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智(zhi)能工(gong)廠運營(ying)管理課程

授課對象：
公司管(guan)理層、工(gong)廠(chang)運營管(guan)理、供(gong)應鏈管(guan)理、設備、工(gong)藝、IT等企業中高級管(guan)理人員

培訓目標：
了解數字化智能時代制造業盈利模式的多樣性與必然轉型
深入淺出智能化、數字化、精益化的相關性與結合式發展
了解精益工廠運營系統的數字化整體規劃與實現
了解數字化精益工廠的運營管理實施基礎—工廠系統數據治理體系
了解標桿行業的數字化精益工廠模型與行業性分析
數字化運營讓精益系統更完善（精益工具的實現/降低對執行力的依賴）
充分了解數字化手段如何更好的實現精益工廠管理邏輯（三大流）
數(shu)字化(hua)在縮短供(gong)應鏈(lian)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)周期與制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)質量中的應用

課程內容：
第一部分：智能工廠精益遇上數字化
“變”與“不變”制造業在中國工業新階段的盈利模式
智能制造的“智”與“能”解析
精益管理在過去的“無奈”與數字化時代的“得瑟”
工業4.0時代核心技術對智能工廠的*性作用
視頻案例分享：CPS物理信息系統在工廠現場的實現
重點解析核心支柱-數字化精益運營
數字化精益工廠的系統框架與基礎技術
觀點碰撞：數字化精益工廠實現的*阻力
視頻案例分享：某電子行業的數字化(hua)精益整體(ti)解決方(fang)案

第二部分：智能工廠的運營管理實施核心基礎-生產系統數據治理體系
觀點碰撞：精益管理離不開數據化，數據直采打造真正的數字化
沒有無用的數據—制造業數據的分類與交叉應用
制造業精益運營指標分解與數據管理體系的關聯性集成
案例分享：某外資PCB頭部企業的數據分類與應用路徑
數據價值流—數據增值路徑圖
數據的獲取—可直采與不可直采
解決方案介紹：CPS/IPC/RFID/光信號等
大數據平臺—數據的格式轉換、存儲、搜索、調度、揀選等
大數據分析—數據的挖掘、運算、深度學習、流任務處理等
案例(li)分享與(yu)解析：某國有企業生產運營系(xi)統數據(ju)治理體系(xi)的實現(xian)過程

第三部分：智能工廠總體設計與人才知識體系升級
從企業精益價值流看數字化工廠規劃
數字化精益工廠規劃的兩大核心方向—縮短制造周期與設計制造質量
數字化精益工廠總體架構與框架圖
數字化規劃與實施的全景路徑圖
視頻案例分享：對比德美汽車行業智能工廠的不同發展
關鍵性論點：智能化不等于無人化
案例分享：工程師老張等到了他的職場春天
論點碰撞：是智能化淘汰了人還是人選擇了智能化
延伸式討論：必然淘汰的崗位與必須升級的知識
智能化時代人才發展的三大方向
案例分享：某德資公司智能化人才培養規劃
分組(zu)討論(lun)：智(zhi)能化(hua)時代(dai)暢想—本崗位工作的高效輕(qing)松與我的不可(ke)替代(dai)

第四部分：智能工廠的實現數字化在生產運營中的應用（縮短制造周期&制造質量）
數字化如何實現從需求到發運的計劃實施的精益業務邏輯
均衡排產體系如何安排主計劃、物料、發貨、生產計劃
數字化讓均衡計劃體系從理論高度到落地實施
影響企業使用信息化系統安排計劃的主要因素與應對措施
視頻分享：紅領集團的數字化與精益工廠的完美結合
敏捷供應鏈精益物流規劃
內外部精益物流規劃與數字化計劃體系的相輔相成之于敏捷供應鏈
供應鏈內外部物流模式與方式介紹
產線拉動與VMI模式的結合
廠內順序配送與配料超市的運用
短周期按需生產與EMS配料系統
SP物料供應模式及集配中心設計
結算模式轉變與商務合作方式的選擇
案例介紹上海通用汽車總裝的JIT物流模式的不斷改進
推薦介紹—信息化、物聯網、大數據等數字化技術在精益物流中的應用
視頻技術解析—DELTA的數字化物流
精益自働化過程流規劃與制造質量實施基礎
數字化過程流規劃的核心業務邏輯—從自動化走向自働化
影響工廠生產效率與質量成本的三大因素及其數字化解決方案
自働化的構成—自動化機器人+防錯設計
自働化規劃的5張名片遇上數字化解決方案
數字化BPD實現傻瓜化現場—工廠現場執行力的提升
視頻案例：人工智能IPC技術在生產過程質量控制中的應用
視頻案例：電(dian)器及機加工行業(ye)的自(zi)働化生產(chan)過程

智能(neng)工(gong)廠運營(ying)管理課(ke)程