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中國企業培訓講師
《精細化管理—— 企業損失分析與成本控制》
 
講師:朱躍進(jin) 瀏覽次數(shu):2542

課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION

企業損失分析與成本控制

· 生產廠長· 高層管理者· 中層領導

培訓講師:朱躍(yue)進(jin)    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

企業損失分析與成本控制

【課程簡介】
   在(zai)競(jing)爭(zheng)(zheng)激烈、經(jing)濟下行、市(shi)場低(di)迷的(de)(de)今天,原材料(liao)、人員、基本(ben)(ben)設(she)施等成(cheng)本(ben)(ben)呈現上升趨(qu)勢,而產(chan)品的(de)(de)最終售價(jia)總(zong)體(ti)又呈現下降趨(qu)勢,利潤(run)空間變得(de)越來越少(shao)。如何能持續以低(di)成(cheng)本(ben)(ben)、高品質保(bao)持競(jing)爭(zheng)(zheng)優勢獲得(de)永(yong)續經(jing)營,已成(cheng)為許多企(qi)(qi)業經(jing)營者需要深入思考的(de)(de)問題。本(ben)(ben)課程將(jiang)從(cong)(cong)企(qi)(qi)業運作過(guo)程中(zhong)(zhong)最常(chang)見的(de)(de)損失著(zhu)手(shou),對企(qi)(qi)業的(de)(de)管理、開發(fa)、采購(gou)、庫存、品質、生(sheng)(sheng)產(chan)運作進(jin)行剖(pou)析(xi)和改善,同(tong)時結(jie)合(he)成(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)策劃與控(kong)制來完(wan)善生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)控(kong)制體(ti)系(xi),幫助(zhu)學員學會(hui)先(xian)進(jin)的(de)(de)損失分析(xi)方法與工具,使之不僅會(hui)“算(suan)”,還要會(hui)“干(gan)”,從(cong)(cong)而采取(qu)正確(que)的(de)(de)決策,在(zai)降低(di)成(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)同(tong)時確(que)保(bao)質量,使企(qi)(qi)業在(zai)殘酷(ku)的(de)(de)競(jing)爭(zheng)(zheng)中(zhong)(zhong)脫(tuo)穎(ying)而出。

【課程收益】
——了解企業現階段面臨的問題和挑戰;
——認識獲取利潤的6大來源,為決策提供依據;
——了解企業常見的損失與浪費;掌握企業常用的成本核算方法;
——掌握成本控制的主要方法;
——了解生產的價值流向并掌握價值流制作方法;
——掌握(wo)生產運作系統的(de)具體改(gai)善方法。

【培訓人員】
制造(zao)型企業(ye)――企業(ye)高層、中高層及(ji)生(sheng)產管理相關干部,如(ru):總(zong)經理、副總(zong)、廠長、生(sheng)產總(zong)監(jian)、生(sheng)產經理等等

【課程大綱】
第一章:管理人員角色和成本意識

——現場管理的產出
——現場管理三個要素
——現場管理兩個流
——生產的目的
——生產活動的要義
——從三種經營思想看豐田公司如何創造利潤
——創造利潤的幾種思維
——成本管理的幾個問題
——成本的概念
——成本的形成
——成本的控制
——成本管理的兩個層面
——成本控制(zhi)六大方(fang)法(fa)

第二章:基于活動的成本管理-作業成本法(ABC)
——案例:生產什么賺錢?
——基于活動的成本管理
——傳統成本的不足
——作業的劃分
——作業的分類
——作業間的關系
——作業動因
——動因選擇
——為什(shen)么要推行作業成(cheng)本管理

第三章:現場成本控制的前提-損失分析
——生產的過程模型
——損失的兩個問題
——成本三元分析法
——損失分析
——企業損失分析的產出
——什么讓損失可以采取行動
——損失源頭
——損失事件
——四類損失——設備損失、人力損失、材料損失、其它損失
——設備損失分類
——設備7大損失與生產之關系
——設備七大損失與設備效率的關系
——人力損失分類
——材料損失分類
——能源損失分類
——其它損失
——損失衡量指標
——關于損失的幾個專用術語
——損失分析的過程
——了解企業可能存在的損失
——分析的層次
——價值流分析
——從增值比率看改善空間
——價值流圖析(xi)步驟

第四章:如何通過消除浪費降低成本
——浪費的定義
——現場浪費之源——生產現場七大浪費
——各種浪費的表現形式
——減少各種浪費的效果
——消除各種浪費的手段
——改進各種浪費的著眼點
——尋找浪費的方法——人、設備、材料、方法、
——思維(wei)方式的轉變(bian),成本(ben)浪費(fei)就可(ke)改變(bian)

第五章:生產成本控制的工具與方法
第一節:降低成本的原則——ECRS
——降低成本的原則-ECRS應用方法
——ECRS&5W1H
第二節:成本控制管理方法
一、工程型成本控制
——IE工業工程
——VE價值工程
——重視成本的設計
二、系統型成本控制
——ERP(Enterprise Resource Planning)——企業資源計劃管理系統
——ABC(Activity Based Costing)管理
——6σ——6西格碼
三、戰略型成本控制
——外部委托
——SCM
——開放式采購
第三節:成本控制與降低的工具
——Kaizen 活動過程
——Kaizen 優先性
——Kaizen 例子
——PDCA管理循環
——POKAYOKE防呆——防錯、檢測錯和漏、機器人性化 
——防錯思路
——防錯原理
第四節:現場管理的三大利器
——標準化
——目視管理
——管理看板
第五節:現場成本控制實施措施
一、如何消除時間上的浪費
——IE時間分析
——班組管理時間分析
——線平衡分析
——快速換型
二、如何消除人員浪費
——損失分析
——人均生產效率
——工資總額
——標準工時分析
——加班
——現場觀察
——人工成本結構
——人工成本分類
——人力浪費的原因
——人工成本控制的方法
三、如何消除管理中的浪費
——管理的浪費的內容
——企業會議的通病
——如(ru)何進行會議管理

第六章:企業成本控制體系建立與管理
——成本控制工程的展開方法
——成本控制工程的開端
——準備階段
——正式團隊的啟動
——正式團隊的活動
——成本控(kong)制的效果測定(ding)

企業損失分析與成本控制


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