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企業產品質量的管理

    課程背景：
    企業的核心競爭力源自于市場，決定市場競爭力的是企業的產品，而產品的質量是決定
    企業產品競爭力的核心因素之一，在追求效率與速度的精益時代，TQM更顯得是一種控制
    藝術。
    1、企業產品遭受客戶的頻繁投訴，嚴重影響客戶的滿意度？
    2、因產品制造過程的質量問題導致現場頻繁的返工，造成企業巨大的浪費？
    3、產品的頻繁返工導致企業現場計劃的頻繁更改，進而影響產品的準時交付？
    4、企業現場因為質量問題導致廢品率提升，造成企業的巨大成本損失。
    5、企業質量管理的不完善，因為產品的質量問題以及產品的準時交付性，已經影響企業
    市場？
    6、在企業內部管理中，質量部門總是和生產部門造成沖突，嚴重影響企業的團隊合作。
    7、企業內部總是在相互指責，部門背后的沖突到底是什么？
    8、企業有完善的質量體系，但是為什么總是實施不了？背后的假設在哪里？
    9、因為產品質量問題頻繁，導致企業的管理者總是處于“救活”式的管理狀態，價值在何
    方？
    如果您也正經歷著以上的種種痛苦，并且您不想等待太久來解決這些問題，請你關注《全
    面質量管理(TQM)培訓(xun)課程(cheng)》。

    課程大綱
    1、概述
    1.1、質量的概念——ISO體系中的質量概念
    1.2、質量在企業中的地位：企業中到底什么最重要？
    1.2.1、質量背后的沖突假設：部門之間為什么存在沖突？
    1.2.2、質量管理中的系統思考方式：利用邏輯的思維方式尋找沖突背后的假設。
    1.2.3、質量管理中(zhong)的雙(shuang)贏(ying)解(jie)：如何化解(jie)部門之間的沖突(tu)。

    2、質量部門的質量管理技巧
    2.1、質量控制是“檢查監督”還是“教練”？
    2.2、標準化作業還是權威式判斷？
    2.3、質檢人員與現場作業人員的溝通方式。
    2.4、質量事故(gu)的持(chi)續(xu)改善方法。

    3、質量過程控制
    3.1、質量控制流程
    3.1．1、檢驗標準——作業指導書的制定
    3.1.1．1、制定作業指導書的目的
    3.1．1.2、檢驗規程的制定
    3.1．1.3、制定檢驗規程的目的
    3.1．1.4、檢驗標準的分類
    3．1.2、不合格的處理方法
    3．2、來料檢驗
    3.2.1、進料廠商
    3.2.1.1、選擇進料檢驗的方式
    3.2.1.2、確定進料檢驗項目和方法
    3.2.1.3、不同檢驗結果的處理方式
    3.2.1.4、緊急放行
    3.3、質量過程檢驗
    3.3.1、制程檢驗的目的
    3.3．2、制程檢驗的方法
    3.3.2.1、約束理論（TOC）的質量過程控制方法
    3.3.2.2、發現制造流程中的制約系統：發現瓶頸
    3.3.2.3、挖盡制約因素：質量控制的關鍵
    3.3.2.4、一切為滿足制約因素：遷就瓶頸
    3.3.2.5、持續改善
    3.4、成品出廠檢驗
    3.4.1、成品出廠檢驗的目的與作用
    3.4.2、成品出廠檢驗的要求
    3.4.3、出廠檢驗的檢驗標準制定
    3.4.4、出廠檢驗的過程程序
    3.5、質量管理中持續改善的工具應用
    3.5.1、統計法
    3.5.2、系統思考方式
    3.5.3、因果分析圖
    3.5.45W2H分析法
    3.6、品質事故處理
    3.6.1、品質事故的判定
    3.6.2、品質事故根源剖析
    3.6.3、處理(li)品(pin)質事故的根(gen)本原則

    4、全面質量管理（TQM）
    4.1、全面質量管理定義全面質量管理的內容
    4.1.1、質量策劃的范圍
    4.1.1.1、有關質量管理體系的策劃
    4.1.1.2、質量方針策劃
    4.1.1.3、品質機構設置的原則
    4.1.1.4、有關質量目標的策劃
    4.1.1.5、有關過程的策劃
    4.1.1.6、質量改進的策劃
    4.2、質量控制
    4.2.1、質量控制的重要活動
    4.2.2、質量管理核心－質量改進
    4.2.3、質量管理部門職責
    4.3、全面質量管理的八大原則
    4.3.1、以顧客為中心
    4.3.2、領導的作用
    4.3.3、全員參與
    4.3.4、過程方法
    4.3.5、系統管理
    4.3.6、持續改進
    4.3.7、以事實為基礎
    4.3.8、互利的供(gong)方關系

    5、質量成本控制
    5.1、質量成本及其構成
    5.1.1、預防成本
    5.1.2、鑒定成本
    5.1.3、內部損失成本
    5.1.4、外部損失成本
    5.2、質量成本控制的步驟
    事前、事中控制和事后處置

    6、全面質量管理的基礎工作
    6.1、標準化工作
    6.2、計量工作
    6.3、質量情報工作
    6.4、質量教育工作
    6.5、質量(liang)責任制(zhi)

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