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中國企業培訓講師
供應鏈高級計劃與庫存控制
 
講師(shi):吳生福 瀏(liu)覽次數:2705

課程描(miao)述(shu)INTRODUCTION

· 高層管理者· 中層領導· 物流經理

培訓講師:吳生(sheng)福    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

智慧物流與供應鏈

授課對象:
-致力于提升供應鏈計劃能力與庫存控制技能的業務骨干與管理人員
-參與需求預測、資源計(ji)劃(hua)、訂單管(guan)理、生產計(ji)劃(hua)、物(wu)料(liao)計(ji)劃(hua)與庫存(cun)優(you)化(hua)工(gong)作的相關崗位

課程背景:
供(gong)應鏈(lian)計劃與庫存管理,牽一發而(er)動全(quan)身。供(gong)應鏈(lian)計劃與庫存控制最(zui)終(zhong)目的在于(yu)如何(he)平(ping)衡供(gong)需(xu)資源(yuan)提升(sheng)運營(ying)效率與服務水平(ping),獲取了卓(zhuo)越(yue)的財務回報(bao)和客戶滿(man)意度。供(gong)應鏈(lian)計劃與庫存管理涉及職能邊界與流(liu)程廣(guang)泛,需(xu)要跨職能部門(men)的高效協同,需(xu)要供(gong)應鏈(lian)流(liu)程的整合優化(hua)、需(xu)要應用(yong)科學(xue)的方法與工(gong)具。涉及文化(hua)建設、組織結構、業務流(liu)程、關鍵績效、技術(shu)應用(yong)與工(gong)具方法等(deng)全(quan)方位(wei)優化(hua)改善。

培訓目標:
-優化供需協同流程
-提升需求計劃質量
-優化客戶訂單管理
-制訂產能約束計劃
-優化物料需求計劃
-合理設置庫存水平
-借(jie)鑒標桿企業實踐

課程大綱:
第一講:供應鏈計劃體系
一、厘清供應鏈計劃層次
1.戰略層
2.戰術層
3.執行層
二、分析供應鏈流程類型
1.供應鏈主流程
2.供應鏈流程類別
3.供應鏈流程分解
三、定位供應鏈運營模式
1.效率型供應鏈
2.響應型供應鏈
3.敏捷型供應鏈
模型工具:SCOR模型、道格拉斯供應鏈戰略模型
案例分享:標桿企業構建基于客戶供應鏈雙鏈模型
案例研(yan)討:分析公(gong)司典型產品線的(de)供應鏈運營模式(shi)

第二講:供應鏈協同計劃
一、供需協同體系
1.優化供需協同計劃機制
2.優化供需協同計劃流程
3.分析為主還是判斷為主
問題研討:需求計劃以數據分析為主還是以銷售判斷為主?
二、供需計劃調整
1.凍結區
2.半凍結區
3.自由區
工具模型:供需計劃調整的三種規則
三、產品切換協同
1.切換模式選擇
2.切換流程優化
3.切換進度協同

第三講:需求計劃與訂單管理
一、需求計劃制訂
1.需求計劃的關鍵要素
2.需求的定量預測方法
3.需求的定性預測方法
工具模型:季節指數法、加權移動平均法、指數平滑法、銷售團隊綜合法
工具表單:需求計劃標準模版
二、訂單管理優化
1.優先級管理
2.交付期承諾
3.緊急訂單管理
4.訂單履行策略
案例研討:如何依據訂單優先級分配約束資源?
工具模型:訂單交付日期承諾(ATP)
問題研討:如何制訂差異化訂單履行策略?
三、訂單交付績效
1.理解交付問題關鍵所在
2.挖掘交付績效改善重點
3.提升供應鏈協同效率
工具表單:交付績(ji)效(xiao)統(tong)計報表

第四講:產能約束計劃
一、選擇排產模式
1.向前推產
2.向后排產
3.推拉結合
案例分享:應用推拉結合模式優化生產排程
二、制定產能計劃
1.提前生產
2.加班
3.外包/分工廠
情景演算:如何依據業務現狀制訂產能約束計劃?
三、設置生產批量
1.單元化(Cell production) 
2.按訂單量
3.經(jing)濟生產批(pi)量(EPL/EPQ)

第五講:物料需求計劃
一、獨立需求計劃
1.再訂貨點法(ROP)
2.庫存上下線法(Min/Max)
3.協同計劃、預測與補貨(CPFR)
工具模型:MOQ、EOQ 
二、相關需求計劃
1.MRP運算邏輯
2.MRP成功關鍵
3.替代物料計劃
工具模型:MRP
情景演算:如何依據業務現狀制訂物料計劃?
三、供應模式優化
1.寄售制(Consignment)
2.準時制(JIT)
3.供應商管理庫存(VMI)
情景研討:合理制定備品備件差異化供應模式
*實踐:標桿企業應用(yong)VMI實現零庫存的(de)業務實踐

第六講:庫存水平優化
一、制定庫存策略
1.定義需求類別
2.匯總需求類別
3.制定庫存策略
工具模型:八種需求類型、五種庫存策略模型
二、設置安全庫存
1.安全庫存的影響因素
2.基于數量的安全庫存
3.基于時間的安全庫存
情景演算:各種庫存計劃制訂工具的模擬演算
三、優化庫存水平
1.確保數據正確
2.管理需求變化
3.設置服務水平
4.應用延遲策略
工具模型:常見12種庫存優化方法、安全庫存計劃模型
案例分享:標桿企業通過流程重組優化庫存水平
案例分享:標桿企業應用延(yan)遲策略(lve)優化庫(ku)存水平

講師介紹:
吳生福老師:
教育及資格認證:
高級采購供應鏈講師
中國物流與采購聯合會核心專家
ISM注冊供應管理專家CPSM認證教練
百度百科收錄中國知名供應鏈專家
20年跨行業供應鏈運營與管理經歷
講師經歷及專長:
曾任:尚品宅配丨城市投資人兼總經理
曾任:力天大成丨副總裁兼采購中心總經理
曾任:大自然地板丨供應鏈副總經理
曾任:聯想電腦丨采購主管 物控主管
曾任:臺達電(dian)子丨采購擔(dan)當(dang) 物控主管

智慧物流與供應鏈


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