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現場改進方法培訓

總裁的4大困惑:
-為何投入越來越多，效益卻越來越差？
-為何規模越做越大，利潤率卻越來越低？
-為何采用各種方法，制造成本仍然居高不下？
-為何無論使用何種激勵方式，都無法讓員工保持長期的工作激情？
一切問題的根源在現場！
高級咨詢顧問、現場改善專家王文勝老師為您破解豐田的現場管理之道，幫助中國
制造企業如何在現場挖掘利潤，如何在現有資源條件下，讓員工保持持續的工作熱情，
使效率(lv)提升20%、在制品降(jiang)低30%！

一、【課程背景】
企業界流行兩種經營理念：一種是通過不斷增加投入、擴張規模增加利潤；一種在
現有資源條件下，通過企業內部持續改善、降低成本獲利，后一種經營理念以日本豐田
公司為代表。長期以來，改善作為一種常識性、低成本的改進方式為大所數重在規模擴
張的企業所忽視，而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業績，引起了企業界的
高度重視和熱捧。
改善的特點是起點低，風險小，對技術和資金依賴性小，僅通過對企業現狀的調整
，就能達到減少浪費、提高效率、降低成本、提升利潤率的目的，更重要的是，通過持
續改善的活動，可以從本質上改變員工面貌，徹底消除惰性、散漫等不良工作作風，激
活了組織活性。

二、【課程價值】
-明確新的經營理念——改善的本質和核心；
-掌握進行現場改善必需的基礎知識
-了解現場改善的8個步驟
-掌握現場改善的9種工具
-獲得組建改善團隊、提升士氣的有效方法。
-結(jie)交(jiao)同行，分享經(jing)驗(yan)，增加合作的機會。

三、【課程對象】
制造業企業總經理、 副總經理、 生產總監、 供應鏈總監、
精益/生產經理(li)、 物(wu)流(liu)經理(li)、車間(jian)主(zhu)(zhu)任、一線主(zhu)(zhu)管等。

四、【課程大綱】
現場改善意識篇
1 什么是豐田所謂的問題
-豐田的“發生型”問題與“設定型”問題
2 什么是豐田問題解決法
-豐田的問題解決法系統框架
3 豐田問題解決的基本意識
-豐田問題解決10大基本意識
4 豐田問題解決的具體步驟
-豐田問題解決具體行動步驟STEP1~STEP8
現場改善工具篇
5 豐田的現場改善九大利器
-設定生產運營管理基準的利器-節拍管理
國內企業改善案例
-對作業人員的改善-標準作業與作業標準
豐田的改善案例
實際方法使用演練
國內企業的改善視頻
-對設備的有效使用與管理-設備加工能力的管理
-現場物流改善利器-意大利面條圖的作用
國內著名企業物流改善的案例
-SMED-設備快速換產背后的含義
-如何進行裝配生產線的效率改善-LOB管理
實際方法使用演練
-生產現場基礎改善的利器-5S與目視化
國內著名企業5S改善實際案例
豐田的制造現場目視化管理實例
-現場品質管理改善利器-品管道具
豐田的現場品管道具的應用介紹
國內著名企業改造案例視頻
-提升員工士氣的改善利器-創意工夫與小組活動
豐田的小組活動案例
現場改善實施篇
6 中國企業推行現場改善的系統方法
-中國企業如何具體推行
1．建立現場改善的管理機制（豐田的方針管理）
2．學習必要的技能（豐田就這幾招）
3．掌握現場改善的技能（精益執行力-突破式改善）
4．提升中、基層管理人員的水平（精益生產-MTP課程）
5．推(tui)進(jin)現場改善要具備的心態(tai)與行動風(feng)格

現場改進方法培訓