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【參訓對象】企業生產部、設備管理部副總/廠長/總工程師/部長/部門經理/主管/車間主任/工程師/
現場班(ban)組長(chang)及相關中高(gao)層管理人員以及TPM推進小組成員等（組團參加效果(guo)*）

【收費標準】￥4500元/人
包含授課費、資料費、1%增值稅；
不包含交通費(fei)及食宿(su)費(fei)用，差旅費(fei)用自理；

【課程特色】
通俗(su)易懂；案例(li)、圖片(pian)、視頻并用；三(san)(san)分(fen)之一(yi)理論講解，三(san)(san)分(fen)之一(yi)案例(li)分(fen)析，三(san)(san)分(fen)之一(yi)互動，將復雜枯(ku)燥的設(she)備維護的理論可操作化，系統掌握TPM原(yuan)理和推行方法(fa)。

【課程背景】
隨著工業化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經來臨，國內外企業都在智能化和專業化這個制高點上競爭，設備管理一直是不被運營管理重視的話題，它的有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業利潤，我國大部分企業的設備OEE水平達不到45%，我們認為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經來臨，假如你還認為設備管理是維修工的事情，你真的錯了，你的企業生產現場的機器是否面臨以下問題：
1．制造部門和設備部門職責不清，設備管理執行力很差；
2．現場設備臟、亂、差隨處可見，布局不合理；
3．員工對設備維護和保養漠不關心；
4．設備效率很低，設備空轉很多，故障很多，設備管理只有維護技術人員才關心；
5．設備效率、設備完好率不知道怎么計算；
6．勞動效率很低，經常發現因為前面的很忙，后面的人沒事干，中間的庫存很多；
7．設備管理、維修人員平時沒有事干，生產忙時設備老出故障，維修班就是搶險隊；
8．設備操作者只管使用、設備維修者忙于修理，互相抱怨；
9．名為維修實為換件，經常買零配件，庫存一大堆……．
那么(me)您可以(yi)選(xuan)擇(ze)從(cong)制造人員(yuan)和維修員(yuan)2輪(lun)驅動(dong)結合設備導入(ru)從(cong)源頭來解決(jue)這些(xie)困惑。

【課程收益】
1．學員在學習后對設備的保全有更為系統的理解和認識。熟練掌握如何實施TPM，將設備故障消滅于萌芽之中
2．讓學員了解如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高生產效率
3．讓學員掌握如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前設備水平
4．讓學員掌握如何減少因設備故障及維修問題所造成的成本浪費
5．設備維護人員能夠快速找出保養的內容，方法，周期，備件 
6．讓學員知道在推行TPM項目的注意事項及常見問題
7．讓企業知道備件管理如何制定標準庫存
8，掌握設(she)(she)備管理的要點（成本，技能，設(she)(she)備穩定性，故障率，OEE, 安(an)全(quan)，）

【課程大綱】
一、TPM概論
1．什么是TPM活動
2．TPM的含義及其演進過程
3．TPM活動與設備維修的關聯
4．設備綜合效率OEE計算與分析-企業效率損失知多少
5．透過OEE看企業“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論
6．設備管理KPI考核(he)基準

二、制造論：TPM自主保全活動實務展開
1．6S活動-TPM活動成功之基石
2．為什么要推行TPM自主保全
3．企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點對策
Step3制定自主保養臨時基準書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質標準化
Step7徹底的自主管理
4．在實務中如何展開以上7步驟
5．成功推行自主保全的要點
6．TPM活動企業成功案例分享
7．設備管理與安全管理
8．設備安全管理風險識別與預防
演練(lian)：TPM自(zi)主保全(quan)活動計劃(hua)書及活動要(yao)點討論

三、維修輪：TPM計劃保全活動實務展開
1．計劃保全的基本觀念體系
2．如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
3．建立設備計劃保全運作體系
4．設備生命周期內的各個時期的管理重點及策略
5．設備故障報告書的填寫
6．實踐設備專業維護7個步驟
Step1專業維護的準備
Step2消除強迫老化防止加速老化
Step3 建立PM 維護標準
Step4 對設備薄弱點采取措施，延長設備使用壽命
Step5 狀態維護
Step6 維修成本管理
Step7 建立專業維護體系
演練:TPM專業維護活(huo)動(dong)計劃書(shu)及活(huo)動(dong)要點討(tao)論

【講師簡介】徐老師
?  2020年中國好講師全國總決賽50強講師，國家高級技師，精通機械傳動，電氣控制，氣動控制，液壓傳動，緊固潤滑系統，20年外企管理和技術經驗，10年培訓經驗，為芬蘭威派克集團提供服務，在全球24家工廠TPM 推行。
?全球化的工作視野，幫助多家跨國企業在中國的工廠中推行TPM為FERRO化工集團的新建歐洲工廠提供設施設備選型設計、安裝、維修管理體系創建的服務一直致力于打造具有強執行力，有擔當，有技術，有責任，說到做到的管理和技術團隊。
?曾先(xian)后任職于(yu)知名(ming)外(wai)(wai)企(qi)(qi)的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)技(ji)術(shu)經(jing)理(li)，20年(nian)以上制造業(ye)設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)實(shi)踐經(jing)驗，擁有(you)數年(nian)跨(kua)國公司(si)管(guan)(guan)(guan)理(li)經(jing)驗。擅(shan)長數字化設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)、擅(shan)長從0到1創建(jian)設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)體(ti)系，設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)精(jing)(jing)益管(guan)(guan)(guan)理(li)，TPM 推(tui)行(xing)，改善(shan)小組的(de)(de)創建(jian)和(he)運作，技(ji)術(shu)人員(yuan)(yuan)的(de)(de)技(ji)能發展(zhan)和(he)績效設(she)計，設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)備(bei)(bei)(bei)(bei)用管(guan)(guan)(guan)理(li)及優化，對(dui)制造OEE 的(de)(de)提升有(you)獨門秘籍。案例(li)教學(xue)(xue)：企(qi)(qi)業(ye)自己的(de)(de)案例(li)和(he)其他企(qi)(qi)業(ye)案例(li)結合；工(gong)具(ju)(ju)方(fang)法實(shi)操性強(qiang)：工(gong)具(ju)(ju)全部免費(fei)開放。在(zai)外(wai)(wai)企(qi)(qi)，從一線基層維修工(gong)做(zuo)到世(shi)界(jie)500強(qiang)技(ji)術(shu)經(jing)理(li)，了(le)解(jie)各(ge)類學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)的(de)(de)實(shi)際問題(ti)，可提供落(luo)地方(fang)案。在(zai)管(guan)(guan)(guan)理(li)咨(zi)詢培訓(xun)過程中，除(chu)了(le)運用豐富的(de)(de)專業(ye)知識和(he)經(jing)驗，助(zhu)力客(ke)戶提供落(luo)地的(de)(de)方(fang)案和(he)工(gong)具(ju)(ju)。先(xian)后在(zai)多家跨(kua)國企(qi)(qi)業(ye)工(gong)作經(jing)歷，掌握多文化下的(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)管(guan)(guan)(guan)理(li)精(jing)(jing)髓，氣場(chang)強(qiang)，思(si)路清晰，善(shan)于(yu)互(hu)動。在(zai)引導(dao)(dao)學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)進入(ru)導(dao)(dao)師創造出的(de)(de)場(chang)景(jing)過程中，使(shi)得學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)可以深刻認知并領(ling)會培訓(xun)內容(rong)，善(shan)用親(qin)身(shen)實(shi)踐真(zhen)實(shi)的(de)(de)案例(li)和(he)客(ke)戶面臨的(de)(de)實(shi)際情況，現場(chang)分析實(shi)際問題(ti)。

TPM全面設備維護培訓