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精益體系建設培訓

一、【課程背景及目的】
當前的世界經濟危機，讓全球眾多企業面臨“寒冬”的生死挑戰.在世界*企業中，
豐田經歷過多次危機的洗禮，但無論何種危機，豐田都能夠逆勢而上、不斷發展；在全
球經濟寒冬的背景下，豐田的過冬經驗尤為世界矚目，去豐田取經正成為全球制造企業
朝圣的新趨勢；
為更好地將豐田的過冬經驗復制到中國制造業企業，幫助中國制造企業應對寒冬挑
戰,王文勝老師根據多年服務于國內制造業的咨詢和培訓實戰經驗，推出中國制造業精益
管理系列課程；該系列課程按照從理論、方法、操作到日本豐田實地考察的認知、學習
、改善、提升的邏輯，幫助中國制造企業深刻理解冬天環境，找到在冬天逆勢崛起的出
口路。
本課程以日本豐田度過經濟危機的制勝法寶----
“精益生產”為突破口，帶給企業原汁原味的豐田精益理念，助您開拓視野，對標世界一
流企業(ye)，加速向精益企業(ye)轉型的步(bu)伐！

二、【課程對象】
制造業總經理、生產副總、生產部經理、生產主管、車間主任、品質、物流經理
等（本課程尤其適合制造型企業全體干部集體參會，思考、研討本企業的質生產管理、
量管理、成本降低、現場浪費分析、持續改善、團隊合作、生產率等相關問題，召開會
后(hou)會，效果極佳）

三、【課程價值】
-能區別增值和非增值工作；
-了解每個“精益生產”工具的好處與收益；
-能運用“精益生產”的工具改進您的工作；
-能進行精益生產體系審核改進您的工作；
-明確企業現場中的七大浪費，并持續消除浪費；
-學會利用生產過程中的設計、管理改進方法、提高企業盈利能力；
-浪費最小化，在正確的時間和地點用正確的方法做恰當數量工作。
-分享關于豐田原汁原味的過冬經驗，拓展視野
-了解全球經濟寒冬的規律，獲得抵御經濟寒冬的信心
-掌握豐(feng)田(tian)在抵御各(ge)類(lei)經濟危機下的(de)管理工具和變革方法

四、【課程大綱】
精益生產基礎篇
精益生產的發展史
精益生產的兩大支柱
生產制造方式的演進
識別企業中的七大浪費
精益生產體系篇
企業的能力競爭框架
精益生產在經營上的本質
精益生產在管理上的貢獻
精益生產對企業文化的影響
精益生產改造工具篇
精益工具的體系
流程的復雜性
流線化生產的實現
-工廠布局4階段
-流線化生產8個條件
-流線化生產的布置要點
國內企業流線化生產改造案例
安定化生產的實現
-現場安定化管理的工具-5S與目視化管理
豐田的目視化管理案例
-設備安定化管理的工具-TPM
國內企業推行TPM管理案例
-品質安定化管理手段-精益品控
豐田現場品質管理案例
-換產的安定化管理-快速換產SMED
-員工作業安定化管理的工具-標準作業
國內企業標準化作業改善視頻
-如何測定工時
-如何核定設備的加工能力
-如何進行工序平衡做標準作業組合票
-如何做標準作業票和作業要領書
-如何強化基層管理人員能力-現場班組長管理7大任務
豐田現場管理7大任務分析
平衡化生產的實現
超市化生產的實現
精益生產系統改造篇
企業推行精益變革規劃
國內著名企業3年精益變革規劃方案
企業推行精益變革路徑
國(guo)內企(qi)業精益改(gai)造案(an)例(li)分享

精益體系建設培訓