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一、當(dang)今現場管(guan)理面對的問題與挑戰 
1．新時期下工廠管理面(mian)臨(lin)的壓力與(yu)挑戰 
2．一線現場管理的地位、職責和使命(ming) 
3．一線(xian)現場(chang)管(guan)理的主要范疇與構成 
4．現場主管對自己角色、職責和義務的準確(que)把握 
5．一線(xian)主管面對工作應(ying)有(you)的八大意識 
6．日(ri)常管理容(rong)易(yi)陷入的八大(da)誤區 
7．一線主管必須(xu)具備的(de)十項(xiang)關(guan)鍵能力 
8．案例研討：日資(zi)企業為什么如此重視現場(chang)管(guan)理 
二、生(sheng)產計劃的(de)制定與實施 
1．面對工作任務如何做好合理的(de)計劃 
2．計劃制定時應遵循的原則與應避免犯的錯誤(wu)（如(ru)何(he)做到詳細、實操性(xing)強） 
3．生產計劃的(de)內涵(han)、實(shi)質(zhi)以及應滿足(zu)的(de)條件 
4．面對工作計劃如何統籌好資源與組(zu)織(zhi)好你的部屬 
5．如何(he)準確把握和(he)實施(shi)當月(yue)的(de)重點工(gong)作，和(he)預測、計劃好下月(yue)的(de)工(gong)作。 
6．計(ji)劃的實(shi)施(shi)與(yu)跟進（你強調什么就檢(jian)查什么，你不(bu)檢(jian)查就等(deng)于(yu)不(bu)重視）  
7．案例(li)分析與研討 
三、怎樣(yang)進(jin)行現場診斷和分析 
1．你看(kan)到了問題在哪里？ 
2．生(sheng)產(chan)現場的八(ba)大(da)浪費 
3．生產現場常見問題 
4．現(xian)場診斷的內容和重點 
5．解決問題(ti)的金鑰(yao)匙－"六何法"及"四種(zhong)技巧" 
6．為何生產中存在大量問題卻視而(er)不(bu)見，解而(er)不(bu)除？ 
7．管理(li)人員思(si)考(kao)與解(jie)決問(wen)題(ti)的五個(ge)維度 
8．如何從人、機(ji)、物、環中找出(chu)問(wen)題、消除浪(lang)費 
9．如何(he)建(jian)立和推廣"問題提(ti)案建議(yi)制度" 
10．如何與相關部(bu)門及時、有效，協作解決問(wen)題 
11．案例研討(tao)分析(xi)：多家知名外企成功經驗分享(xiang)  
四、現場改(gai)善十大(da)利器  
1、利器一：工(gong)藝流程查一查！ 
2、利(li)器(qi)二：平面布置調一調 
3、利器三(san)：流水(shui)線的移(yi)動(dong)方式(shi)與均(jun)衡化 
4、利器四：向動作(zuo)(zuo)分析要(yao)效益－動作(zuo)(zuo)要(yao)素減一減 
5、利器五：搬(ban)運時空壓一壓 
6、利器六：人機效率提一提--人機聯合分析 
7、利器七：關(guan)鍵路線縮一縮 
8、利(li)器(qi)八：現場環(huan)境(jing)變一變 
9、利器九：目視管(guan)理看一看 
10、利(li)器十：問題根(gen)源改(gai)一改(gai)  
五(wu)、生產(chan)過程控(kong)制管理 
1．如何(he)更好地安排和實施(shi)具體(ti)生(sheng)(sheng)產計劃，確保生(sheng)(sheng)產進(jin)度(du) 
2．如何確保生(sheng)產物料的準時(shi)配備 
3．如何確保車間或生產(chan)線作業順暢(chang) 
4．如何對作業人(ren)員(yuan)進行合理的安排(pai) 
5．如何有效(xiao)運用生產過程的管制工(gong)具 
6．如何處理生(sheng)產異常與及時反饋 
7．生產過程事(shi)前、事(shi)中、事(shi)后控制 
8．如(ru)何解決(jue)生產中出現的(de)"瓶頸" 
9．如何改進與提升生產效率(lv) 
10．列(lie)舉(ju)多家(jia)跨國公司(si)的生(sheng)產(chan)過程控制實例(li) 
六、現場品質管理  
1.通過了ISO9000是否就意謂(wei)著(zhu)產品質量很不錯了(le) 
2.質量成本 （COQ）的(de)正確理解與準確把握 
3.生(sheng)產過程中品質如何來控制 
4.自檢(jian)、互檢(jian)、專檢(jian)如何真正做(zuo)到(dao)實(shi)處，得到(dao)有效控制 
5.出現品(pin)質異常(chang)時如何來處(chu)理 
6.品質信息如何進(jin)行反饋(kui)、跟進(jin)、與處理 
7.品質異常會議與(yu)例行會議該如何來開展才更好有效(xiao) 
8.如何加強部門之間的配合來提升品質(zhi) 
9.案(an)例分析與研討  
七、現場(chang)成本控制(zhi)  
1.微利時代現場成本管理在(zai)總成本降低(di)中所占的比重 
2.現場成(cheng)本個案演算(suan) 
3.現場改(gai)善是成(cheng)本降低的基礎 
4.如何挖(wa)掘(jue)成本浪(lang)費所在（生(sheng)產(chan)現場七大浪(lang)費） 
5.如何消(xiao)除多余人(ren)員之浪費 
6.如(ru)何降低材料損耗之成本 
7.如何減少機器維修與停工之浪(lang)費(fei) 
8.如(ru)何(he)減少各(ge)種制(zhi)造(zao)之(zhi)費(fei)用 
9.如(ru)何(he)減少庫存、超量生產之浪費 
10.如何減少(shao)各種搬(ban)運(yun)之(zhi)浪費 
11.如(ru)何改善生(sheng)產工(gong)藝(yi)、提升效率、達至降低成本 
12.案例：某港資(zi)上(shang)市企業(ye)一年降低各(ge)種制造費用8000萬 
八、綜合案例分析與疑難問題解答