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工廠成本削減培訓

課程大綱：
第一章、工廠的嚴峻形勢與削減成本的意義
1、工廠的嚴峻形勢
2、差異化與低成本是工廠的必然選擇
3、浪費的定義
4、全面探尋造成浪費的原因
5、企業贏利本質原因分析
6、務(wu)實的成本削減如何實現

第二章、工廠生產計劃混亂導致浪費與產銷協調
1、制造業經營目標指向
2、工廠產銷經營困擾與交貨延誤
3、產銷困擾問題的原因分析
4、從生產技術面解決困擾問題的策略方向
5、從生產管理面解決困擾問題的策略方向
6、生產部(bu)(bu)與銷售(shou)部(bu)(bu)的(de)協調技巧

第三章、資材管理面成本削減
1、如何制定物料計劃與采購預算
2、庫存管理與零庫存的可行性
3、工廠采購流程浪費再探討
4、供應廠商的選擇、輔導與評價
5、采購中的成本控制
6、外協工廠管理技巧
7、加(jia)強供應商(shang)考(kao)核來降(jiang)低成本(ben)

第四章、生產管理面成本削減
1、如何控制領料及超量用料
2、如何做好5S管理
3、如何控制及提高生產效率
4、生產績效的衡量和分析
5、如何推動全公司品管
6、如何做好進料品管、制程品管和成品品管
7、如何(he)制定有效的(de)成本改(gai)善專案(an)

第五章、 工廠呆料浪費的原因分析與對策
1、呆料比率高的原因
2、防治及解決呆料的對策方向
3、運用嚴密的ECN管理消除呆料
4、呆料區的設置及嚴密管理
5、采用 MRP 方式從根本消除呆源
6、運用批次倉儲法抑減呆料
7、提升預測準確性抑減呆料
8、計件制中的物料浪費預防
9、物料(liao)的收成率(lv)如(ru)何確保

第六章、管理費用削減篇
1、如何簡化組織及精簡人員
2、如何簡化工作程序及表格報表
3、如何有效開會
4、如何減少機器維修和能源費用
5、如何控制交際費(fei)

第七章、成本分析篇
1、每工時成本分析
2、報價差異分析
3、單元產品利潤分析
4、損益平衡點分析(xi)

第八章、工廠干部內耗的浪費與人力資源成本
1、工廠干部內耗的原因分析
2、工廠干部的角色認知
3、角色認知一:作為下屬的管理者
4、角色認知二:作為上司的管理者
5、角色認知三:作為同事的管理者
6、工廠人力資源成本分析
7、正式工與勞務工如何平衡
8、我國勞動力變(bian)化(hua)趨勢與對策

第九章：安全事故與意外傷害與預防管理的理念
1、帕金森定律與管理的2只輪子
2、管理的本質就是預防
3、事后管理者容易升職---黃金榮與劉總的故事
4、為什么大家都不注重預防管理---扁鵲的故事
5、某工廠血的教訓--安全事故猛于虎
6、大多數安全事故來自違規操作
7、意外傷害預防的(de)幾(ji)大技(ji)巧(qiao)

第十章；工廠成本削減實戰框架
1、動員和組織準備
2、成本診斷和分析
3、全員改善提案
4、成本削減和改進
5、差異監控和鞏固
6、繼續改(gai)進(jin)和提高

工廠成本削減培訓