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學習降低成本

一、學員對象：
總(zong)經(jing)理(li)、廠(chang)長、高層(ceng)管(guan)理(li)者、生產經(jing)理(li)、質量經(jing)理(li)、采(cai)購(gou)經(jing)理(li)及核心生產主管(guan)、現場(chang)管(guan)理(li)干(gan)部等

二、課程背景：
本課程運(yun)用細(xi)致的制造(zao)(zao)業(ye)成(cheng)本分析手法,深刻闡述(shu)制造(zao)(zao)型企(qi)業(ye)損(sun)益構成(cheng)模式(shi);運(yun)用豐富的制造(zao)(zao)業(ye)實際運(yun)營管(guan)理(li)經驗,從管(guan)理(li)改善的角度,通過建(jian)立全(quan)員、全(quan)方(fang)位、全(quan)過程的責任成(cheng)本管(guan)理(li)體系，才能(neng)持續降低生產成(cheng)本，提高良品合格率，最終為企(qi)業(ye)獲取(qu)倍增的利潤。

三、培訓方式及特色：
（一）培訓方式：
1、講師激情、精彩演講占50%
2、案例分析（從正面和反面兩方面進行實例分析）占20%
3、互動提問：講師現場提問，學員做答，講師點評占10%
4、作業練習：現場練習和操作、表演展示占10%
5、分組討論：頭腦風暴：各小組給出答案，講師點評占10%
（二）課程特色
l、可操作性：聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統提高：鎖定車間管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：制(zhi)造型企(qi)業實(shi)際案例分析，您(nin)的(de)困(kun)惑大(da)家解(jie)答，您(nin)所參加的(de)不是一堂枯(ku)燥(zao)的(de)“填(tian)鴨(ya)”課程

三、課程大綱：
第一部分、制造型企業成本分析與費用的控制
1、成本管理與基礎知識認知
何謂成本
成本的分類（從與生產活動有關因素上分）
固定成本與變動成本（從是否與產量而變化上分）
2、企業為什么要降低成本？
成本、售價與利潤
案例分析
標準成本的含義
短期性的成本管理
長期性的成本管理
如何有效進行成本分析
（1）平均成本法
（2）損益平衡法
現場人員在成本管理上的責任
3、成本是消耗的集聚體
豐田公司舉出阻礙生產率的7種損耗
現場浪費究竟在哪里呢？（找出浪費的根源）
（1）不良的浪費
（2）物料的浪費
（3）人手的浪費
（4）時間的浪費
（5）其它的浪費(fei)

第二部分、降低制造型企業成本的有效方法
1、降低成本的原則與步驟
降低成本的基本原則
成本降低的種類
降低成本的一般步驟
問題討論：
(1)賣雞蛋賺錢還是賣筆記本電腦賺錢？
(2)企業的利潤怎么來的？
(3)根據目前的財務和生產現場安排，本公司是否應承接這筆訂單？
2、降低成本的實施范圍（具體對象）
材料成本的改善方法
（1）降低材料的單價
（2）降低材料使用量
（3）降低材料管理費
優秀企業案例：常州某制造廠運用ABC分類法降低物料成本
有關ABC物料管理方法簡介
優秀企業案例分享：小天鵝的“末日管理”
生產加工成本的改善方法
（1）降低人員加工費用
（2）有計劃裁員
（3）提高利用率
（4）縮短開動時間
（5）縮短設備運作時間
（6）降低設備固定加工費率
（7）降低設備比例加工費
外包加工成本改善方法
（1）降低外包單價
（2）抑制多余的訂購
（3）引入內制
（4）減少外包管理費
技術方面的成本改善方法
管理費用方面的成本改善方法
運輸和倉庫方面的成本改善方法
會計方面的成本改善方法
3、降低成本運用的方法和工具
業務改進5W1H檢討法
標準化和簡單直接法的運用
運用工作改善的方法和技巧
開展各種管理活動
價值分析與價值工程

第三部分、制造型企業降低成本，提高利潤的實操
1、現場目視管理與減少浪費提高效率
如何識別現場中的浪費
工廠中常見的浪費及控制
目視管理在消除浪費中的作用。
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行
怎樣根除現場的各種浪費
案例：現場干部可以改善的25種浪費
2、降低庫存：減少流動資本
如何降低原材料庫存：“零”庫存企業運營模式
準時化交付（JIT）實施方法
供應商管理庫存(VMI)定義及實施技巧
如何減少半成品庫存：拉動式生產模式在制造業的運用
呆滯物料庫存的防范與處理
現代單元化制造模式與“零庫存”管理
3、研發成本的控制與削減
為什么說研發階段決定80%的成本？
設計上成本管理查核表
研發設計的三大誤區和四大浪費
研發成本控制的原則和四大措施
案例分析：企業各部門與利潤的關系
4、人力成本分析與風險控制
金融危機對企業勞動用工的沖擊
勞動力成本的定義及構成
定單減少情況下勞動力成本對企業盈利能力的影響
如何通過提升效率降低產品單位勞動力成本
工廠低效率因素及常見浪費分析
體驗式案例：通過控制勞動力成本避免企業虧損
控制成本能夠為企業生產經營帶來什么
5、設備設施成本分析與控制
設備設施成本在財務損益表中的體現
設備成本的構成因素
單位產品的標準設備加工費用計算方法
需求減少情況下的設備加工費用變動分析與控制
整體設備效率的計算、分析方法（OEE）
企業購入、出售固定資產的前提
如何通過出售閑置固定資產協助渡過危機
6、采購成本的控制與削減
為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”
為什么從外購成本開始控制與削減
怎樣選擇供應商
如何建立一個好的采購部門
怎樣堵住“回扣”的漏洞
怎樣向供應商“開刀”
與供應商合作要注意的幾個小細節
案例分析：企業防止采購員私拿回扣等不正當行為的經驗
7、如何進行品質成本的控制和削減
品質成本種類及重點要求
預防品質成本合理化控制措施
品質鑒定成本的降低方法
品質失敗成本的防(fang)止要注意的問題

第四部分、提高核心競爭力使企業之樹常青
什么是核心競爭力？
解密：
（1）麥當勞、肯德基、中國海爾為什么不怕別人參觀？
（2）麥當勞、肯德基為什么不自己生產可樂？
培訓員工自覺自發的創新意識
學員管理經驗分享
企業的聲音，老師的希望
現場答疑

學習降低成本