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田口式品質工程

課程背景： 
日本的田口玄一博士所倡導的使用直交表進行實驗設計的方法，因為能夠快速找到質量成本*的技術方案，迅速被廣大研發和工藝管理人員所采用，成為戰后日本企業品質快速進步的有力武器，為日本產品在世界各國市場上的大獲全勝起到了不可估量的作用。近幾年風靡全球的6Sigma設計，實際上就是以田口方法為核心的設計，6Sigma設計及田口方法在制造業中的廣泛應用已收到顯著效果，被當作有效改善制程、縮短研發周期一半的重要工具與關鍵技術。
透過本課程(cheng)，為從事產品開發和(he)工藝改善的(de)(de)管理和(he)技(ji)術(shu)人員提供(gong)一(yi)個快(kuai)速的(de)(de)技(ji)術(shu)突破手(shou)段，提高企業的(de)(de)技(ji)術(shu)創新能(neng)力。

課程收益：
－協助研發工程人員以最少的實驗次數，快速尋找*的制程參數組合條件，篩選出最優設計方案，大量減少實驗次數縮短產品開發周期，降低實驗成本，以最短的時間響應客戶需求；
－協助質量改進人員分析影響質量穩定性水平的因素，使所設計的產品質量穩定、波動性小，降低質量成本；
－協助生產工(gong)藝人(ren)員(yuan)掌握快速尋(xun)找*工(gong)藝參數的方法，提高(gao)過程能力指數；提高(gao)包括工(gong)程師(shi)、改善人(ren)員(yuan)及車間班(ban)組長“改善制造(zao)過程、降低制造(zao)成(cheng)本”的技能。

課程主要內容：
一、實驗設計簡介 
1、實驗設計的定義 
2、實驗設計的歷史與發展 
3、實驗設計的用途 
4、實(shi)驗(yan)設計(ji)的成功(gong)運用案例 

二、實驗設計類型 
1、全因子實驗設計 
2、分部實驗設計
3、篩選實驗設計 
4、中心復合實驗設計 
5、Box-Behnken實驗設計
6、田口靜態實驗設計
7、均勻實(shi)驗設計

三、設計一個DOE的步驟(案例模擬) 
1、定義問題，定義項目
2、確定可能的因變量
3、選擇設計類型
4、分析數據,標識主要影響因素
5、提出解決方案
6、重復實驗以確認結果
7、過程能力評估
8、制定優化方案

四、DOE的有效性
1、內部及外部有效性 
2、統計結論的有效性 

五、DOE結果分析與數據處理方法
1、正交表數據分析
2、響應表與響應圖
3、望小特性的信號雜音比法數據處理和最優化選擇
4、望大特性的信號雜音比法數據處理和最優化選擇
5、望目特性的信號雜音比法數據處理和最優化選(xuan)擇(ze)

六、如何通過實驗設計獲得最優配置
1、如何選用直交表進行實驗設計
2、運用響應表和響應圖進行數據分析
3、運用S/N信號雜音比進行數據分析
4、如何選擇可控因素的*水準
5、如何通(tong)過確認實驗確定*的(de)技術條件

七、DOE在應用中的問題
1、因素影響與交互影響試驗的階段性 
2、極差分析因子水平的選擇 
3、測量誤差 
4、重復與反復 
5、隨機化
6、分塊
7、診斷與殘差點
8、優化試驗（EVOP）

八、田口式品質工程運用的經典案例
1、日本某建材廠的磁磚尺寸一致性的改進
2、銅線鍍錫的錫膜厚度均勻性的*條件選擇
3、某*空調設備公司空調器EER值的穩定性研究
4、光導纖維材料的光電轉化效率研究
5、某電路板廠回流焊工序的工藝研究
6、某橡(xiang)膠制品公司(si)的(de)配(pei)方研(yan)究

九、企業開展DOE課題活動的組織管理
1、明確產品設計和過程(工藝)設計的重要意義和顧客需求
2、了解試驗設計在本企業具體應用的方法要點
3、試驗設計的組織實施 
4、DOE報告的編寫和(he)評(ping)審

十、實際案例分析研討及學員問題解答
1、每個學員收集三個以上實驗設計問題，盡量有數據，分組研討
2、在講師的指導下產生試驗設計實際問題的解決方案
3、解答學員(yuan)提出的具體(ti)問(wen)題

十一、培訓理論部分的測驗及布置實踐作業
1、針對整個課程所需掌握的相關知識進行測驗
2、針對不同崗位(wei)布置實踐作業(ye)及相關要求

十二、實踐報告修改及報告點評（實踐部分的課程測驗）
1、講師修改學員的實踐報告
2、報告講解及點評

田口式品質工程