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現場質量管理與快速改善

課程背景:
   什么是問題？什么是當下要解決的問題？對問題的定義及問題的范圍顯得尤其重要。工作及生活中難免碰到問題，一旦發生問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。然而，解決問題是要用方法的，而問題分析技術就是能協助我們迅速且正確解決問題的利器之一。質量問題是企業管理中要面對及解決的重要問題。
   一般問題解決的程序約可分為:收集→整理→歸納分析→判斷決策等階段，每一階段都有不同的方法可供搭配使用。如果能夠充分了解問題分析技術且運用得宜，就能收集到正確有效的資訊，並作出精準的判斷。如何運用問題分析技術，建立系統解決質量問題的方法，做到預防為主，把質量問題控制在萌芽狀態，確保企業質量處于持續穩定及可控中。
   **質量管理專家朱蘭有句名言：“生活處于質量堤壩后面”（life、behind、the、quality、dikes）。質量正像黃河大堤一樣，可以給人們帶來利益和幸福，而一旦質量的大堤出現問題，它同樣也會給社會帶來危害甚至災難。所以，企業有責任實施質量管理活動，建立健全質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進和認證的全面質量管理（TQM）體系，嚴格把好質量關，共同維護質量大堤的安全。
   隨著我國的經濟建設發展，企業迅猛崛起，面臨激烈的市場競爭，在激烈的市場競爭中，企業越來越認識到質量管理的重要性和緊迫性，質量是企業生存和發展的第一要素，質量水平的高低，反映了一個企業的綜合實力，質量問題是影響企業發展的重要因素，應充分認識質量管理和產品質量對企業發展的作用和影響。要想在競爭中求生存、求發展，就必須不斷提升科技質量創新與水 平，就是要把質量貫穿產品實現的全過程，真正的融入經營活動中，實現質量領先的戰略目標。
   質量管(guan)理是企(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)理最(zui)重要的基礎管(guan)理之一，是企(qi)業(ye)(ye)(ye)產品和服(fu)務質量的根本保證(zheng)。企(qi)業(ye)(ye)(ye)的質量管(guan)理制約企(qi)業(ye)(ye)(ye)成敗。

課程收益:
全面掌握——掌握問題分析思維及方法；
全面掌握——問題解決步驟；
全面掌握——提升現場問題分析解決的核心理念；
全面掌握——強化解決問題表現與根源的差異理念；
掌握掌握——問題分析與PDCA的因果法則。
全面強化——現場品質意識的重要性；
全面掌握——現場品質管理的基本程序和方法；
全面掌握——現場品質管理問題發生的原因、步驟、方法及如何納入制度化標準化的方法。
全面掌握——現場品質系統改(gai)善方法、。

課程對象：企業(ye)骨干員工、班組(zu)長、部(bu)門主管、儲備干部(bu)。

課程大綱
第一講、什么是問題和現場質量主要問題
1、問題就是現狀與目標產生的差距；
2、問題就是重復發生的錯誤；
3、問題就是突發事故；
4、問題的種類
5、需要控制和糾正的異常問題
6、需要持續改善的問題
7、質量問題
7.1、什么是質量，現場管理主要存在哪些質量問題？
7.2、百年質量管理啟示錄、
互動：工作(zuo)中存在(zai)的品質問題分類舉例。

第二講、質量問題的幾種系統分析工具及方法
1、“5W分析法”―--一種根本系統解決問題的辦法
以工作發生的實際品質問題為例老師講解5why分析法的案例，學員派代表上臺演練
2、“PDCA”、循環能夠應用于所有品質管理過程以及作品質問題分析的系統方法
3、“QC品管圈”運動（如何把各部門在日常發生的糾正措施進行分析總結納入“QC品管圈）”活動中
---QC品管圈主題的選定（頭腦風暴法）
---品質改善措施的原因分析及制定（魚骨圖的使用）
---品質改善措施的落實（甘特圖的使用）
實例分(fen)享(xiang)，團(tuan)隊分(fen)組練習以實際工作中發生的品質問題為例，制作因果(guo)圖。

第三講、解決問題的步驟
1、定義問題；
2、搜集事實（數據和資料）；
3、分析事實（分析數據和資料）；
4、擬定改善計劃；
5、改善的實施；
6、檢查效果與標準化；
7、將結果制度化。
實(shi)操演練：以工作(zuo)中發生的實(shi)際質量問(wen)題按解決問(wen)題的七步法(fa)進(jin)行層(ceng)層(ceng)分解解說，團隊練習。

第四講、質量管理的基本程序及系統方法
1、來料檢驗的方法及標準制定
---如何與供應商的檢驗方法、標準及客戶要求同步
---某知名制造企業“來料檢驗工作流程”及“來料檢驗操作規程”案例分享
2、過程檢驗的重點及方法
---首件檢驗
---特殊工序與關鍵工序的判斷及控制方法
---優秀企業的“過程巡檢標準及報告”分享，對特殊及關鍵過程的控制技巧分享
---優秀企業的“QC工程圖”案例解析及分享
3、成品檢驗
---成品檢驗標準的制定要點
---“成品出貨檢驗清單”的重點注意事項
---某知名制造企業“成品檢驗工作流程”及“成品檢驗操作規程”案例分享
---AQL抽樣標準的應用
4、可靠性分析及實驗

第五講、掌握現場品質系統改善方法
1、現場品質問題解決基本理念與流程
1.1、基本理念-八項注意、
經驗庫是一切改善的起點和終點
1.2、基本流程-七步鉆石
經驗庫的建立
2、一把鑰匙開一把鎖、
經驗庫原始數據積累與輸入
2.1、工程判定、
2.2、變異點分析
經驗庫動態維護
經驗庫的維護與應用
2.3簡單統計手法
口經驗庫在改善活動中的應用
2.4、創新方法
3、相對復雜問題快速突破
科學設計作業程序以減少勞動強度并提升效率
3.1、普適法則-找規律
3.2、快速查找-比較法
3.3、*武器-大挫索
3.4、特別補充-拆裝法
3.5、挑戰(zhan)極限、

第六講、課程回顧及總結
1、內容小結、
1.1、培訓內容口訣化記憶、
1.2、回答學員問題及疑點澄清、
2、課程應用、
2.1、輔導學員制訂培訓后的應用計劃、
2.2、應用過程中可能出現的問題及解決途徑、
2.3、制訂培訓后的應(ying)用計劃、

現場質量管理與快速改善