課程描述(shu)INTRODUCTION
日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
設備保全課程
課程大綱:
第一講:設備管理概論
1、設備的定義
2、設備管理的定義
-浴盆曲線
3、設備管理的三要素
4、設備管理的發展歷史
-預防保全PM
-改良保全CM
-保全預防MP
-生產保全PM
-生產部門的TPM
-全員的TPM
5、企業設備管理的任務
6、企業設備管理(li)的內(nei)容(rong)
第二講:設備專業保全理論
1、專業保全的定義
2、保全的分類方式
3、設備保全管理的兩大指標
-設備信賴性高低指標
MTBF(Mea-Time Betwee-Fai-ure)平均故障間隔
-設備保全性高低指標
MTTR(Mea-Time TO Repair)平均(jun)修理時間
第三講:專業保全體系建立
1、專業保全體系的內容
2、專業保全體系的流程和事項
3、設備故障為零的基本對策
-基本條件的整備
-使用條件的遵守
-劣化的復原
-設計弱點的改善
-技能訓練
第四講:設備專業保全管理
1、設備的故障類別
-突然顯現問題
-積累已久的問題
2、設備故障之主要原因
-清潔、潤滑
-溫度、振動
-操作人員之操作錯誤
-軸承、齒輪、緊固
-材料、尺度
3、定期(定量)保全
-步驟一:設備評價和把握現狀
-制作設備臺帳(或整備)
-實施設備評價: 制作評價基準,選定PM設備、PM部位
-定義故障等級
-把握現狀:故障、瞬間停止件數、MTBF
-設定保全目標(指標,效果測定法)
-步驟二:劣化復原及弱點改善
-劣化復原,基本條件整備,排除強制劣化環境(自主保全支援活動)
-弱點改善,延長壽命的個別改善
-防止重大事故、類似事故的再發生
-減少改善工序故障
-步驟三:構筑情報管理體制
-建立故障數據管理系統
-建立設備保全管理系統(設備履歷管理、整修計劃、檢查計劃等)
-建立設備預算管理系統
-預備品管理、圖紙、資料管理等
-步驟四:構筑定期保全體制
-定期保全準備活動(備用設備、備品、測定用具、潤滑、技術資料管理)
-制定定期保全業務體系程序
-擬定對象設備、部位選定和保全計劃
-制定、整備各種基準(材料基準、施工基準、檢查基準、驗收基準等)
-定期保全的效率化和強化外協施工管理
-步驟五:構筑預知保全體制
-引進設備診斷技術(培養技術人員、引進診斷設備等)
-制定預知保全業務體系程序
-選定并擴大預知保全對象設備及部位
-開發診斷設備、診斷技術
-步驟六:保全計劃實施和評價
-對計劃保全體制的評價
-提高信賴性的評價:故障、瞬間停止件數、MTBF等
-提高保全性的評價:定期保全率,預知保全率,MTTR等
-降抵成本的評(ping)價:節減保全(quan)費(fei),保全(quan)費(fei)使用區分的改善
第五講:預防維修與點檢制
1、設備點檢制與專職點檢員
2、三位一體點檢制
-崗位操作員的日常點檢
-專業點檢員的定期點檢
-專業技術人員的精密點檢
3、設備故障為零的五層防護體制
-崗位運行人員負責的日常巡(點)檢
-專業點檢員的定期點檢
-專業技術人員的精密點檢
-技術診斷與劣化傾向管理
-精度測試檢查
4、設備點檢管理(li)四大標準
設備保全課程
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已開課時間Have start time
- 朱建農
設備管理內訓
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- 4S店的配件業務如何管理 姜(jiang)明忠
- 電力設施保護及防外力破壞 劉(liu)毅
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
- LCEM設備生命周期管理 張(zhang)沛斌
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老(lao)師
- TPM設備全面管理 李(li)開(kai)東
- OEM培訓 姜(jiang)明忠
- 設備預防性維修維修與規范化 陳(chen)老師
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- 設備員工大講堂 吳正(zheng)偉
- 5S管理與TPM管理 周士量