国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

精益生產系統沙盤

課程背景
商業沙盤模(mo)(mo)擬(ni)是一(yi)(yi)種模(mo)(mo)擬(ni)類型(xing)，通(tong)常用(yong)(yong)作(zuo)動手(shou)交互式學(xue)習(xi)體(ti)驗的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)部分，使企業培(pei)訓(xun)參與者能(neng)夠練習(xi)和(he)應用(yong)(yong)企業培(pei)訓(xun)和(he)發(fa)展的(de)(de)(de)(de)內容。沙盤模(mo)(mo)擬(ni)使復雜(za)的(de)(de)(de)(de)員工(gong)發(fa)展內容變得易于學(xue)習(xi)和(he)應用(yong)(yong)，而(er)使用(yong)(yong)傳統的(de)(de)(de)(de)理論(lun)教學(xue)方法需要花太(tai)多時間(jian)。由于沙盤模(mo)(mo)擬(ni)加速了(le)知識保留(liu)和(he)應用(yong)(yong)，是快速掌(zhang)握(wo)精(jing)益(yi)思(si)想及(ji)工(gong)具的(de)(de)(de)(de)最好學(xue)習(xi)方法。精(jing)益(yi)生(sheng)產沙盤模(mo)(mo)擬(ni)培(pei)訓(xun)通(tong)過(guo)一(yi)(yi)座(zuo)工(gong)廠實施精(jing)益(yi)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)完整場景，一(yi)(yi)步(bu)一(yi)(yi)步(bu)地(di)向(xiang)學(xue)員詳細(xi)講解(jie)了(le)如(ru)何繪(hui)制(zhi)當前(qian)狀(zhuang)態(tai)圖和(he)未來(lai)狀(zhuang)態(tai)圖、如(ru)何發(fa)現(xian)(xian)(xian)當前(qian)生(sheng)產過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)浪費，并利用(yong)(yong)一(yi)(yi)系列精(jing)益(yi)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)工(gong)具來(lai)提高生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)效率，用(yong)(yong)最少(shao)的(de)(de)(de)(de)資(zi)源(yuan)為客戶創(chuang)造*的(de)(de)(de)(de)價值(zhi)。老師將引(yin)導學(xue)員將理論(lun)結(jie)合實踐(jian)，使學(xue)員在實戰(zhan)演練中理解(jie)精(jing)益(yi)的(de)(de)(de)(de)本原，掌(zhang)握(wo)推(tui)進精(jing)益(yi)的(de)(de)(de)(de)方法及(ji)系統工(gong)具，學(xue)員可以現(xian)(xian)(xian)學(xue)現(xian)(xian)(xian)用(yong)(yong)。

課程目標：
本課程通過特別設計的道具，將一座模擬的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓的形式，將精益理論與實踐緊密結合，旨在讓參與者在培訓老師的指導下，能夠體驗到精益生產的理念，迅速理解基本工具與一般方法，通過精益生產沙盤模擬實戰培訓讓學員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。
【Plan】掌握改善活動的策劃和開展
【Do】充分操練精益生產的工具和方法
【Check】掌握精益指標衡量體系及評判標準
【Act】掌握精益變革的規(gui)律及(ji)實(shi)施(shi)方法并做出(chu)靈(ling)活調整

課程收益：
本課程通過老師講解、沙盤模擬以及總結分享相結合，幫助企業學員更加深刻系統地了解精益生產原理、方法和工具以及如何成功系統化推進：
全面拓展學員精益生產知識體系，掌握各種精益生產的方法和工具，提升精益生產管理技能
培養學員運用價值流分析方法，建立全局觀，系統地發掘企業中的各種浪費，為企業精益改善指明方向
幫助學員不斷反思與總結，發現自身存在的短板、誤區和盲點，使其在精益生產實踐中持續改進
借鑒標桿企業推進精益生產實踐的成功經驗，降低企業推進精益生產的風險，加快企業精益轉型
全面提高學員的綜合素質，從精益戰略管理與精益現場管理到人員管理及自我管理
有效幫助(zhu)企(qi)業從SQDCP全方(fang)位提(ti)升，并最終提(ti)升企(qi)業利潤(run)空間和構建企(qi)業長期發(fa)展能力

課程對象：
企業各級管理人員，各運(yun)營部門全(quan)員，精(jing)益(yi)管理部門全(quan)員以及(ji)任(ren)何對精(jing)益(yi)生(sheng)產感興(xing)趣的人員

課程大綱/Outline
一、業務原則
-價值、價格、成本的關系
-宏觀業務流程
-運營、管理、支持流程
-如何改進業務流程
二、精益生產簡介
-什么是精益生產
-精益生產的演變
-豐田生產系統 (TPS)
-對精益生產的誤解
-精益原則
-精益生產系統模型
三、消除浪費
-何為浪費？
-利益相關方
-活動的類型
-七大浪費
-浪費的影響
-傳統改善與精益改善的區別
-浪費產生的原因
-三個“真實”的原則
四、精益生產沙盤模擬—百變機器人（第一輪模擬及總結）
五、5S、目視化管理
-何為5S？
-5S實例
-如何防止5S“過度”？
-5S的好處
-何為目視化的工作場所？
-目視化準則和用途
-目視化實例
六、標準作業
-標準作業的內涵及要素
-標準作業的表格
七、價值流圖析（現狀）
-何為價值流圖？
-價值流圖的意義
-如何制作價值流圖（現狀）
-案例分享
-練習：價值流圖制作（現狀）
八、快速換型
-換型的定義
-快速換型的好處
-內部和外部換型活動的區分
-換型過程的改進
九、防錯
-質量成本的概念
-什么是防錯？
-錯誤的根源
-兩級防錯、系統防錯
十、精益生產沙盤模擬—百變機器人（第二輪模擬及總結）
十一、拉動系統
-經濟訂單數量（EOQ）
-連續流、單件流
-推動與拉動的區別
-何時使用拉動系統
-看板（Kanban）的定義與類型
-看板計算、均衡生產
十二、價值流圖制作（將來）
-精益愿景
-制作將來價值流圖的步驟
-練習：價值流圖制作（將來）
十三、精益生產沙盤模擬—百變機器人（第三輪模擬及總結）
十四、衡量、溝通（案例分享）
-如何評價精益實施的效果
-制定合適的衡量指標
-精益指標體系
-目視化溝通
十五、精益成熟度模型和評估（案例分享）
-精益成熟度模型
-評估方法
十六、評估方法實施策略（案例分享）
-實施精益的步驟
-項目、培訓、工具、方法
-實施計劃分解
-解決問題和快速改進
十七、領導精益變革（案例分享）
-精益系統
-方法、角色、職責
-持續改進、培訓
-精益(yi)實施的成功(gong)因素及關鍵要素

講師介紹/Lecturer
宋老師
-精益管理及流程改善專家，北京大學國家發展學院MBA
-曾任GE醫療系統（中國）制造工程與智慧工廠部門負責人
-BOSCH中國首任亞太區BPS培訓中心負責人、德國認證精益專家及高級催化師
-曾任PPG亞太區業務流程改進負責人、*認證精益六西格瑪黑帶及加拿大認證專業培訓師
-22年運營實戰經(jing)驗(yan)，擁有強大(da)的精益系統(tong)實施和運營管理經(jing)驗(yan)，精通精益教(jiao)練技術和人才(cai)培養(yang)

精益生產系統沙盤