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設備維修工程管理培(pei)訓(xun)

課程背景 
生產制造企業中設備經理或生產經理，常遇到這樣的問題 
·設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產 
·設備有檢修計劃，因生產停不下來而不能執行 
·設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊 
·設備維修不能及時，不能徹底，重復的故障多而不得解決 
·設備清掃不足，不潤滑，部品損壞，性能急劇惡化 
·;設備(bei)故障率高，完好率低，設備(bei)綜合效率OEE不足60。 

課程特點與課程收益 
人才(cai)儲(chu)備奠定良(liang)好的(de)基礎。

具體掌握維修工程管理的知識點： 
1.完整、科學、適用的管理理念。讓學員了解現代前沿維修工程管理理念與運作模式 
2.掌握全面、系統、細化的維修工程管理設計與跟蹤管理體系 
3.課程設計具有專業性和針對性。重點對維修工程管理為主導的關聯改善管理技術 
4.課程鼓勵學員大膽提問，現場互動交流。企業的現狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可成為自己的妙方”，只有把脈問診，才能開出適合企業自身的良藥妙方 
5.課堂設組互動學習，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學員在激戰中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程。 
6 明確(que)預(yu)防性維(wei)修管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)方法(fa)，了(le)解(jie)設備可靠性管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)；明確(que)維(wei)修文件(jian)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)方法(fa)，了(le)解(jie)大型維(wei)修的(de)工期控(kong)制方法(fa)；了(le)解(jie)維(wei)修零配件(jian)的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)技巧，掌握(wo)維(wei)修的(de)外包管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)方法(fa)；熟悉(xi)設備的(de)經(jing)濟技術管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)。

課程大綱
一 設備初期管理與零故障
1. 為什么要進行設備的初期管理
2. 怎樣建立設備的初期管理體系
3. 設備的初期管理的實施要領
4. 設備的零故障可以實現嗎
5. 怎樣減少設備故障的發生
6. 故障(zhang)樹和維修緊急對策怎(zen)樣編制

二、設備維修工程管理的基本理解
1.企業 維修職能的演變
2. 企業設備磨損原理
3. 設備綜合效率OEE
4. 設備管理的基本概念
5. 現代企業維修管理的新概念
6. 生產制造系統設備維修技術部門的使命
7. 維(wei)修工程的(de)目標（三個零概(gai)念）

三、企業設備關鍵性評估技術（PIEU）
1. 設備關鍵性評分表
2. 設備關鍵性的級別
3. 維修工作的組織
4. 維修申請單管理
5. 施工許可證管理

四、設備搶修工程和故障排除
1. 設備故障搶修的控制
2. 搶修的組織建立
3. 故障原因的分析方法
4. KT法實例（設備關鍵部件泄漏改善）
5. 用因果圖原因分析的邏輯過程
6. 故障排除方法(fa)總結

五、設備工程預防性維修管理
1. 定期預防性維修的實施及其流程圖
2. 預防性措施的實施
3. 實施一套嚴密的信息處理程序
4. 設(she)備的技術(shu)跟蹤

六、設備專業技術維修文件管理
1. 設備維修技術辦公室管理
2. 設備技術文件與記錄
3. 設備文件分類種類
4. 設備資料與檔案的分類和區別
5. 設備維修文(wen)件的(de)組織結構(gou)講解

七、設備工程專業維修前的準備
1. 設備維修前的準備工作
2. 設備維修的效率
3. 設備維修準備方法和步驟
4. 設備維修工程(cheng)的級別

八、PERT技術在關鍵設備維修工程的工期控制應用
1. PERT操作方法（程序評估和審查技術）
2 什么是PERT圖
3 何時繪制PERT圖
4 如何繪制PERT圖
5  PERT控制圖表示范說明
6. PERT方法在預防性維修中的應用方法
7 . 更換設備關鍵 驅動(dong)系(xi)統案例示(shi)范

九、設備維修零配件管理與維修的外包管理
1. 設備工程外包種類
2. 設備工程外委合同介紹
3. 設備大型維修的招標
4. 設備工程承包商評估及考核
5. 設備工程安全環境與應急管理措施
6.設備 維修工程的TQC監控
7. 設備工程維修預算的基本方法
8. 設備工程備件經濟采購量的計算法
9. 設備缺貨概率與(yu)合理庫存量之間的關系

設備(bei)維修(xiu)工(gong)程管(guan)理培訓