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生產主管技能提升

第一部分、新晉一線主管的角色認知
一線主管的現狀
只有不會打仗的將軍，沒有不會打仗的士兵
《亮劍》的李云龍為何能成為師長？
一線主管的地位和使命
什么叫干部？
工序干部的四大角色
一線主管的三大任務
一線主管的基本職能
角色認知/素質要求
自己為什么擔任生產干部
生產干部的權力和管理原則
第二部分、一線主管現場綜合管理
現場管理的十大內容
保持和改善
關注結果，重視過程
遵照PDCA/SDCA循環
以數據說話
視下一道工序為客戶
標準化
5S —將現場可視化
消除Muda（浪費）
異常管理
安全管理
生產過程中的核心業務與工作落實
一線主管每日工作順序表
計劃的確認（產能、交貨期、型號等）
產能計算案例
生產安排及IE手法在生產中的運用
生產線效率*化案例
生產準備
作業標準確認
人員狀況確認
設備、儀器、工裝夾具及工具點檢
材料確認
作業指導書、圖面確認
4M1E變更點確認
工序過程管理
4M1E的持續確認
生產進度管理
生產進度管理案例
質確認、分析、報告
型號轉換時的注意事項
生產結束確認
工序數據統計
工序目標管理
目標的SMART要素
目標SMART練習
如何確定合理的目標
—形成共識
—實施計劃
—實施過程中的管理方法
—指導及培訓下屬
選擇指導管理風格
培訓下屬的心魔
目標績效考核
車備管理與改善
設備管理
設備維護與TPM
機型切換的四大內容
機型切換的內作業和外作業
切換改善的基本著眼點
快速切換的改善思路
工序5S管理篇
5S的核心目的是習慣良化
5S與標準化作業的關系
5S與現場效率改善的關系
5S日常推進要點
各種改善手法在現場5S中的運用
目視管理的出發點
從事后管理向事前管理轉變
目視管理的十大目的
目視管理的四大要素
目視管理的實質
利用目視管理使標準一目了然
利用目視管理使操作簡單方便
利用目視管理減少出錯機會
工序化作業管理篇
作業管理及其職能
SOP在現代企業的作用
制作標準文書的基本要點
標準化作業管理—制造管理的核心
標準化作業管理的基本步驟
作業環境管理的要點
限度樣本在標準化作業管理中的有效運用
OJT與SOP的貫徹
異常管理與工具
什么是異常
異常與問題意識的培養
異常的預防與管理
品質異常處理（依據為品質異常基準）
現場問題的意識培養
現場管理新要求
利用愚巧法改善業務的三個步驟
愚巧法的防錯設計要點
愚巧法常用的防錯裝置
控制式防錯的五大方法
第三部分、一線主管的職業化提升
擁有積極的職業心態
態度決定一切？
職業人應該有什么樣的心態？
管理好自己的情緒??心理調節技巧
從當主管到學會當領導
方向感――目標明確 《西游記》里的領導應該是誰？
權力欲――統馭部署，建立權威
職業溝通技巧與團隊人際
溝通的基本原理
溝通在管理中的作用
溝通過程包含的要素
單項溝通與雙向溝通
溝通障礙分析
溝通的風格與技巧
肢體、語氣、語言的溝通方法
（溝通的游戲）
溝通的習慣
一線主管的溝通風格
現場管理的溝通技巧
開放式溝通與封閉式溝通
人際關系處理
團隊激勵
人(ren)際關系原則—“三心二意”—工序班組文化建設

生產主管技能提升