WCM/精益生產-建立高效生產管理體系
講師:范斌 瀏覽次數:2589
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
日(ri)程安(an)排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
高效生產管理體系課程
【課程背景】
企業的生產管理之痛:
執行力差,公司戰略,規章制度流程等落不到地;
基層管理人員能力不足,執行力差;
生產效率低,品質管理差,訂單準交率低,庫存成本高;
計劃,交付和庫存之間永遠的矛盾;
組織,速度和規模間的匹配力不足,企業難以做的更大,走的更遠。
背后的原因:
管理系統不完善不健全,依賴于人,對人才能力要求高;
忙于趕路,沒有人抬頭望路的管理現狀,讓企業的問題反復發生得不到解決;
中基層管理能力不足,以被動的救火式管理為主,欠缺主動管理的行為和意識;
欠缺科學的先進的生產管理理念和管理工具的加持和武裝
本次課程,范老師將多年運營管理咨詢,幫助眾多客戶成功優化和提升供應鏈和生產管理水平,實現利潤倍增的秘訣和工具,用深入淺出的方法,沉浸式的方式交給學員,使學員能夠學之能用,用之有效,助力企業突破發展的瓶頸,實現利潤倍增。
【課程收益】
對標WCM企業,從*制造企業吸取經驗;
對企業現有的生產管理體系進行全面的分析和診斷,明確改善和優化的方向和路徑;
掌握提升中基層管理力和執行力,推動主動管理行為和意識的一套機制;
掌握供應鏈管理科學的方法與應用;
掌握精益生產的思想和工具與實際應用;
課程現場制定行動改善計劃,課后跟蹤行動落實,追蹤學習成果;
課程兩大目標:幫企業賺錢(提升效率,降低庫存,減少生產成本);更好的服務客戶(持續縮短交期,更高的產品品質)
【課程對象】生產經理,PMC經理,采購與物流經理,質量經理,及以上級別企業高管,工業工程師等
【課程大綱】
一、WCM/精益生產
1、WCM *制造工廠
*制造的精益思想
1)精益生產概述
2)八大浪費的識別
3)5S
現場持續5S管理
2、精益工具
1)價值流圖(VSM)
價值流圖概述
價值流圖繪制方法
價值流圖繪制練習
2)標準化作業
3)防呆法
4)單件流
批量Vs單件
模擬練習
5)生產布局
6)生產線平衡與生產節拍
7)拉動與準時化生產(JIT)
8)目視化管理與看板管理的應用
9)平穩化生產(改善交期)
生產計劃安排原則
物料/零配件供應管理
10)Kaizen改善
2、精益思想在工作中的應用
二、WCM的流程管理系統(spc)
1、流程管理系統
流程(WI)系統/沒有流程系統(練習)
流程管理系統概述
流程管理系統核心關鍵
2、流程管理系統評價(FMEA)
評價診斷管理控制系統的方法
流程管理系統現場繪制與評價(練習)
三、WCM是如何推動建立流程管理系統的?
1、以ISO9000為基礎,從新審核操作流程
是否所有操作都有*的確定流程
2、 確定操作流程后的流程改進
編纂的流程、工藝是否能現場完全執行?
工藝流程的現場管理。
四、如何進行科學的變革管理?
1、變革曲線
改變是痛苦的,成長是快樂的
2、變革管理四個階段的管理風格與特點
強制要求,支持,指導與授權Vs機械操作,理解,應用與文化
3、管理變革的方法
情景式審核法
五、WCM中的拉動式生產、銷售與運營計劃
1、拉動生產(TPS )概念
2、供應鏈及拉動生產關系
產品審核流程(包含產品上下市流程與產品分析)
需求預測流程(銷售預測流程)
供應審核流程(安全庫存備貨原則)
3、拉動生產和推動式生產
六、WCM供應鏈上的信息流管理
1、訂單和生產計劃
2、實現最小庫存并解決客戶快速需求
3、低成本的供需信息的傳遞頻率和途徑
七、基于數據和事實的問題解決方法(品質提升)
1、數據的作用
2、隱蔽工廠與企業的六西格瑪管理
八、案例分享&現場輔導
高效生產管理體系課程
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已(yi)開課時間Have start time
- 范斌
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