“零缺陷”管理
講師：劉小明 瀏覽次數：2556
課程描(miao)述INTRODUCTION
零缺(que)陷管理課程(cheng)培訓
培訓講師：劉小明(ming)
課程價格：￥元/人
培訓天數：1天
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
零缺陷管理課程培訓
【課程背景】
經濟危機席卷全球，全球制(zhi)造業面臨嚴峻考(kao)驗。倒閉、破產、關門、被收(shou)購、被兼并每天都在上演(yan)，中國制(zhi)造業也(ye)不例(li)外。
我們也印證(zheng)了一個不(bu)變的(de)(de)事實，那(nei)些現(xian)場質量管理優(you)秀(xiu)的(de)(de)企業受影響的(de)(de)程度很少，而(er)那(nei)些倒閉(bi)、破產(chan)、關門(men)或效益急劇下滑的(de)(de)制(zhi)造型企業大多(duo)數是現(xian)場質量管理非常薄弱、返(fan)工、返(fan)修、報廢率高的(de)(de)企業。
為解(jie)決困惑廣(guang)大企業(ye)質(zhi)量管控的有效(xiao)性問題，我們特(te)推(tui)出此課程，為廣(guang)大制造(zao)型企業(ye)建立實施有效(xiao)的質(zhi)量管控貢獻綿薄之力(li)。
【課程(cheng)收益】
使(shi)廣大(da)制(zhi)造型(xing)企業(ye)各級管理技術人員真正了解“零缺(que)陷”的內涵(han)、精髓、方(fang)法(fa)、工具，并能切(qie)實運用。
詳細闡述了相關的質量成本。
本(ben)課程(cheng)詳(xiang)細闡述了“零缺陷”管理(li)的核心和“四(si)項基本(ben)原則”的內(nei)容。
各(ge)階(jie)段零缺陷之體(ti)現。
課程詳細闡述了“零缺陷”品質(zhi)管理十大支(zhi)柱。
【課程(cheng)對象】制造(zao)業(ye)企業(ye)總(zong)經理、副(fu)總(zong)經理、各部門經理、主管、組長(chang)和全體員工。
【課程形(xing)式】講授法(fa)，演(yan)練法(fa)，討論法(fa)等(deng)。
【培訓時長】一天（6小時）
【課程大綱】
一、“零(ling)缺陷”理(li)念的引出(chu)
1、“零缺陷”概(gai)念
2、“零缺陷”的理念
二(er)、質(zhi)量成(cheng)本
1、質量成(cheng)本的定義
2、質量成本的分類
3、質量成本(ben)的案例
三、“零缺陷”管理的核心和“四項基本原則”
1、零(ling)缺陷的管理核心：第一次把正(zheng)確的事(shi)情做正(zheng)確
2、四項基本原則
（1）什么是質量？
（2）質量是怎樣產(chan)生的(de)？
（3）什么是工(gong)作(zuo)標準：
（4）怎樣衡(heng)量質(zhi)量？
四、各階段之“零缺陷”
1、設計管理(li)——從(cong)開始就(jiu)做對
（1）設計管理階段
（2）APQP的目的
（3）APQP的任務(wu)與要求
（4）計劃和確定項目階段
（5）產品設計(ji)和開發階(jie)段
（6）過程設計(ji)
2、制造過程——系統的(de)管(guan)理方法
3、檢(jian)查設定——抓住關鍵(jian)和重點(dian)
4、標(biao)(biao)準制(zhi)定(ding)——管理(li)標(biao)(biao)桿
5、持續改進——品(pin)質提升的突破(po)點(dian)
五、“零(ling)缺陷”品質管(guan)理(li)十(shi)大支(zhi)柱
1、量(liang)產性評價
（1）什么時候需(xu)要(yao)量(liang)產評價(jia)
（2）量產評價的內容
2、作業指(zhi)導(dao)書
（1）步驟是否清楚(chu)?
（2）作業條件是否(fou)清楚(chu)?
（3）管理內(nei)容是否(fou)清楚?
（4）設備、工裝(zhuang)、夾具是否清楚?
（5）容易(yi)出錯(cuo)項目是否明確注意?
（6）是否有圖片?
（7）員工是(shi)否(fou)真正掌握?
3、過程控(kong)制
（1）過程流程圖(tu)
（2）各工序品質控制
（3）PFMEA
（4）三(san)不
（5）控制計劃
（6）過程(cheng)檢驗
4、檢查(cha)管理(li)
（1）質(zhi)檢員誤(wu)差防范
（2）對(dui)檢驗工(gong)作監督(du)抽查(cha)
5、再生材料管(guan)理
（1）混合比率
（2）混合方法
6、長(chang)期在庫品管(guan)理
（1）期限管理
（2）存儲環境檢查
（3）存(cun)儲方法檢查(cha)
（4）定期(qi)檢驗(yan)
（5）盡早使用
7、4M 變更
(1)作業者的變更
(2)設備的變更
(3)材料變更
(4)方(fang)法變更
8、異(yi)常管理
（1）作業中斷(duan)的(de)管理(li)
（2）緊急加工的預防管理
9、品質月報
（1）不良率統(tong)計
（2） PPM
（3）月度品質指數
（4）品質趨勢
（5）糾正(zheng)措施(shi)實施(shi)
（6）預防措施實(shi)施
（7）人員培(pei)訓(xun)
（8）體系改進(jin)
10、糾正與(yu)預防
（1）糾正/預防(fang)措(cuo)施匯總
（2）糾正/預防措(cuo)施實施
（3）糾正(zheng)/預防措施(shi)實(shi)施(shi)結(jie)果
零缺陷管理課程培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/2768.html
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