課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
GPS幾何公差培訓
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
GPS幾何公差培訓
課程簡介:
GPS,產品幾何技術規范(英文全稱:GeometricalProductSpecificatios,簡稱GPS),我們可以理解為幾何尺寸和幾何公差的規范”。
1,包含尺寸公差和幾何公差(舊標準為:形位公差)兩部分內容,兩部分內容都在應用中各有優點和擅長。
2,在尺寸公差部分:國內與國際(包括:ISO,ASME)整體應用水平基本相同。
3,在幾何公差部分:國內相對于國際應用水平有一定的差距,這里面包含更先進的公差設計理論和成功的直接應用經驗。
4,我國在幾何公差應用部分急需提升的是從設計思路、檢測過程和功能實現(如裝配)的角度出發去設定基準,公差分配,表達對零件的要求,從而降低了制造成本和測量難度。
5,課程涵蓋標準:ISO1101/8015/5459/2692/14405-1-2;GB18780/4249/1804/1184/1182;ASMEY14.5等
本課(ke)程的實用(yong)性很強,所(suo)以(yi)將(jiang)有若干實用(yong)案例(特別(bie)是經典錯誤案例)穿插(cha)在整個(ge)培(pei)訓中,這(zhe)些(xie)案例將(jiang)引導學員(yuan)剖析公(gong)(gong)差在設(she)計、裝(zhuang)配、檢測和(he)應用(yong)等(deng)(deng)等(deng)(deng)方面的優點,讓學員(yuan)理解并學會應用(yong)兩(liang)類公(gong)(gong)差。
學員要求:
1,必須具備機械圖紙閱讀能力(即學習過《機械制圖》,《公差配合(或互換性)》,這兩門課);
2,對機械產品基本概念熟悉;
3,在設計或工藝或測量有2年以上實際工作經驗。
4,建議需要將工作中的相關問題或問題圖紙,甚至實物(零件、工裝和檢具)帶到培訓現場。
參加人員:設計、質量、工藝和制造工程師,檢驗員,CMM測量員,以及相關需要識圖,用圖和繪圖的人員。
培訓時間:3天(藍(lan)色內容(rong)偏(pian)向(xiang)于(yu)質(zhi)量測量技術(shu),紅色內容(rong)偏(pian)向(xiang)于(yu)設計技能,可按企(qi)業(ye)情況調整)。
培訓目標:
正確解讀公差的符號、術語、規則及應用方法;
從零件的功能出發,正確選擇基準并進行組裝的配合分析;
統一幾何公差測量和評價的方法,降低制造和檢測的難度;
學會公差檢(jian)測技(ji)術和(he)簡單(dan)的檢(jian)具知(zhi)識;
課程大綱
第一模塊:兩類公差概述
公差基礎(概述)
簡述歷史淵源,應用范圍
標準標注以及與傳統坐標的異同
ISO的公差應用理念–專注過程控制
ASME的公差應用理念–專注功能實現
位置幾何公差如何拯救位置尺寸公差
您從研發總監角度思考過:讓步放行的零件到底合不合格呢?
您從質量總監角度思考過:測量合格的零件為何無法裝配呢?
如何科學處理上述這些零件呢?
公差帶被科學的放大57%
尺寸公差和幾何公差的優缺點比較
檢測:什么是檢測?
質量體系標準,還是什么?
面(mian)對如下的解釋,但我們(men)如何(he)實現呢?(檢測是模(mo)擬最嚴(yan)苛的裝(zhuang)配狀(zhuang)態)
第二模塊:尺寸公差的定義、應用和測量
尺寸您真的懂嗎?
尺寸的四種分類和應用
實體/大小(Featureofsize)位置(Positio)角度(Agular)形狀(Form)
尺寸公差的優點
實體尺寸
獨立/包容要求(規則#1,規則#2)
尺寸公差的缺點
經典訴訟案例
實體尺寸公差
實體尺寸測量理論
通止規設計準則
計量型檢具設計
標識LP,LS,GG,GX,G,CC,CA,CV
位置尺寸測量
精度對檢具設計的影響
在線快速檢具設計
一面一孔距離結構
2孔距離結構
第三模塊:基準(Datum)的應用
基準的定義原則、及其建立
常見錯誤基準的標注
方法要求及案例
基準的建立
模擬基準法
目標基準法
直接基準法
基準的應用
圖紙只有一種解釋,哪可以有兩種測量方法嗎?
誰決定誰?——在設計、加工、檢測、裝配之間的關聯
經典錯誤案例
w含糊的基準標注
w基準錯誤對零件檢測的影響
基準補償對位(wei)置(zhi)公差的影(ying)響
第四模塊:幾何公差的定義、應用和測量
幾何公差分類
形狀、方向、位置和跳動
跳級測量背后的理論研究
各幾何公差間的包含和邏輯關系
被國人誤解的輪廓度,原理是這么簡單和好用
幾何公差之間相互約束關系
跳動>位置>方向>形狀
圓柱度能管控圓度嗎?
圓柱度能管控直線度嗎?
平面度能管控直線度嗎?
輪廓度能管控平行度?
跳動如何管控位置、方向和形狀?
輪廓度到底神奇到什么程度
輪廓度與實體尺寸的關系
各幾何公差定義、公差帶和應用
直線度(Straightess)平面度(Flatess)圓度(Roudess)圓柱度(Cylidricity)垂直度(Perpedicularity)平行度(Parallelism)傾斜度(Agularity)圓跳動(CircularRuout)全跳動
各幾何公差測量
測量原理
測量檢具設計
測量實物案例
位置度*實體和最小實體的應用
*實體補償
檢具形成原理
可逆原則(可選內容)
最小實體補償(可選內容)
您從設計師角度思考過嗎:您完全研究出了零件的功能允許公差嗎?
零公差的應用:314%的公差面積,您取了多少?
w案例:*實體、最小實體的應用
輪廓度的應用
應用案例
輪廓度檢測思路
基準補償
基準補償對零件設計,制造的影響
基準補償的檢測與檢具設計
基準補償檢測的專用表格
位置公差放棄位置控制符號“><”
什么情況用這種公差?
應用案例
功能檢具(Fuctiogage)
*實體補償檢具設計—感覺四劍事
輪廓度檢具
輪廓度的通規設計
基準補償檢具設計
基準不補償檢具設計
流程化公差設計——位置等級公差分配
模塊化公差分配方法論
實效邊界
案例:孔軸結構
案例:板槽結構
案例:輪廓度應用
案例:復合公差應用
第五模塊:其他常用要求和符號
同時要求原則SIMx
共同表面CZ
MMC,LMC
延伸公差區域
不對稱公差U圈,UZ
正切平面
自由狀態F圈
第六模塊:公差應用提高
產品設計之公差設計分配思路
產品位置度檢具設計思路
產品輪廓度檢具設計思路
第一代公差和第二代公差應用對比
案例(li)分析、課堂練習和學(xue)員疑難圖紙(zhi)解(jie)答
GPS幾何公差培訓
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已開課時間Have start time
- 張子謙
品質管理內訓
- 《QC品質管理活動及工具應 刁(diao)東平(ping)
- 《精益TQM:有效打造企業 楊(yang)小林
- 零缺陷抽樣檢驗 雷(lei)雨
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓(han)老(lao)師
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤
- (蘇州場)ISO 9001 徐老師(shi)
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正偉
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及(ji)淇(qi)
- 《數智化時代的質量提升實戰 王(wang)明哲