命中目標,解決問(wen)題,同時防患(huan)于未然。為(wei)(wei)此,我們(men)結合多(duo)家知(zhi)名跨國公(gong)司的(de)(de)(de)(de)運作管(guan)(guan)理(li)(li)模式,結合咨詢師(shi)豐富的(de)(de)(de)(de)工(gong)作經驗(yan)和研究的(de)(de)(de)(de)成果(guo),以及*的(de)(de)(de)(de)供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)(guan)理(li)(li)手(shou)段和供(gong)應(ying)鏈管(guan)(guan)理(li)(li)知(zhi)識,開發(fa)了這一(yi)系列課(ke)程。目的(de)(de)(de)(de)是(shi)為(wei)(wei)企業的(de)(de)(de)(de)供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)(guan)理(li)(li)團隊建立(li)一(yi)套崗位勝任的(de)(de)(de)(de)教練機制,同時提(ti)供(gong)大量(liang)(liang)有效(xiao)(xiao)工(gong)具(ju),學(xue)而致用(yong)。
【課程目標】
1、通過二天的研修,使參加人員掌握*的供應商質量管理系統構成
2、理清供應商質量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實現高度簡潔化和計劃性
3、掌握從供應商差異化能力開發到合格供應商認證的有效過程.
4、系統學習供應商質量風險控制方法和工具,切實提高供應質量水平 (本課程的特有內容)
5、掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于將風險控制手段融入進去.
6、掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段
7、基(ji)于供應鏈管(guan)理規(gui)則和供應風(feng)險控制(zhi)規(gui)則,掌握(wo)供應商關系(xi)的(de)靈(ling)活處理方法.
【課程亮點】
先前版本的各章節提供了多種方法作為應對各種問題的工具箱,方便進行選擇應用,新版課程強調了針對性和直接性,明確某類問題用某類工具來解決.
增加了快速的問題分析和解決工具.
強化了供應商質量情報技術,解決供應關系下難以獲得充分可靠的質量信息的困惑.
梳理了供應商質量管理的計劃性,方便與實際企業工作相接軌,課程結束后可直接用于自己的工作.
新版保留和強化了先前的供應關系質量風險分析和操作手段,這部分是本課程的特有內容,也是防范與控制供應商質量風險的利器新穎
實用,不炒舊飯。在風險控制,二方審核,供應商差異化能力開發等方面融入了最前沿的系統方法,成為貫穿課程始終的線索。
供應質量風險控制及工具為本課程*提供,貢獻于供應商管理實效。
課程(cheng)除(chu)了主教程(cheng)之外,還有(you)專門的(de)工具及(ji)案(an)例參考(kao)手冊,另有(you)大量可參照的(de)文檔資料,涵(han)蓋供應商質量的(de)各方(fang)面。
【課程(cheng)對象(xiang)】SQE,品質工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)(shi)/經(jing)理(li)、IQC來料(liao)檢驗主管、體系工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)(shi)/主管、采購工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)(shi)/經(jing)理(li)、供應商輔導項目工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)(shi)/經(jing)理(li)、研發(fa)經(jing)理(li)、市場經(jing)理(li)等。
【課程大綱】
序號 內容 內容分解
第一天內容:
1 SQM發展趨勢與職能變遷
v SQM發展趨勢
v 供應商質量管理的目的
v 場景分析
v 從SQM的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展
v SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術身份,監控身份,協調身份,項目身份
v 新型的供應鏈組織分析
2 SQM的技術策劃工作-
質量需求分析與規格的建立
v 什么是采購前期零部件技術預分析?
v 零部件、原材料與最終產品之間的性能界面分析
v 媒介分析
v 界面沖突與傳遞風險識別
v 特性識別策略
v 規格特性與質量特性之間的差距
v 產品固有風險點分析
v 供應商的前期技術輔導
3 供應商風險分析與識別 (課程重點)
v 供應商風險管理的背景
v 為什么傳統質量控制手段要向風險控制手段轉型?
v 風險控制循環與8D循環
v 供應商風險五大方面類型:
l 質量項目貿易制造與交付商業持續性
v 質量風險控(kong)制(zhi)的三(san)個層面:產品級/過程級/系統級
內容展開重點:
v 質量風險分析和控制:
l 14種面向供應鏈的質量風險識別
l 針對各項質量風險的控制方向
4 產品層面質量風險分析與控制
v 產品質量水平與質量目標
v 缺陷風險優先減少系統(一套工具)
v 設置風險截止手段與環節
v 時間節點與斷點控制
v 飛行檢查與源頭監控策略
v OBA策略
v 產(chan)品審核的(de)多向(xiang)開展
第二天內容
5 過程層面質量風險監控
專業過程審核技術(二方)
v 過程質量風險基本概念
v 過程審核導圖(基于質量風險優先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
v 過程審核技術要點—結合案例分析:
l 缺陷發生源與波動源分析
l 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業指
導書的內在對應關系)
l 關鍵控制點與特殊過程
l 防錯、探測度與過濾能力
l 檢驗站設置
l 轉機換型監控的重要性
l 兩級過程整備狀態
l 工藝水平評價技術
l FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
l 過程固有質量風險水平預測
l 測量系統審核與過濾(lv)能力評估(gu)
6 供應商差異化能力開發
(Sourcing技術)
v 產品背后隱藏的供應關系分析工具
v 供應商質量管理模式與供應關系的匹配
v 從需求分析到能力模型的傳遞性
v 供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分級---管理循環---能力模型----信息收集----評估的前期過程
v 面向差異化能力的風險界定
v 綜合供應能力模型
v 什么是綜合供應能力評估
v 制造/交付風險評估
v 合約差異化
7 產品實現全過程的供應商質量管理(SQE的升級—聯合項目經理JQE) v 供應商的NPI過程要求
v 產品項目展開路徑與供應商管理相結合
v 產品誕生全過程的供應商管理節點
v NPI的供應商管理階段
v 階段放行原(yuan)則(批(pi)產(chan)前的認可程序)
8 供應商系統監控—三個方面 系統審核:
v 供應商系統性風險識別
v 系統運行確定性
v 系統審核的相關風險要素和系統確定性
v 質量系統保證度重點要素
系統監控措施:
v 質量目標監控
v 改進路徑
v 供應商檔案與看板
v 風險告警機制
新型的供應商績效評價建議:
傳統績效評價的誤區
新的績效評價方向的建議
產品生命期績效評價
差異化績效評價
項目跟蹤評價
9 課程總結:工作技巧與計劃性
v 供應商管理三十六計
v 供應商關系靈活處理
v 輔助案例
v 密集溝通(tong)技術
【講師介紹】
u 學歷:畢業于上海外國語大學
u 500強公司專職亞太區供應商審核員
工作經歷:
u 十多年的供應商管理和發展經驗,300家以上供應商現場審核經驗,1000次以上供應商現場訪問經驗。
u 曾先后任職于外資大型企業,擔任亞太區專職審核員,多次國內外供應商審核員受訓經歷,擅長供應商現場審核,供應商現場質量改進和發展,幫助多家國內供應商改進質量,提升到行業領先水平。
風格與特點:
u 擅長實戰經驗的分享,把培訓現場理解為專業人員的討論會,喜歡解決實際問題。
最擅長的培訓課程是:
u 供應商質量管理和發展
u 供應商現場質量改進和發展項目
u HACCP
服務過的企業:
百事可樂、貝爾阿爾卡特、德爾格醫療設備、艾默生、日本東芝、日本UFJ銀行、*APC、LG、AMECO、中興通訊、阿法拉伐、達豐電腦、佳通輪胎、德力西電器、上海貝爾、上海國際機場、飛利浦電器、豫園股份、中國移動、中國聯通、中國電信、廣東發展銀行、華碩電腦、源創數碼、中外運集團、上海家化、美的空調、三九集團、紫江集團、天正集團、許繼電器、蜂星集團、北京聯華等國內外著名公司。
我的培(pei)訓以(yi)實用作為目(mu)標,以(yi)解決問題為最終(zhong)目(mu)的,所(suo)有的理論都提煉于實際(ji)的操作。
供應商質量管理培訓機構
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已開課時間Have start time
供應商管理內訓
- 《供應商選擇與評估》 周勁雄
- SQE供應商質量管理學習深 徐志堅(jian)
- 戰略化供應商全生命周期管理 唐曼(man)麗
- 供應商管理及談判 范斌
- 供應管理(克拉杰克矩陣) 周(zhou)勁雄
- 《揚帆出海 供應商認證啟示 趙(zhao)楠(nan)(
- 《采購與供應商管理》 張冬(
- 《采購戰略規劃與供應商管理 周(zhou)勁雄
- 國際供應商管理常見問題解析 鄭文強
- 《建筑企業供應商管理策略》 閔麗
- 供應商生命周期管理及合同合 陳老(lao)師
- 《卓越采購與供應商管理》 張冬(