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中國企業培訓講師
柔性管理與精細化管理.武漢講師
 
講師:陶建科 瀏覽次數:2563

課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION

武漢柔性管理與精細化管理培訓

· 生產副總· 生產部長· 生產廠長· 設備主管· 技術總監

培訓講師:陶建(jian)科    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

武漢柔(rou)性管理與精細化(hua)管理培訓
 
【課程背景】
隨(sui)著社會(hui)的(de)(de)(de)發(fa)展,商品必須(xu)不(bu)斷滿(man)足人們的(de)(de)(de)個(ge)性化(hua)與定制化(hua)需求(qiu),而工業4.0也應運而生(sheng)(sheng),制造工廠往(wang)智能化(hua)的(de)(de)(de)步伐在(zai)加快。而很多領導者(zhe)及管理者(zhe)在(zai)困惑:我們的(de)(de)(de)企業還在(zai)工業2.0時代或(huo)2.5時代,如何應對生(sheng)(sheng)產訂單的(de)(de)(de)不(bu)斷變化(hua),少量(liang)多批的(de)(de)(de)情況越來越多,生(sheng)(sheng)產者(zhe)及管理者(zhe)緊張忙碌(liu)開始、精(jing)疲力竭結束(shu)的(de)(de)(de)現(xian)狀?答(da)案:柔性化(hua)與精(jing)細化(hua)管理。
生產管(guan)理(li)作(zuo)為一個系(xi)統(tong)(tong)工(gong)作(zuo),我們需要在訂單(dan)變化時,人機(ji)料法(fa)(fa)環的(de)組(zu)織也隨之變化,柔性(xing)化管(guan)理(li)就是從(cong)(cong)(cong)訂單(dan)的(de)預測開始、到(dao)訂單(dan)的(de)組(zu)織、分解(jie)、評估、執(zhi)行、跟進,一系(xi)列高效的(de)思(si)維與動作(zuo)相互配合(he),從(cong)(cong)(cong)全系(xi)統(tong)(tong)層面打造(zao)(zao)優秀制造(zao)(zao)團隊(dui)。然后用(yong)精(jing)(jing)細化管(guan)理(li)的(de)方法(fa)(fa)來固化為企(qi)業的(de)執(zhi)行標準(zhun),從(cong)(cong)(cong)精(jing)(jing)、細、嚴三方法(fa)(fa)控制企(qi)業的(de)資源(yuan),全力以(yi)赴打造(zao)(zao)高效制造(zao)(zao)系(xi)統(tong)(tong)。為企(qi)業向工(gong)業3.0、4.0發(fa)展鋪路,掃(sao)清執(zhi)行障礙。
(工(gong)業4.0是產品信息(xi)模塊(kuai)及物資模塊(kuai)在(zai)產品設(she)計及計劃階段已經完(wan)成(cheng)了(le)數據的確認,工(gong)序(xu)流在(zai)生產執行前(qian)已完(wan)成(cheng)模塊(kuai)化的程序(xu)設(she)計,即生產由后置轉到(dao)了(le)前(qian)置。)
本(ben)課程面向廣大工業(ye)(ye)(ye)制(zhi)造(zao)型(xing)企業(ye)(ye)(ye),從(cong)企業(ye)(ye)(ye)現(xian)狀(zhuang)出發,以(yi)企業(ye)(ye)(ye)盈(ying)利為(wei)(wei)目(mu)標,并做好從(cong)接單到計劃到執行各環節(jie)的緊(jin)密結合(he),保(bao)證達成(cheng)企業(ye)(ye)(ye)目(mu)標,鍛造(zao)優(you)秀管理(li)團隊,形按(an)計劃辦事,按(an)計劃執行及承責(ze),按(an)計劃結果(guo)追責(ze),按(an)計劃成(cheng)果(guo)取績(ji)效,及系統如何優(you)化(hua)為(wei)(wei)中心(xin)思想,協助企業(ye)(ye)(ye)積極轉(zhuan)型(xing)變革,并創造(zao)良好效益。
 
【培(pei)訓目(mu)標】
管理系統化(hua)的概念(nian)與思(si)維
柔性化生產的思維與方法(fa)
柔性化管(guan)理訂單信息(xi)流的管(guan)理
少量多(duo)批的解決方安案
物資準備優化計劃系統
打造高效的(de)精(jing)益工藝鏈,優化生產執行系統,壓縮生產時間;
固化(hua)(hua)柔性化(hua)(hua)系統(tong)成果(guo):精細(xi)化(hua)(hua)管理
實現企業(ye)生(sheng)產(chan)執(zhi)行(xing)系(xi)統全過(guo)程可查核的精細化管理。
強化(hua)企業(ye)制度執行(xing)系統建設,提(ti)取(qu)數據鏈,實(shi)現數據化(hua)績效(xiao)考(kao)核;
長效(xiao)機制打造與系統固(gu)化管(guan)理。
 
【培訓方式】
概(gai)念(nian)引進、強化(hua)意(yi)(yi)識(shi):全面引進管理(li)概(gai)念(nian),強化(hua)管理(li)意(yi)(yi)識(shi)和理(li)念(nian);
案(an)例分析(xi)、吸取經驗:結合著(zhu)名管理案(an)例,分析(xi)并討(tao)論,問(wen)答(da)結合;
結(jie)合實際、模擬聯系:結(jie)合培訓前的訪談調研,現(xian)場討論(lun)分(fen)析(xi),提出改進;
游戲(xi)結合、生動(dong)深刻:模擬練習(xi)分(fen)析(xi),游戲(xi)分(fen)析(xi),獎賞結合,腦力激蕩;
【培訓對象】
董事長,總(zong)經理、企業副總(zong)、生產經理、計劃調度負責人、車間主任等管(guan)理人員
【培訓課時】
2-3天,6小時/天
 
【課(ke)程大綱】
課前分享與(yu)互動
現場(chang)學員(yuan)分享及交(jiao)流
第一(yi)講(jiang):工業發(fa)展(zhan)(zhan)史(shi)與管理發(fa)展(zhan)(zhan)
1工(gong)業發展史
2管理(li)模式的發展
3工業4.0的提出(chu)
4工業(ye)4.0時代的精細化生產制造管理
5工業4.0與傳統(tong)制造管理(li)的(de)差異
6工業4.0的三大重點
7工(gong)業(ye)4.0時代:一(yi)切提前
第二(er)講:企業(ye)管理現狀與解決思路
1企業(ye)利潤的三大來源
2企(qi)業管理的六大問(wen)題
3制(zhi)造管理三大主流(liu)程(cheng)價值(zhi)分析
4制造管理(li)運(yun)作(zuo)模型分享(新(xin)創)
5各部門責任剖(pou)析(xi)
6系統性總結(jie)與職能探索
第三講.制造(zao)業生產模(mo)式分析
1計(ji)劃(hua)性生(sheng)產特(te)點
2訂單性生產特(te)點
3混合性生(sheng)產特點
 
第(di)四(si)講(jiang):柔性化(hua)生產計劃的形成(cheng)
1年度生產計劃
2月度生產計劃
3周生(sheng)產計(ji)劃
4執行計劃
5日(ri)計劃
6案例分(fen)享
第五講:柔性化生產排程影(ying)響因素
1生產排程十(shi)大常見問題
2產(chan)銷(xiao)失調的解(jie)決方案(an)
3欠料(liao)對計劃與交期的影響
4生產進度落后及其解決對策
第六(liu)講:柔性(xing)化執行系統:6D工作法(fa)
1日(ri)計(ji)劃——每日(ri)工作任務分解(jie)
2日(ri)準備——每日(ri)做(zuo)好(hao)產前準備
3日(ri)協(xie)調——每日(ri)信息(xi)快速傳(chuan)播
4日攻(gong)關——每(mei)日打通管理瓶頸
5日稽(ji)核——每日稽(ji)查(cha)協調成果
6日考核——每日檢討(tao)工作業績
 
第七講:柔性化(hua)生產系統信息系統的精細化(hua)控制
1計劃(hua)下達(年度計劃(hua)與周計劃(hua)、日計劃(hua)及工藝(yi)分解(jie))
2看板管理
3生產(chan)跟進
4異常處理(針對(dui)現場計劃的執行保障機制)
5評優評先(xian)
6過程改(gai)進(針(zhen)對(dui)生產(chan)改(gai)善的QC小(xiao)組機制)
第八講:柔性化生產系統(tong)的物料系統(tong)精細化控(kong)制
1物料清單
2數質(zhi)核查
3需求計劃
4采購控制
5倉(cang)庫備料
6欠料提報(bao)
第九(jiu)講 柔性化(hua)生產系統的工序(xu)鏈(lian)(流)管理與優(you)化(hua)
1增(zeng)值(zhi)(zhi)與不(bu)增(zeng)值(zhi)(zhi)
2必(bi)要(yao)與不(bu)必(bi)要(yao)
3企業(ye)八大浪費
4真效(xiao)率(lv)與假效(xiao)率(lv)
5個別(bie)效(xiao)率(lv)(lv)與整體效(xiao)率(lv)(lv)
6瓶頸與短板
 
第十(shi)講(jiang) 少量(liang)多批(pi)十(shi)大(da)解決方案
1對策(ce)一:需求預測(ce),主動詢單
2對策(ce)二:滾動計劃(hua),產能(neng)平(ping)衡
3對策三:作業(ye)排序(xu),效率*化
4......
第十一講:生產執行流程效率改進(jin)方法(精益管(guan)理(li)與執行)
1IE 7 TOOL
2SMED
3PDCA與(yu)SDCA
4標準化(hua)(hua)導入與執行固(gu)化(hua)(hua)
第十二講:全員精細(xi)化(hua)管理
1量(liang)化管理單位(wei)
2細化(hua)管理動(dong)作
3全員稽核系(xi)(xi)統(tong)(系(xi)(xi)統(tong)與責任)
4全員績(ji)(ji)效系統(tong)(責任與業績(ji)(ji))
5革(ge)除執行的四大陋(lou)習(xi)
6課程總結(jie)與升華
7跟進或指導:
 
武漢柔性管(guan)理(li)與精細化管(guan)理(li)培訓(xun)

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