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供應鏈管理課程大綱

【課程背景】
生產中，物料該來的不來，不來的偏來
不要的物料堆滿倉，需要的物料無處尋
計劃出現混亂，加班趕單成為企業常態
客戶臨時變更甚至取消訂單后掛單延續……
   目前生產企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應商交貨不及時和質量不穩定、庫存控制困難的問題……，打造一支高效服務企業物流需求的供應鏈團隊成為企業優化、提高供應鏈管理績效的核心工程。同時，計劃是企業內部供應鏈管理的神經系統，也是企業供應鏈管理的關鍵環節。良好的供應鏈計劃管理是企業未來競爭的優勢基礎，如何構筑企業的卓越的供應鏈，從企業戰略到實施無不滲透供應鏈的計劃與規劃；未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭，*管理學家高德拉特在《目標》一書中所說，“一條鐵鏈的強度取決于其最弱的一環。課程通過目前成熟的供應鏈計劃與管理模型，全面介紹供應鏈計劃過程，從而實現供應鏈的邏輯順暢，實現企業的采購、生產、倉儲和配送達到JIT準時生產要求，大幅度降低物料周轉率，提高企業的贏利能力。
   如(ru)何(he)借鑒(jian)其(qi)它(ta)企(qi)(qi)業(ye)成功經驗(yan)，根據自己的企(qi)(qi)業(ye)競爭(zheng)要(yao)求設(she)(she)計與建(jian)設(she)(she)競爭(zheng)力的供(gong)(gong)應鏈(lian)，如(ru)何(he)在最經濟的方式下(xia)規劃(hua)(hua)與整(zheng)合從產品(pin)設(she)(she)計、采購、計劃(hua)(hua)、生產、調度(du)、倉儲與發貨的整(zheng)條供(gong)(gong)應鏈(lian)是本(ben)課(ke)程的重點(dian)。本(ben)課(ke)程主要(yao)給供(gong)(gong)應鏈(lian)管理(li)(li)者全面(mian)系統(tong)介紹供(gong)(gong)應鏈(lian)的專業(ye)知識(shi)，結合企(qi)(qi)業(ye)實(shi)際(ji)的供(gong)(gong)應鏈(lian)運營需(xu)要(yao)，給學員建(jian)立(li)一個(ge)完(wan)整(zheng)的企(qi)(qi)業(ye)管理(li)(li)整(zheng)體架構，并結合企(qi)(qi)業(ye)案例深(shen)度(du)剖析供(gong)(gong)應鏈(lian)管理(li)(li)的專業(ye)知識(shi)。

【課程對象】采(cai)(cai)購(gou)主(zhu)管(guan)、采(cai)(cai)購(gou)經理、采(cai)(cai)購(gou)人(ren)員(yuan)、供應(ying)人(ren)員(yuan)等從事采(cai)(cai)購(gou)供應(ying)的人(ren)士

【課程綱要】
第一講：企業與市場的挑戰
市場的挑戰
一些工廠內常見的現象
制造管理目前的問題
企業經營環境
TOYOTA：供應鏈不增值的活動
企業盈利分析與物流管理
企(qi)業贏得(de)未來(lai)保證

第二講：供應鏈戰略與物流的模式
供應鏈管理能夠產生什么效益？
DELL與TOYOTA改變物流競爭模型
背后反思
Haier最怕的問題
供(gong)應物流整(zheng)合失敗(bai)

第三講：供應鏈與物流的方案與計劃
供應鏈戰略的確定
品類與數量關系
供應鏈戰略選擇
供應鏈物流的開始：了解客戶需求
客戶是SCM的主要焦點。
溝通與需求預測
DELL 和 WALM
供應鏈價值：OPP 和 VOP
供應鏈與需求鏈
訂單滲入點OPP
價值交付點VOP
案例：大學課本價值分析
國際供應鏈/物流模型
－供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）
－聯合管理庫存（Jointly Managed Inventory，JMI）
－集成預測與補給（Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR）
－合作規劃、預測與補給（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR）
－及時生產（Just In Time, JIT）
供應鏈指標分析與量化訂立
供應鏈管理能增加渠道的竟爭力
供應鏈管理核心指標
速度/柔性/質量/成本/服務
庫存水平
量化評估表（選擇不同的供應鏈方案）
ERP實施-供應鏈實現
企業信息與流程
信息化集成
MRP 與MRP-II邏輯流程
ERP與MRP-II 
管理范圍更加擴大
繼續支持與擴展企業的流程重組
運用*的計算機技術
邏輯路徑優化與物流效率
供應鏈關鍵業務流程
供應-關系接口
共同生產實現價值
共同設計、共同開發、共同選址、共同生產、共同客戶
供應商的選擇與開發
選擇合作供應商標準
評價合作供應商的步驟
選擇供應商(shang)伙伴(ban)的辦法

第四講：供應鏈物流操作與實踐
供應鏈物流操作的原則
根據客戶所需的服務特性來劃分客戶群
設計企業的供應網絡
傾聽市場的需求信息
與供應鏈建立雙贏的合作策略
在整個供應鏈領域建立信息系統
建立績效考核準則
供應鏈操作管理與傳統工作的區別
供應鏈三流合一
新技術推動供應鏈物流縱深發展
供應鏈上各個環節有機連接的基本策略
合理設定不同環節的銜接界面
信息溝通方式及信息標準化
成員間的有效的合作機制
供應鏈中的信息畸變（長尾效應）
為什么要存貨？
-- 抵御供應鏈中的不確定性
決定存貨水平的因素 
長尾效應原因與對策
最基本的解決方案：信息共享
改進預測準確性
POS 數據
生產計劃制定
改進質量一致性
減少波動/平衡生產
降低成本
信息替代了實際庫存
提高設備利用率
高效價值流依賴團隊
轉變促成－轉變的(de)障礙

第五講：供應鏈管理成功運營
供應鏈管理
供應鏈管理物流的優勢
市場占有率、銷售收入
改進的 ROA
減少流動資產
實施供應鏈物流管理的效益
降低成本
庫存降低
改善客戶服務水平
加快資金周轉
增加市場占有率
成為受歡迎的業務伙伴
供應(ying)鏈軟件方案的(de)組成

供應鏈管理課程大綱