TWI 培訓
講師(shi)：范斌(bin) 瀏覽次數：2651
課程描述(shu)INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TWI 培訓課程
【課程背景】
TWI是國際上公認的訓練一線生產主管如何管理和教導工人的課程。TWI全部課程包含四個方面的內容：工作教導（JI）、工作改善（JM）、工作關系（JR）、工作安全（JS）。本課程是TWI系列課程重的工作教導（JI）和共工作改善部分，培養一線干部能夠用有效的程序，清楚的教導部屬工作的方法。使部屬很快接受到正確、完整的技術或指令。現場主管熟練運用教導技能，可以減少生產過程中的浪費、返工以及降低產品的不良率。能夠很好的降低災害事故的發生及工具設備的磨損等。
【TWI培訓的方法】
在“技能必須通過練習才能掌握”這一理念的基礎上，課程中安排大量實例練習：在理論課程中穿插實際練習來啟發新的課題，幫助學員鞏固技能,加深理解,學會運用。強化培訓的最終效果，不只是懂得知識，而是熟練運用。
【課程大綱】
一、 TWI介紹
-工作教導（JI）
-工作改善（JM）
-工作關系（JR）
-工作安全（JS）
二、工作教導（JI）班組長的工作要點和技能
- 現場管理要點
- 現場5S要點
- 熟悉生產流程
- 生產流程控制要點
- 人員溝通技巧
- 必要的班組工作記錄
- 班組長職責和權限
- 自我能力評估
- 班組長自我能力提升
- 班組長和班組執行力
- 對督導的技能要求
- 自我設計成長和提升
案例討論：一線干部的定位和自我畫像
案例討論：如何才能成為一名優秀的一線干部
三、工作教導（JI）技能訓練
- 教導的含義、重要性和好處
- 高效教導 VS 教導時機
- 高效工作教導四步法
- 教導準備四階段
1、制作訓練預定表
2、制作工作分解表
3、準備所需物品
4、整理工作場所
- 工作教導四階段
1、第一階段——學習準備
2、第二階段——傳授工作
3、第三階段——試做
4、第四階段——考核成效
- 三種特殊教導方法
1、冗長工作的教導方法
2、嘈雜工作場所的教導方法
3、感覺與秘訣的教導方法
學員練習：工作分解表的制作方法
四、改善的基礎
1、識別浪費
1）精益生產概述
2）八大浪費的識別
3）5S
現場持續5S管理
2、精益工具-降低浪費的手段
1）標準化作業
2）防呆法
3）單件流
批量Vs單件
模擬練習
4）生產線平衡與生產節拍
5）目視化管理與看板管理的應用
6）平穩化生產（改善交期）
生產計劃安排原則
物料/零配件供應管理
五、工作改善的四階段法
第一階段：分解作業，記錄全部細節；
第二階段：自問細節，運用5W1H的方法，對各細節進行自問，同時對材料、
機器、設備、動作、安全、整理、整頓等項目進行自問；
第三階段：構思新方法，通過去除、合并、重組、簡化作業方法，構思新的方法；
第四階段：實施新方法，讓相關人員接受新方法，并實施新方法。
JM工作改善是少花錢或不花錢的改善，是適合一線主管工具化的改善方法之一。
案例討論：本崗位有待改善的流程列舉
TWI 培訓課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/287105.html
已開課時間Have start time
- 范斌
[僅限會員]
精益生產內訓
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 《精益競爭力：多品種小批量 楊(yang)小(xiao)林
- 《向成本要效益—企業全員降 刁(diao)東平
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛(sheng)
- 精益管理 ——領導者精益思 孫(sun)亞彬
- 制造業全面精益生產降本增效 郭曉寧
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國(guo)
- 班組長防錯管理 李開東
- TOC生產管理——生產和銷 張祚(zuo)磊
- 精益智造，人效倍增 孫亞彬(bin)