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生產質量管理培訓

培訓收益：
1、使廣大制造型企業各級管理技術人員真正了解現場質量管控與零缺陷管理內涵、精髓、方法、工具，并能切實運用
2、如能(neng)切實運用，將(jiang)使客戶滿意度(du)增加，企業效益明顯提(ti)高，為公(gong)司可持(chi)續(xu)發展(zhan)打下堅實基礎(chu)。

課程大綱:
第一章 質量的定義與內涵?
三鹿奶粉、利達玩具召回、降落傘案例
質量公式99＋1=0
質量是一切的根本
大師說質量
質量定義
規范質量
質量參數
質量與顧客相關
顧客的質量觀
全面質量
品質的(de)五(wu)大謬誤與真(zhen)相

第二章 零缺陷的定義與內涵
1、零缺陷的提出
2、零缺陷的定義
3、實現零缺陷的條(tiao)件

第三章 現場質量管控要點
1、新產品開發管控的要點
1．1設計概念階段重點控制：
可行性論證；
設計輸入的評審與確認
1．2設計總體方案階段
設計總體方案的評審與確認
1．3設計階段
初步設計的評審與確認
技術設計評審與確認
工作圖設計評審與確認
1．4打樣階段
首次打樣的評審與確認
工程樣辦的評審與確認
模具、工裝的確認
零部件的確認
整套圖紙的初次確認
1．5小批試產階段
整套工藝文件的確認
整套檢驗與質量控制文件的確認
整套設計文件\\圖紙的確認
設備\\工裝夾具\\檢具\\工具的確認
產能的確認
合格率的初次確認
1．6批量生產 
設計鑒定訂與定型
設計改進
2、采購管控要點
2．1 新供應商的開發、選擇與評估
2．2 老供應商的評估與管理
2．3供應商的質量管理
3、生產現場質量管控要點
3．1 質量標準的明確、理解與運用
3．2生產現場品質管控的質量策劃
QC流程圖
3．3對生產任務單、圖紙、工藝文件、質量標準的理解與培訓
3．4作好生產過程的首檢、巡檢、自檢
3．5 建立各工序的作業標準并作好對員工的培訓與實施
3．6 對關鍵工序、特殊工序工藝參數的監控
3．7 生產現場品質異常的處理與糾正預防措施的制訂與實施
3．8 生產現場檢驗狀態的標識
3．9 薪酬制度中如何體現質量考核部分
3．10 員工質量意識的提升
3．11 員工操作技能的提高
3．12 質量報表編制分析與專題質量分析會議（包括質量目標達成分析）
3．13 品質管控組織架構的設置
3．14 現場品質(zhi)管控流程(cheng)的合理設計

第四章 活用質量管理工具進行現場品質管控
1、QCC品管圈及QC七大手法的運用
2、防錯法
3、SPC 
4、FMEA
5、6S管理
7、源流管理法
8、目視管理

生產質量管理培訓