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供應商質量管理SQM

【課程背景】
   “供應商1%的錯誤將有我們100%的承擔！”，不到0.1%的奶農向牛奶摻入 “三聚氰胺”(C3N6H6)提高氮含量，最終是中國整個乳業埋單，三鹿破產，蒙牛崩盤……
   *商務部的2010年報告稱，在五角大樓零件供應鏈中，幾乎40%存在中國假冒偽劣芯片和零件問題，涉及到F15戰機、潛艇和導彈，最終導致批次化產品返廠更換，導致軍方損失非常慘重。
   同時蓋洛普調查顯示，采購成本每降低1%，業績提高10%～15%。采購與收益提升是一個非常不對等的杠桿關系。如何提高提高企業業績，降低采購質量成本具有無可替代的空間與機遇。
   然目前怎么進行質量風險評估和審核方面對供應商進行篩選？在質量管控方面怎么對供應商進行管理？出現問題時怎么對不良供應商進行處理？….這些問題一直困惱采購管理者和一線采購工程師，使其工作疲于奔命卻收效甚微。
   本課程將通(tong)過(guo)知(zhi)識講解與(yu)案例系統全面展示一(yi)個職業(ye)采購(gou)人員(yuan)在供(gong)(gong)應(ying)商質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)與(yu)成本控制所需的知(zhi)識與(yu)技(ji)能。通(tong)過(guo)學(xue)(xue)習，使學(xue)(xue)員(yuan)樹立現代(dai)采購(gou)、供(gong)(gong)應(ying)商質(zhi)量(liang)開發管(guan)理(li)(li)、質(zhi)量(liang)管(guan)控管(guan)理(li)(li)、問題(ti)處理(li)(li)新理(li)(li)念，理(li)(li)解搞好企業(ye)供(gong)(gong)應(ying)鏈管(guan)理(li)(li)的緊迫性，通(tong)過(guo)現場模(mo)擬操(cao)作(zuo)(zuo)，使學(xue)(xue)員(yuan)掌握(wo)采購(gou)操(cao)作(zuo)(zuo)的方法和(he)技(ji)巧，提升采購(gou)人員(yuan)的基礎運營水平，降低采購(gou)質(zhi)量(liang)成本和(he)風險，促進企業(ye)可持續發展。

【課程對象】采購(gou)主管、采購(gou)經(jing)理(li)、采購(gou)人員、供應人員等從(cong)事采購(gou)供應的人士(shi)

【課程綱要】
第一部分：新時期的采購與質量角色
1、多品種、小批量的采購商務環境
2、采購管理工作的挑戰
3、采購市場的分類與管理
4、采購目標的建立－5R
5、采購戰略與采購趨勢
6、采購人員的質量理解
7、采購人員質量觀念
8、意識大于工具(ju)，工具(ju)增強(qiang)意識

第二部分、供應商的篩選與質量管理
1、采購真的理解自己的質量么？
案例：失之毫厘，謬以千里的文案
2、企業供應需求的自我標準設計與團隊溝通
案例：某外資企業的供應商質量標準與表格工具，技術規格與標準管理
3、供應商識別、帥選、開發的流程
4、選擇的標準建立與量化設計
5、供應商基礎帥選、評估的四大指標
6、性采購評估的6個核心模型
—財務Financial
—技術Technology
—柔性Flexible
—質量Quality
—生產Production capacity
—風險Risk
7、供應商管理工程師（SQE）的技能與角色
8、SQE的職能發(fa)展與成(cheng)長(chang)

第三部分：質量篩選評估三部曲
1、體系符合性評估
- 質量保障體系
- 質量運營架構
- 質量職責管理
- 體系有效性與自我完善力
- 延展性與可行性
2、現場執行性評估
- 領導溝通
案例：沃爾瑪質量現場評估體系
- 管理者質量觀點
- 現場評估6必看
- 設備與精度評估
- 環境評估與標準
- 人員評估與標準
- 上游評估與標準
- 體系執行與改善反饋
3、產品階段性評估 
- 樣品確認標準
- 小/中/大批量確認標準
案例：錘子手機的批量確認困惑
- 變更性評估
- 質量成本與風險評估
4、望聞問切的評估中的作用
5、如何發現供應商提供虛假信息
6、供應商分(fen)級管理

第四部分：供應商質量管理方法與工具
1、福特8D方案
2、SPC數據統計
3、QC七大手法的具體應用
4、PDCA的持續環在質量管理的應用
5、質量關鍵點KEY POINT設計
6、設計管理
7、日檢、周檢查會
8、審核報告與整改書
9、第三方委托檢查注意事項

第五部分、供應商日常質量管理與處理
1、ICQ/FQC的工作誤解
2、質量報告設計與日常反饋
3、合格的主體應該具備的條件
4、質量的定義與風險
5、質量合同主要內容
6、合同質量的六項主要條款/主要條款的法律效力/主要條款的風險防范
7、質量風險監控措施與處理
8、質量輔導(dao)與索(suo)賠

供應商質量管理SQM