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持續改善的培訓

【課程背景】
客戶的(de)(de)要求越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)定制化(hua)，價格越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)透明。從客戶的(de)(de)角度出發，認識價值和發現(xian)過程(cheng)(cheng)中的(de)(de)浪費，并持(chi)(chi)續消除(chu)浪費；降(jiang)低(di)或(huo)消除(chu)過程(cheng)(cheng)中的(de)(de)非增值活動，通過降(jiang)低(di)設(she)置時間(jian)、生產(chan)線平衡以及目視控制，標準(zhun)化(hua)作業等(deng)具(ju)體(ti)的(de)(de)改善(shan)方法，降(jiang)低(di)制造成本并支持(chi)(chi)拉動生產(chan)系統的(de)(de)實施勢在必行！

【課程收益】
通過本(ben)(ben)課程(cheng)的(de)學習，我們將帶你(ni)進(jin)入二十一世紀最成功的(de)生產方式——Kaizen的(de)世界：何時(shi)需要改善(shan)(shan)（Kaizen）,如何應用(yong)改善(shan)(shan)（Kaizen）；改善(shan)(shan)（Kaizen）的(de)策略，常用(yong)工具和技巧；如何用(yong)最經(jing)濟的(de)成本(ben)(ben)，得到最有效的(de)改善(shan)(shan)。

【參加對象/時間】
公司(si)管理者、生(sheng)產經理、車(che)間主任(ren)、班(ban)組(zu)長、精(jing)益愛好者等；1天時間

【課程大綱】
精益生產利器-持續改善
一、常識性，低成本的KAIZEN
Kaizen與通常意義上改善
Kaizen的文化沖撞
Kaizen的特征
驅動Kaizen的(de)兩個原(yuan)則

二、改善的起點及準備事項（用案例講述）
改善機會描述------價值流圖
識別改善機會
確定價值
產品流程中的價值流
流動中的價值
建立并培訓團隊
設定目標/收集基礎數據
領導團隊的職責

三、時間/任務管理及策略
每天活動(dong)策(ce)略和目標(biao)

四、改善的步驟
過程執行實況記錄：區域記錄，Kaizen信息
識別浪費
籌劃對策：關注可完成項目，合理量化資源，低成本消除浪費，解決問題
實況檢查：把握正確方向及充分精益的解決方法
實施改進：JUSTDOIT！
驗證改進：是否達到目標并采取必要行動完成驗證
量測結果

五、如何實施Kaizen（用案例講述）
質量方面的改善（Kaizen）應用
質量成本
5M
不良品預防與過程預防
抽樣操作
生產方面的改善（Kaizen）應用
現場改善
5S與目視控制
標準化作業
TPM
生產線編制

六、Kaizen的成功關鍵
精益思想
團隊合作與溝通
督導

七、典型的改善領域：生產率提高，WIP減少，循(xun)環時間降(jiang)低，提高設備OEE…

八、持續改善(改善效果跟蹤，循環改善)
反饋交流解疑
授課方式：
講解案例互(hu)動研(yan)討(tao)問題答疑深度觀察情景對話

持續改善的培訓