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課程觀點
而今客戶要求的交貨期越來越短、需求越來越多元化，使得企業不得不面對很多窘境，諸如物料常常出現短缺但庫存金額卻很高，供應商越來越難以駕馭，交貨期不穩定，緊急采購、比比皆是，這些都給企業增加了很多額外的成本而且導致管理的混亂，這時候企業更需要buyer能夠處理好以下幾個環節：
把握合理的采購時機和采購數量，既要控制庫存，又要降低斷貨風險
掌握正確的采購方式，針對不同的物料采取不同的訂購模式
合理劃分物料，針對不同物料采取不同的管理理念
合理科學地設置安全庫存，而不是憑個人主觀經驗
管理供應商的績效，通過合理的考核方式，保證供應商能夠積極的配合好公司
推動先進、合理的庫存管理模式，例如JIT、VMI
供應商(shang)交貨(huo)期管理，使得供應商(shang)能夠快(kuai)速響應公司需求

課程收益
通過大(da)量(liang)案(an)例和(he)實戰演(yan)練，詮(quan)釋從供(gong)應(ying)商(shang)(shang)管理、采購(gou)計劃編制、訂單管理、跟催(cui)、供(gong)應(ying)商(shang)(shang)績效(xiao)考(kao)核，庫存(cun)(cun)控制等(deng)整個物料供(gong)應(ying)過程，幫助采購(gou)（buyer)人員(yuan)提高實際工作能力和(he)經驗，掌(zhang)握解決企業中常(chang)見問(wen)題(ti),例如采購(gou)訂單管理，合理的(de)進(jin)行(xing)物料分類(lei)，設定準確(que)的(de)安全庫存(cun)(cun)，并與供(gong)應(ying)商(shang)(shang)建立合適(shi)的(de)供(gong)貨(huo)模式，掌(zhang)握供(gong)應(ying)商(shang)(shang)的(de)管理方法(fa)等(deng)

培訓對象
針對buyer、物料管(guan)理專(zhuan)員，物料經理/主(zhu)管(guan)、供(gong)應管(guan)理的相關人員；

課程大綱
一 采購訂單的編制與管理
1 課程總體介紹
2 Buyer在公司的角色和定位
3 采購訂單的基本邏輯
4 物料劃分
物料劃分，不同物料采購方式的差異
ABC分類法在小批量模式中的局限性和不實用
按照采購頻率劃分物料
四象限劃分物料
5 編制采購訂單
針對不同的物料采取不同的采購方式
min-max與MRP邏輯分別的適用情景
min-max管理方式下，如何確定合理的采購時機與采購數量
min的計算方式和各種參數的設定
“復倉法” two bin的適用情景與使用方法
MRP中如何確定合理的采購時機與采購數量
利用EOQ決定合理的采購頻率
案例分析：如何編制一份合理的采購計劃
6 采購訂單管理
7 ERP系統(tong)與(yu)采購(gou)訂單管理

二 供貨模式的選擇
1 寄售模式
寄售對買賣雙方的優缺點
寄售模式的管理
為什么現在做寄售的企業越來越少了？
2 JIT模式
JIT模式的基本理念
案例分析：汽車行業JIT管理現狀
3 VMI模式
VMI——真正雙贏的庫存管理模式
VMI的理念和在實際中的應用
哪些物料適用于VMI
案例分享，VMI成敗的關鍵
4 心得分享
以上這些模式的本質與價值
JOT,VOI,JMI各種層出不窮的供貨模式究竟(jing)是玩概念?還是有實質性的價值(zhi)

三 原材料的庫存控制
1 供應鏈與庫存管理
2 庫存周轉率
3 安全庫存的設定
4 退出物料(liao)的管(guan)理

四 供應商交貨期管理與績效考核
1 供應商交貨期的構成
2 如何駕馭"難纏"的供應商
3 供應商績效考核
結束語
1 課程總結；
2 行動計劃