課程描述INTRODUCTION
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
新產品開發質量(liang)管理培訓(xun)
培訓對象:
質量管(guan)理(li)人員、研發(fa)流程管(guan)理(li)人員、質量工程師(shi)、項目經理(li)、質量體系工程師(shi)、設計(ji)與(yu)制造開(kai)發(fa)管(guan)理(li)等與(yu)新產(chan)品開(kai)發(fa)有關崗位人員
課程收益
課程重點跟隨新產品開發的結構化流程和產品特性展開兩條主線。
理解在新產品結構化流程中,如何實施對項目質量的控制。項目質量涉及新產品開發流程質量控制,包括:
如何制定項目質量規劃(項目質量計劃);
如何確保質量規劃的有效實現;
如何確保使用適宜的工具方法確保項目質量目標的實現。
理解在產品特性展開過程中,如何實現對產品質量的控制。
理解產品特性分級;
產品特性在產品設計中的展開與控制方法;
產品特性在制造(zao)過程(cheng)開(kai)發中的展(zhan)開(kai)與(yu)控制方法。
課程大綱
一、新產品開發的結構化流程
結構化的構成—— 時間節點定義
-項目的啟動與收尾
-項目的策劃
-各種樣件及其與時間節點定義的關系
結構化的構成—— 內容簡介
-項目QCDR
-項目職能活(huo)動(銷(xiao)售(shou)、產(chan)(chan)品設(she)計(ji)開(kai)發(fa)(fa)、過程設(she)計(ji)開(kai)發(fa)(fa)(制造(zao)技術(shu)、設(she)施設(she)備(bei)開(kai)發(fa)(fa)、生產(chan)(chan)組織)、供應商開(kai)發(fa)(fa))
二、結構化流程中的項目質量管理
質量崗位
-AQE、DQE、QDA、SQE、SQA、STA……
項目質量規劃的制定
-項目質量規劃—質量計劃—APQP—質量保證計劃
-項目質量計劃的內容(含*實踐分享)
項目質量規劃的實施控制
-項目質量目標管理
-項目評審控制
-過程的驗證與確認
-產品認可體系— 驗證/確認
-對供應商的控制
項目質量管理的工具與方法簡介
-風險與問題管理
-制(zhi)造可行性(xing)評審
新產品開發質量管理培訓
-可靠性
-過程審核
-產品審核
三、產品特性展開的質量控制
質量-特性-特性分級管理
-質量和特性術語的理解與應用
-特性分級分類管理
-特性展開模型
產品設計的特性展開控制
-初始的特性分級定義
-需求至產品定義的轉化
-產品定義至產品特性的轉化
-DFMEA的作用
-DFMA
-DVP&R與特性控制關系
-開發過程中的變更管理
-技術狀態管理
-產品設計常用工具清單
制造過程技術開發的特性展開控制
-PFC與特性矩陣
-PFMEA的作用
-檢驗策劃
-檢驗實施策劃
-控制計劃/QC工程表
-特性展開至操作——作業指導書的特性控制
-MSA的應用
-SPC的應用
-過程開發常用工具清單
供應商開發中的特性控制
-特性管理制度/方法的傳遞
-傳遞特性的控制—— 次級供應商管理
-認可與批準體系中的特性控制
其他開發活動對特性展開控制的影響
-設備開發
-工裝開發
-物流開發
-生(sheng)產組織(zhi)/HR開(kai)發
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已開課(ke)時間Have start time
產品管理內訓
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