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精益供應鏈管理培訓班

授課對象：
SCM經理、采購部、物流部，生產部、物料和倉儲、銷售部主管、經理，市場部經理、財務部、內部運營總監等。
課程背景：
制造型企業都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環境，從而適應當今激烈競爭下的微利時代。
物料資金一般占據制造型企業營運資金的55%~80%，物流管理直接影響著工廠的生產、技術、倉儲、質量、財務運作，直接影響客戶合作滿意程度；同時，物流管理中又要關注如何協調外部客戶、供應商、服務商等合作方，物流管理面臨的壓力越來越巨大：
.客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，需求變更、緊急插單頻繁，而交期要求卻越來越嚴；
.預測、計劃、生產、采購、運輸、常常脫節，企業內部反應遲緩，缺料 、呆料常有發生，交期嚴重滯后；
.供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質不穩、交期延長，又常常揚言要漲價……
.第三方物流水平層次不齊，運輸配送老是延誤；
.成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現金沉淀在物流環節…
.供應鏈各節點企業與關聯部門各自為政，本位主義嚴重，盲目追求自身企業的所謂利益或部門管理績效卻降低了企業運營效益
.ERP軟件為什么成了我們企業的一個“財務軟件”？ERP系統到底要為我們解決什么問題？如果解決？
……      

面對以上問題，您需要強化精益供應鏈下的工廠物流管理！！！本課程將讓學員:
.通過典型案例了解與掌握供應鏈及物流運作的基本原理
.掌握采購物流、生產物流、銷售物流等內、外部物流協同運作與成本控制的方法
.認識從供應鏈上游到供應鏈下游，關聯企業與各管理部門的角色
.幫助企業改善ERP系統的有效性運用
.學習需求預測的定量分析與定性分析，了解企業“需求管理”的精髓
.掌握實現供應鏈各組織協同運作的方法與策略
.企業庫存合理性的具體計算方法與工具應用
.掌握全面降低庫存成本的方法與技術--認識理性的JMI與非理性的VMI
.學習供應鏈總體成本降低的方法
.掌握企業戰略伙伴關系的策略應用
精品課程(cheng)，期(qi)待您(nin)的參與(yu)！

課程大綱：
第一講 現代物流及供應鏈管理概述
.供應鏈管理概述
.供應鏈管理與現代物流
應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
精益生產與精益供應鏈管理思想
精益供應鏈管理要實現什么目標？
案例分析  供應鏈管理下精益生產過程中核心企業扮演的角色
.供應鏈管理的不同階段
企業實現集成化供應鏈管理的步驟
.供應鏈管理組織的規劃與運作
制造型企業供應鏈組織的規劃設計
----不同供應鏈模式下企業贏利的策略
.供應鏈管理到底管什么？
供應鏈管理經理，他的任務是什么？
供應鏈構成要素及其管理核心
.供應鏈及其網絡配置
物流與供應鏈的關系
.供應鏈及物流系統建設
.供應鏈環境下物流五個子系統
供應物流、生產物流、銷售物流、回收物流、廢棄物物流
.供應鏈資源整合
制造型企業供應鏈環境下的物流策劃
供應鏈協同運作
案例 ERP應用(yong)者銷(xiao)售(shou)預測問題的解決方案

第二講 企業物流的作業系統與信息系統
.企業物流概述
物流系統（包括子系統）的組成：
物流作業系統
物流作業系統設計的原則
物流信息系統
物流信息系統設計的原則
信息處理
.物流配送中心管理
--制造業配送系統建立的方法
.運輸管理
改善運輸質量，降低運輸成本
運輸管理對于供應鏈庫存成本的影響
提高第三方物流服務商運輸質量的具體措施
.第三方物流的價值
如何比較自有物流與第三方物流的成本？
.現代物流設施對供應鏈影響有多大？ERP系統有問題？
庫存管理的基礎是什么？
信息系統的數據聯動應該具有的條件是什么？
--現代供應鏈信息系統的組成
SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？
SCM中CPFR的實施

第三講 采購與供應物流管理
.企業物料供應
.供應物流控制
--供應商為什么這么不配合？
--交貨延誤是誰的錯？
--采購管理中的TCA與TCO計算應用
.戰略采購的三塊基石是什么？
創造采購管理的立體商務模式是誰的選擇？
.現代供應物流運營
.進貨量與庫存量控制技術
庫存隨時間變化的案例分析
安全庫存的三種設置狀態
緩沖庫存要解決的問題
.JIT供貨原理與方法
VMI合理嗎？
.供應鏈管理環境下,如何應對創新型產品的供應要求？
.供應商戰略關系管理的價值
.基于供應(ying)鏈管理的采購成(cheng)本降低

第四講 物料管理與庫存控制
.供應鏈管理的核心節點
為應對客戶需求變化實現精益化生產的倉庫角色
車間領料好還是倉庫配送好？
倉庫向車間配送怎么做？
看板量與補貨點
.物料入出庫管理的高效途徑
--實現供應鏈上下游節點銜接精益管理
對待收發貨的優選級方式
如何提高收貨效率
.物料儲存規劃與加快物料的流動途徑與方法
.補貨方式與時機
倉庫管理與物料配送案例分析
.倉儲管理績效指標
.供應鏈核心企業庫存管理
--零庫存本質分析
需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價值

--需求預測分析的依據
需求預測的方法
數學工具應用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯信息
如何應對“無理需求”？
庫存分析與控制
何為合理庫存？何為額外庫存？
控制不合理的庫存
實用方法與工具的應用
--安全庫存還需要嗎？
什么情況下需要設置安全庫存？
除了傳統的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
如何理解供應鏈Positioning of decoupling point
庫存下降/響應迅速的最好方法是什么？
.供應鏈管理下的庫存控制戰略目標工具，加大我們的話語權！
--庫存風險與應對策略
.圍繞核心企業的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？

第五講 面向供應鏈的生產物流管理
.重視在制品成本的控制
--中間庫存與配套率對生產成本的影響
準時化生產方式(JIT)與在制品占用量控制
“短板效應”帶給生產的成本
.精益生產與看板管理
.生產計劃中的柔性計劃與均衡生產
.供應鏈價值流分析時間圖
.工序設計(ji)與布(bu)置合(he)理化

第六講 供應鏈中的銷售物流管理
.供應鏈的驅動源
.銷售物流的快速響應機制
.成品物流管理
.如何控制渠道庫存滿足客戶服務水平----需求預測怎么做才貼近客戶真實需求.
.怎樣獲得資金快速周轉？
.“客戶需求預測老是不準，銷售預測誰來做？怎么做？”
.“我們如何為我們的客戶做VMI？”
比(bi)VMI更好(hao)的做法是什(shen)么(me)？

第七講 供應鏈與物流成本管理 
.供應鏈成本構成管理
供應鏈績效表現
.物流成本管理
運輸費用不斷上漲？成本的上升？我們如何選擇物流服務商.
.衡量庫存服務水平的方式
供(gong)應鏈管理現(xian)實(shi)目標是什么？如何實(shi)現(xian)？

第八講 企業間戰略合作與戰略聯盟
.企業戰略伙伴關系的建立
是戰略聯盟還是戰略合作？
--中國企業、歐美系企業、日系企業的策略比較
.企業間戰略合作伙伴關系集成
高效、敏捷加低成本的供應鏈是誰的選擇？
如何進行企業在供應鏈中的定位——供應鏈五角分析模型
企業立體商務模式決定供應鏈效力
.供應鏈精益管理
供應鏈總體成本的降低
.圍繞核心企業供應鏈管理
約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應用
--解決供應鏈管理中的網絡瓶頸問題
案例分(fen)享  充分(fen)利(li)用組織資源，建立與維護高效(xiao)/穩定(ding)/安(an)全(quan)的供應鏈

講師介紹：
朱育華老師：
教育及資格認證：
采購與供應鏈管理高級培訓師、物流與供應鏈管理資深專家，國際物流與運輸學會CILT會員。
講師經歷與專長：
朱老(lao)師曾(ceng)任多家(jia)外(wai)資(zi)(zi)跨國公(gong)(gong)司(si)(si)從事采(cai)購(gou)(gou)、物流(liu)、供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)(li)(li)(li)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)，曾(ceng)任德國OBI獨資(zi)(zi)歐倍德（中(zhong)國）管(guan)理(li)(li)(li)(li)系(xi)(xi)統公(gong)(gong)司(si)(si)商(shang)場技(ji)術采(cai)購(gou)(gou)經理(li)(li)(li)(li)，法國靈智集團上(shang)海(hai)精實(shi)公(gong)(gong)司(si)(si)采(cai)購(gou)(gou)部主任，日(ri)資(zi)(zi)上(shang)海(hai)松尾鋼結構(gou)有(you)限公(gong)(gong)司(si)(si)資(zi)(zi)材課(ke)副課(ke)長，中(zhong)外(wai)合作(zuo)(zuo)(zuo)上(shang)海(hai)恒德有(you)色金(jin)屬公(gong)(gong)司(si)(si)常務(wu)(wu)副總(zong)，中(zhong)外(wai)合作(zuo)(zuo)(zuo)上(shang)海(hai)港龍銅材公(gong)(gong)司(si)(si)進出(chu)口經理(li)(li)(li)(li)等(deng)職務(wu)(wu)，具有(you)豐富的(de)制(zhi)(zhi)造業采(cai)購(gou)(gou)、物流(liu)、生產與銷(xiao)售實(shi)戰(zhan)及管(guan)理(li)(li)(li)(li)經驗(yan)；曾(ceng)赴(fu)*及南加州(zhou)大(da)學(xue)接(jie)受商(shang)務(wu)(wu)學(xue)習、日(ri)本國接(jie)受商(shang)務(wu)(wu)培訓(xun)，深(shen)諳商(shang)品質量(liang)控制(zhi)(zhi)與商(shang)務(wu)(wu)談(tan)判經驗(yan)和技(ji)巧，以及MRPⅡ及ERP實(shi)踐經驗(yan)，尤(you)其擅長建立現代(dai)企(qi)業物流(liu)管(guan)理(li)(li)(li)(li)系(xi)(xi)統與采(cai)購(gou)(gou)管(guan)理(li)(li)(li)(li)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)流(liu)程(cheng)及供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)模型，朱老(lao)師擅長的(de)課(ke)程(cheng)有(you)：《制(zhi)(zhi)造業精益(yi)供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)(li)(li)(li)》、《供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)(li)(li)(li)與庫存(cun)優化》《供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)商(shang)開發、選(xuan)擇、考核與關系(xi)(xi)管(guan)理(li)(li)(li)(li)》、《采(cai)購(gou)(gou)成(cheng)本與采(cai)購(gou)(gou)談(tan)判》等(deng)。

培訓客戶及培訓風格：
朱老(lao)師(shi)曾(ceng)培(pei)訓過客(ke)戶超過300家(jia)，其中有：ABB、百事可樂、諾基(ji)亞(ya)、一汽(qi)(qi)集(ji)團、東(dong)芝、施耐德(de)、飛利浦(pu)、三九(jiu)制藥、西門子、上海(hai)(hai)航空股份、阿爾(er)卡(ka)特、金佰(bai)利、愛(ai)立信(xin)、阿克(ke)蘇、博世、德(de)爾(er)福(fu)、松下(xia)、庫柏、杭州汽(qi)(qi)發鑄造、雅(ya)馬哈、漢(han)高、安德(de)魯、NEC、尼(ni)桑(sang)、聯合(he)汽(qi)(qi)車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法(fa)基(ji)、索愛(ai)、飛利浦(pu)、艾普爾(er)、好(hao)孩子、美的電器、中國(guo)移動、中國(guo)電信(xin)、索尼(ni)、愛(ai)生(sheng)雅(ya)、上海(hai)(hai)匯眾(zhong)、奇(qi)瑞汽(qi)(qi)車、正泰集(ji)團、中船集(ji)團、上海(hai)(hai)煙草、上汽(qi)(qi)集(ji)團、上海(hai)(hai)日立、斯(si)必克(ke)（SPX）、海(hai)(hai)信(xin)集(ji)團、三星(xing)、正大、加多(duo)寶集(ji)團、上海(hai)(hai)電氣核電設(she)備(bei)等多(duo)家(jia)知名企業(ye)。朱老(lao)師(shi)的授課課程(cheng)(cheng)設(she)置新(xin)穎，典型(xing)的實(shi)戰型(xing)培(pei)訓講(jiang)師(shi)；培(pei)訓過程(cheng)(cheng)主要以課程(cheng)(cheng)體系(xi)為主線(xian)，全程(cheng)(cheng)案例(li)研(yan)習(xi)、角色演練、小組討論、工作實(shi)務模擬并(bing)同(tong)時伴以咨(zi)詢式(shi)培(pei)訓等形式(shi)，引導學員參與，并(bing)注重豐富的企業(ye)管理和咨(zi)詢經驗的案例(li)分(fen)享。

精益供應鏈管理培訓班